CNC কার্বন ইস্পাত চূড়ান্ত গাইড

কার্বন ইস্পাত সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপাদানসিএনসি মেশিনিংশিল্প অংশগুলির জন্য, এর সুষম শক্তি, ব্যয় দক্ষতা এবং বানোয়াট প্রক্রিয়াগুলির সাথে বিস্তৃত সামঞ্জস্যের জন্য ধন্যবাদ।
ভুল কার্বন ইস্পাত গ্রেড বেছে নেওয়ার ফলে দুর্বল মেশিনিবিলিটি, অপ্রত্যাশিত টুল পরিধান, মিস সহনশীলতা লক্ষ্য বা এমনকি শেষ ব্যবহারে আংশিক ব্যর্থতা হতে পারে।
এই নির্দেশিকাটি 5টি মূল বিভাগ ভেঙে দেয়CNC কার্বন ইস্পাত, তাদের মূল গ্রেড, মেশিনিং আচরণ, এবং প্রকৌশলী এবং প্রকিউরমেন্ট দলগুলিকে দ্রুত, আরও সঠিক উপাদান নির্বাচন করতে সাহায্য করার জন্য আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন।

কার্বন কাঠামোগত ইস্পাতএটি হল এন্ট্রি-স্তরের, উচ্চ-সাধারণ-উদ্দেশ্যের CNC যন্ত্রাংশের জন্য ভলিউম বিকল্প, কম কার্বন সামগ্রী সহ যা চমৎকার গঠনযোগ্যতা এবং জোড়যোগ্যতা প্রদান করে।

কোর গ্রেড: AISI 1018 ইস্পাত
AISI 1018 ইস্পাত 0.18% কার্বন ধারণ করে, ন্যূনতম অ্যালোয়িং উপাদান সহ, এটিকে বাজারে সবচেয়ে সাশ্রয়ী কার্বন ইস্পাত গ্রেডগুলির মধ্যে একটি করে তুলেছে।
এটি ভাল নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের অফার করে, যদিও এর প্রসার্য শক্তি উচ্চ-কার্বন বৈকল্পিক থেকে কম।

Machinability এবং ব্যবহার ক্ষেত্রে
দকার্বন ইস্পাত machinability রেটিংঅফ 1018 মাঝারি: এর কম কঠোরতা টুল পরিধান কমায়, কিন্তু এটি দীর্ঘ, স্ট্রিং চিপ তৈরি করে যা চিপ ব্রেকার ব্যবহার না করা হলে চক্রের সময়কে ধীর করে দিতে পারে।
এটি নন-লোড-বিয়ারিং বন্ধনী, স্পেসার এবং সাধারণ কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য আদর্শ যেখানে খরচ একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার৷
কম-ভলিউমের প্রোটোটাইপ তৈরির জন্য, 1018 এর সাথে ভালভাবে জোড়াসিএনসি প্রোটোটাইপিং পরিষেবাউপাদান এবং যন্ত্রের খরচ কম রাখতে কর্মপ্রবাহ।

একটি 1018 ইস্পাত CNC উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন

মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাতকঠোর রাসায়নিক গঠন নিয়ন্ত্রণ এবং নির্ভুল অংশগুলির জন্য উন্নত যান্ত্রিক সামঞ্জস্য সহ মৌলিক কাঠামোগত গ্রেডের উপরে বসে।

কোর গ্রেড: AISI 1045 ইস্পাত
AISI 1045 স্টিলে 0.45% কার্বন রয়েছে, তাপ চিকিত্সার পরে ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে 1018 এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা প্রদান করে।
এর ইউনিফর্ম কম্পোজিশন উপাদানের বৈচিত্র্যকে কমিয়ে দেয়, এটিকে শক্ত-সহনশীল যন্ত্র চালানোর জন্য নির্ভরযোগ্য করে তোলে।

মেশিনিং কর্মক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশন
1045 কাটার সময় ছোট, ভাঙা C{1}} আকৃতির চিপ তৈরি করে, যা উন্নত করেCNC মেশিনিং চিপ গঠননিয়ন্ত্রণ করে এবং চিপ ক্লিয়ারিংয়ের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে।
এটি পছন্দ করার জন্য-CNC shafts জন্য কার্বন ইস্পাত, গিয়ার, এবং ফাস্টেনার যেগুলির সুষম শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন।
অনেকসিএনসি মেশিনযুক্ত শ্যাফ্টশিল্প সরঞ্জামগুলির জন্য 1045 থেকে তৈরি করা হয় এর অনুমানযোগ্য মেশিনিং প্রতিক্রিয়া এবং পোস্ট-প্রসেসিং শক্ত করার ক্ষমতার কারণে।

একটি 1045 যথার্থ অংশ উদ্ধৃতি পান

ফ্রি-কাটিং কার্বন স্টিলএটি বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে মেশিনের গতি এবং পৃষ্ঠের ফিনিসকে সর্বাধিক করার জন্য, এটিকে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন চালানোর জন্য আদর্শ করে তোলে।

মূল গ্রেড: AISI 12L14 বিনামূল্যে-কাটিং স্টিল
AISI 12L14 ফ্রি-কাটিং স্টিলে সীসা এবং ম্যাঙ্গানিজ সালফাইড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা কাটার সময় প্রাকৃতিক চিপ ব্রেকার হিসাবে কাজ করে।
এই অন্তর্ভুক্তিগুলি টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়, দ্রুত ফিড রেট এবং দীর্ঘ টুল লাইফের জন্য অনুমতি দেয়।

সুবিধা, সীমাবদ্ধতা এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রে
12L14 এর সবচেয়ে বড় সুবিধা হল 1018 এর তুলনায় এর 30-40% দ্রুত মেশিনিং গতি, উচ্চতরকার্বন ইস্পাত পৃষ্ঠ ফিনিসঠিক মেশিনের বাইরে।
এর প্রধান সীমাবদ্ধতা হল কম ঢালাইযোগ্যতা এবং কম প্রভাব শক্তি, তাই এটি কাঠামোগত বা উচ্চ-লোড যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত নয়।
এটি জন্য শীর্ষ পছন্দভর উত্পাদন CNC অংশ জন্য কার্বন ইস্পাতযেমন সংযোগকারী, পিন এবং ছোট নির্ভুল উপাদান যেখানে চক্র সময় সরাসরি খরচ প্রভাবিত করে।
উচ্চ-ভলিউম পরিবর্তিত উপাদানগুলির জন্য, 12L14 প্রায়শই এর সাথে যুক্ত হয়সুইস সিএনসি মেশিনিংউচ্চ গতিতে অতি-আঁটসাঁট সহনশীলতা অর্জন করতে।

খাদ কাঠামোগত ইস্পাতবেসিক কার্বন স্টিলে ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নিকেলের মতো উপাদান যোগ করে, উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য শক্তি, দৃঢ়তা এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে৷

কোর গ্রেড: AISI 4140 অ্যালয় স্টিল
AISI 4140 অ্যালয় স্টিল হল একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম গ্রেড যা চমৎকার প্রসার্য শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধের, এবং-শক্তকরণ ক্ষমতার মাধ্যমে।
এটি তার অ্যানিলেড অবস্থায় ভাল মেশিনিবিলিটি বজায় রাখে এবং লোড শর্তের দাবির জন্য উচ্চ কঠোরতায় পৌঁছানোর জন্য তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে।
এটি ব্যাপকভাবে হাইড্রোলিক উপাদান, গিয়ার শ্যাফ্ট এবং ভারী শিল্প সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ{0}}শক্তির ফাস্টেনারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

কার্বারাইজিং গ্রেড: AISI 8620 কার্বারাইজিং স্টিল
AISI 8620 কার্বারাইজিং স্টিল হল একটি নিম্ন-খাদ গ্রেড যা কেস শক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী বাইরের পৃষ্ঠ তৈরি করে যখন একটি শক্ত, শক প্রতিরোধী ভিতরের কোর ধরে রাখে।

এটি ট্রান্সমিশন গিয়ার, ক্যামশ্যাফ্ট এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য পছন্দসই পছন্দ যার জন্য পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধের পাশাপাশি মূল শক্ততা প্রয়োজন।

উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত অংশ নিয়ে আলোচনা করুন

কার্বন টুল ইস্পাতএটি একটি উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-খাদ বিভাগ যা সর্বাধিক কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা প্রাথমিকভাবে কাটার সরঞ্জাম, ডাই এবং পরিধানের উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

AISI O1 টুল স্টিল
AISI O1 টুল স্টিল হল একটি তেল-কঠিন করার গ্রেড যার অ্যানিলেড অবস্থায় ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে এবং এটি তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চ কঠোরতা অর্জন করে।
এটি সাধারণত ব্ল্যাঙ্কিং ডাইস, ব্লেড কাটা এবং নির্ভুলতা গেজ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

AISI D2 টুল স্টিল
AISI D2 টুল স্টিল হল একটি উচ্চ-ক্রোমিয়াম, উচ্চ-কার্বন গ্রেডের সঙ্গে অসাধারন পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্ত হওয়ার সময় মাত্রিক স্থায়িত্ব।
এটি O1 এর চেয়ে মেশিন করা আরও কঠিন, কিন্তু এটি উচ্চ- পরিধান টুলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনেক বেশি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে৷
নোট করুন যে টুল ইস্পাত অংশগুলি অত্যধিক টুল পরিধান এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে সাবধানে মেশিনিং প্যারামিটার সমন্বয় প্রয়োজন।

চিপ গঠন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার সরাসরি তুলনা করার সময় কার্বন ইস্পাত গ্রেড জুড়ে যন্ত্রের পার্থক্য স্পষ্ট হয়ে যায়।

চিপ গঠন তুলনা
1018-এর মতো নিম্ন-কার্বন গ্রেডগুলি দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন, তাপ-টিন্টেড নীল চিপ তৈরি করে যা টুলিংয়ের চারপাশে আবৃত করতে পারে এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।
1045-এর মতো উচ্চতর-কার্বন বা বিনামূল্যের-কাটিং গ্রেডগুলি ছোট, পরিষ্কার, সিলভার সি-আকৃতির চিপ তৈরি করে যা সহজে সরে যায়, ডাউনটাইম কমায় এবং ফিনিশের উন্নতি করে৷

মাইক্রোস্ট্রাকচার ব্যাখ্যা
12L14-এর মতো ফ্রি-কাটিং স্টিলগুলিতে ছড়িয়ে দেওয়া সীসা এবং সালফার অন্তর্ভুক্তি রয়েছে যা অভ্যন্তরীণ চিপ ব্রেকার হিসাবে কাজ করে, কাটার সরঞ্জামটি উপাদানের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় চিপগুলিকে ফ্র্যাকচার করে।
এই মাইক্রোস্ট্রাকচারটি মাত্রিক নির্ভুলতা ত্যাগ না করে দ্রুত কাটিয়া গতি এবং ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস সক্ষম করে।

এক নজরে সাধারণ CNC কার্বন ইস্পাত গ্রেডের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি তুলনা করতে নীচের টেবিলটি ব্যবহার করুন:

কার্বন ইস্পাত মরিচা প্রবণ, তাই সঠিক পৃষ্ঠের ফিনিস উল্লেখ করা দীর্ঘ-অংশের কার্যক্ষমতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে বহিরঙ্গন বা আর্দ্রতা-উন্মুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।
সাধারণCNC পৃষ্ঠ সমাপ্তি সেবাকার্বন স্টিলের জন্য জিঙ্ক প্লেটিং, ব্ল্যাক অক্সাইড, পাউডার লেপ এবং পরিষ্কার বার্ণিশ অন্তর্ভুক্ত, প্রতিটি অফার বিভিন্ন স্তরের জারা সুরক্ষা এবং প্রসাধনী চেহারা।
উচ্চ-পরিধানের অংশগুলির জন্য, ক্ষয় প্রতিরোধের পাশাপাশি পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়াতে হার্ড ক্রোম প্লেটিং বা নাইট্রাইডিংও প্রয়োগ করা যেতে পারে।

সারফেস ফিনিশ সুপারিশ পান