সিএনসি পরিণত অংশ হিসাবে কি গণনা করা হয়?
একটি বাঁকানো অংশ একটি ল্যাথের উপর একটি স্থির কাটার সরঞ্জামের বিপরীতে ওয়ার্কপিসটিকে ঘোরানোর মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, তাই এর সংজ্ঞায়িত জ্যামিতিটি ঘূর্ণনশীল: বাইরের ব্যাস, বোরস, টেপার, থ্রেড, খাঁজ এবং মুখ। কারণ সবকিছু এক অক্ষ ভাগ করে,পরিণত বৈশিষ্ট্য স্বাভাবিকভাবেই ঘনীভূত হয়- ঠিক এই কারণেই প্রয়োজনের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিণত অংশগুলি প্রাধান্য পায়গোলাকারতা, ভারসাম্য, এবং টাইট রানআউট.
আধুনিক সিএনসি লেদগুলি আরও এগিয়ে যায়। লাইভ টুলিংয়ের মাধ্যমে, একই সেটআপ ক্রস হোল ড্রিল করতে পারে, মিল ফ্ল্যাট এবং কীওয়ে কাটতে পারে, তাইএকটি একক মেশিন একটি অংশ শেষ করতে পারে যা একবার দুটি অপারেশন প্রয়োজন. অধীন অংশ1 ইঞ্চি (25 মিমি) ব্যাসপ্রায়শই সুইস স্টাইলের মেশিনে চালানো হয়পাতলা অংশগুলির উপর কেন্দ্রীভূততা রাখে যা অন্যথায় বিচ্যুত হবে.
সাধারণ পরিণত উপাদান অন্তর্ভুক্তখাদ, গুল্ম, পিন, spacers, হাতা, flanges, এবংজিনিসপত্র - জলবাহী, বায়ুসংক্রান্ত, এবং ঘূর্ণায়মান সমাবেশগুলির সংযোগকারী টিস্যু.
টার্নিং বনাম মিলিং বনাম সুইস বনাম টার্ন-মিল: সঠিক প্রক্রিয়া নির্বাচন করা
ভুল প্রক্রিয়া নির্বাচন করা মেশিনে সবচেয়ে ব্যয়বহুল ভুল।নীচের সারণীটি দেখায় যেখানে প্রতিটি বিকল্প পছন্দের পরিবর্তে অংশ জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে জিতবে।
| প্রক্রিয়া | জন্য সেরা | সাধারণ সহনশীলতা | যখন এটি খরচে জয়ী হয় |
|---|---|---|---|
| সিএনসি বাঁক | গোলাকার অংশ, একক-অক্ষ বৈশিষ্ট্য | ±0.05 মিমি (±0.002 ইঞ্চি) | সরল ঘূর্ণন জ্যামিতি, মাঝারি আয়তন |
| সিএনসি মিলিং | প্রিজম্যাটিক অংশ, পকেট, সমতল মুখ | ±0.05 মিমি (±0.002 ইঞ্চি) | অ-গোলাকার আকৃতি, জটিল কনট্যুর |
| সুইস সিএনসি | সরু অংশ < 25 মিমি ডায়া, L/D > 3:1 | ±0.005 মিমি (±0.0002 ইঞ্চি) | ছোট, দীর্ঘ, উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-ভলিউম |
| টার্ন-মিল | ক্রস গর্ত এবং ফ্ল্যাট সঙ্গে বৃত্তাকার অংশ | ±0.01 মিমি (±0.0004 ইঞ্চি) | একটি দ্বিতীয় অপারেশন এড়িয়ে যাওয়া এবং পুনরায়{0}} ফিক্সচারিং ত্রুটি |
| 5-অক্ষ | যৌগিক কোণ, এক-সেটআপ জটিল অংশ | ±0.01 মিমি (±0.0004 ইঞ্চি) | সেটআপ এবং ক্রমবর্ধমান সহনশীলতা স্ট্যাক হ্রাস করা |
অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম: যদি অংশটি একক অক্ষের চারপাশে ঘোরে, বাঁক দিয়ে শুরু করুন।যদি এটির মুখ এবং গর্তের প্রয়োজন হয় যা সেই অক্ষে নেই, তাহলে আগে থেকেই সিদ্ধান্ত নিন যে লাইভ টুলিং এটিকে একটি সেটআপে পরিচালনা করতে পারে কিনা - কারণএকটি দ্বিতীয় অপারেশন মানে একটি দ্বিতীয় সেটআপ, একটি দ্বিতীয় ফিক্সচার, এবং ত্রুটির জন্য একটি দ্বিতীয় সুযোগ.
একাধিক-অপারেশন টার্ন-মিল পার্টসের জন্য একটি উদ্ধৃতির অনুরোধ করুন
সহনশীলতা এবং সারফেস ফিনিশ: কী নির্দিষ্ট করতে হবে (এবং এর দাম কী)
আপনি আঁটসাঁট করা প্রতিটি সংখ্যা খরচ যোগ করে, কারণ কঠোর সহনশীলতা মানে ধীর ফিড, আরও পরিদর্শন এবং কম টুল লাইফ।শুধুমাত্র যেখানে ফাংশন এটি দাবি করে সেখানে সহনশীলতা নির্দিষ্ট করুনএবং বাকি সাধারণ হিসাবে চিহ্নিত করুন।
| বৈশিষ্ট্য | স্ট্যান্ডার্ড (অর্থনৈতিক) | নির্ভুলতা (আঁটসাঁট) | কড়াকড়ি খরচ প্রভাব |
|---|---|---|---|
| ব্যাস বাইরে | ±0.05 মিমি | ±0.005 মিমি | +15–30% |
| একাগ্রতা / রানআউট | 0.02 মিমি | 0.005 মিমি | +20–40% |
| সারফেস ফিনিশ (রা) | 1.6 µm | 0.4 µm | +10–25% (নাকাল প্রয়োজন হতে পারে) |
| সামগ্রিক দৈর্ঘ্য | ±0.10 মিমি | ±0.01 মিমি | +10–20% |
দুটি ব্যবহারিক নোট। প্রথম,একটি সাধারণ মেশিনিং সহনশীলতা ±0.005 ইঞ্চি (±0.125 মিমি) সবচেয়ে বাঁকানো মাত্রা কভার করে; সঙ্গম ব্যাস এবং ভারবহন আসনের জন্য টাইট কলআউটগুলি সংরক্ষণ করুন। দ্বিতীয়ত, কখনRa 0.8 µm এর নিচেপ্রয়োজন, জন্য পরিকল্পনাCNC নাকালএকটি একক টার্নিং পাসকে এর সীমার বাইরে ঠেলে দেওয়ার পরিবর্তে একটি গৌণ পদক্ষেপ হিসাবে।
CNC পরিণত অংশ জন্য উপকরণ
উপাদান পছন্দ যন্ত্রের ক্ষমতা, জারা প্রতিরোধের, ওজন, এবং অন্য যেকোনো সিদ্ধান্তের চেয়ে বেশি খরচ চালায়।নীচের সারণীতে আমরা যে গ্রেডগুলি প্রায়শই পরিবর্তন করি এবং কেন ক্রেতারা সেগুলি বেছে নেয় তা তালিকাভুক্ত করে৷
| উপাদান | সাধারণ গ্রেড | কেন এটি নির্বাচন করা হয় | পরিণত-অংশ নোট |
|---|---|---|---|
| অ্যালুমিনিয়াম | 6061-T6, 7075-T6 | হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধের, সহজ মেশিনিং | 6061 দ্রুততম মেশিন; উচ্চ শক্তির জন্য 7075 |
| কার্বন ইস্পাত | 1018, 1045 | কম খরচ, ভাল শক্তি | হালকা দায়িত্বের জন্য 1018; 1045 পরিধান প্রতিরোধের যোগ করে |
| খাদ ইস্পাত | 4140 | উচ্চ শক্তি, দৃঢ়তা | চাপযুক্ত শ্যাফ্ট এবং স্টাডের জন্য আদর্শ |
| স্টেইনলেস স্টীল | 304, 316, 17-4PH | জারা প্রতিরোধের | সামুদ্রিক/রাসায়নিকের জন্য 316; শক্তি + কঠোরতার জন্য 17-4PH |
| পিতল | C36000 | চমৎকার machinability, কম ঘর্ষণ | কাটা প্রতি মিনিট সেরা পৃষ্ঠ ফিনিস |
| তামা | C11000 | বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা | পরিচিতি এবং কন্ডাক্টরের জন্য ব্যবহৃত হয় |
| ব্রোঞ্জ | C93200 | পরিধান প্রতিরোধ, দায়িত্ব বহন | Bushings এবং পরিধান প্লেট জন্য সাধারণ |
| টাইটানিয়াম | Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V) | উচ্চ শক্তি- থেকে-ওজন, জারা প্রতিরোধের | রাসায়নিক শুল্কের জন্য Gr2;মহাকাশ-গ্রেড শক্তির জন্য Gr5 |
প্রয়োগ - অভ্যাস না - এর সাথে মেলানো উপাদান যেখানে প্রকৃত সঞ্চয় লুকিয়ে থাকে।একটি বিনামূল্যের-মেশিনিং ব্রাস বা অ্যালুমিনিয়ামের অংশস্টেইনলেস একই জ্যামিতির অর্ধেক খরচ, ফাংশন কোন ক্ষতি ছাড়া.
দ্রুত উদ্ধৃতির জন্য আপনার স্টেইনলেস এবং টাইটানিয়াম টার্নড-অংশ অঙ্কন পাঠান
একটি বাঁকানো অংশ - এর খরচ কি চালায় এবং কিভাবে এটি কাটা যায়
বাঁক একক মূল্য মূলত নকশা পর্যায়ে সেট করা হয়.এই পাঁচটি নকশা পছন্দ সংখ্যাটিকে সবচেয়ে বেশি স্থানান্তরিত করে:
| ডিজাইন পছন্দ | খরচ প্রভাব | আরও ভাল বিকল্প |
|---|---|---|
| L/D অনুপাত 3:1 এর উপরে | +15–40%(কম্পন, অতিরিক্ত সমর্থন) | 3:1 এর থেকে কম বা সমান রাখুন বা সমর্থনের জন্য একটি কেন্দ্র গর্তের অনুমতি দিন |
| তীক্ষ্ণ ভিতরে কোণে | +10–20% (বিশেষ সরঞ্জাম, ঝুঁকি) | একটি আদর্শ সন্নিবেশ ব্যাসার্ধ নির্দিষ্ট করুন (0.4-0.8 মিমি) |
| একটি কাঁধ পর্যন্ত থ্রেড | +10–15% | একটি থ্রেড রিলিফ খাঁজ যোগ করুন ≈2× পিচ চওড়া |
| থ্রেডিং আগে কোন চেম্ফার | Burr ঝুঁকি, পুনরায় কাজ | থ্রেড প্রোফাইলের চেয়ে গভীরে একটি চেম্ফার যোগ করুন |
| অকার্যকর মুখের উপর কঠোর সহনশীলতা- | +15–30% | সাধারণ সহনশীলতায় শিথিল হন |
একটি দ্রুত উদাহরণ:একটি শ্যাফ্টকে 5:1 থেকে 3:1 দৈর্ঘ্যে-থেকে-ব্যাসের অনুপাতের দিকে নিয়ে যাওয়া, বা একটি কাঁধের সুতার পিছনে একটি রিলিফ গ্রুভ যুক্ত করা, কোনও কার্যকরী ক্ষতি ছাড়াই 20-30% কমাতে পারে৷ নকশা স্বাধীনতা প্রথম দিকে উপলব্ধ সস্তা খরচ হ্রাস.
লিড টাইম, MOQ, এবং উৎপাদন ভলিউম
লিড টাইম নির্ভর করে টুলিং, উপাদানের প্রাপ্যতা, এবং ফিনিশিং - শুধু মেশিনের সময় নয়।কাস্টম পরিণত অংশগুলির জন্য একটি কার্যকরী বেঞ্চমার্ক হিসাবে:
| অর্ডার টাইপ | সাধারণ সীসা সময় | সাধারণ MOQ |
|---|---|---|
| প্রোটোটাইপ / প্রথম নিবন্ধ | 5-10 ব্যবসায়িক দিন | 1-10 টুকরা |
| ছোট ব্যাচ | 2-3 সপ্তাহ | 50-500 টুকরা |
| উত্পাদন চালানো | 3-5 সপ্তাহ | 1,000+ টুকরা |
কম-ভলিউম এবং উচ্চ-ভলিউম অর্ডারগুলি বিভিন্ন সেটআপ দ্বারা পরিবেশিত হয়: প্রোটোটাইপ এবং ছোট ব্যাচগুলি দ্রুত পরিবর্তনের সাথে নমনীয় সিএনসি মোড়কে সমর্থন করে, যখনউচ্চ ভলিউমগুলি সুইস এবং বার{0}}ফেড মেশিনে সর্বোত্তম চালায় যেগুলি মেশিন রাতারাতি অনুপস্থিত থাকে এবং হাজার হাজার অংশ জুড়ে সামঞ্জস্য রাখে.
গুণমান, পরিদর্শন, এবং ডকুমেন্টেশন
B2B ক্রেতাদের জন্য, কাগজপত্র পণ্যের অংশ।একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী প্রদান করা উচিত:
পরিদর্শন প্রক্রিয়ায়-মাইক্রোমিটার, বোর গেজ এবং অপটিক্যাল কম্প্যারেটর ব্যবহার করে সমালোচনামূলক মাত্রা।
চূড়ান্ত পরিদর্শনসঙ্গে aঅনুরোধে সিএমএম রিপোর্ট, কেন্দ্রীভূততা এবং রানআউট ডেটা সহ।
উপাদান সার্টিফিকেশনমিলের সন্ধানযোগ্য (EN 10204 3.1বা সমতুল্য)।
প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন (এফএআই)মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা প্রোগ্রামের জন্য AS9102 এ।
সম্মতি সমর্থনজন্যRoHS এবং RECHযখন অংশগুলি ভোক্তা বা ইইউ সরবরাহ শৃঙ্খলে প্রবেশ করে।
একটি বিনামূল্যে DFM পর্যালোচনার জন্য আপনার অঙ্কন আপলোড করুন
FAQ
প্রশ্ন: সিএনসি পরিণত অংশগুলিতে আপনি কী সহনশীলতা ধরে রাখতে পারেন?
A: A: স্ট্যান্ডার্ড পরিণত অংশ ±0.05 মিমি (±0.002 ইঞ্চি) ধরে রাখে। নির্ভুলতা বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাসের উপর ±0.005 মিমি (±0.0002 ইঞ্চি) পৌঁছাতে পারে, যার ঘনত্ব 0.005 মিমি পর্যন্ত নেমে আসে। আবেদনের অতিরিক্ত পরিদর্শন ব্যয়কে ন্যায্যতা দিলে অনুরোধের ভিত্তিতে কঠোর মান অর্জন করা যায়।
প্রশ্ন: পরিণত অংশের জন্য কি উপকরণ পাওয়া যায়?
A: A: অ্যালুমিনিয়াম 6061/7075, কার্বন ইস্পাত 1018/1045, অ্যালয় স্টিল 4140, স্টেইনলেস স্টিল 304/316/17-4PH, পিতল, তামা, ব্রোঞ্জ এবং টাইটানিয়াম Gr2/Gr5। আমরা সবচেয়ে মেশিনযোগ্য গ্রেডের সুপারিশ করি যা এখনও আপনার শক্তি এবং জারা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
প্রশ্ন: সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ (MOQ) কি?
A: A: প্রোটোটাইপের জন্য কোন কঠিন MOQ নেই - একক অংশ প্রথম নিবন্ধের জন্য গ্রহণ করা হয়। সাধারণ উৎপাদন MOQ গুলি প্রায় 50-100 পিস থেকে শুরু হয়, এবং ইউনিটের মূল্য 1,000 পিসের উপরে তীব্রভাবে উন্নত হয় কারণ বার-ফেড এবং সুইস মেশিনগুলি অনুপস্থিতিতে চলে৷
প্রশ্ন: আপনার সাধারণ সীসা সময় কি?
A: A: প্রোটোটাইপগুলি প্রায় 5-10 ব্যবসায়িক দিনের মধ্যে পাঠানো হয়; 2-3 সপ্তাহের মধ্যে ছোট ব্যাচ; ড্রয়িং অনুমোদনের পর 3-5 সপ্তাহের মধ্যে উত্পাদন চলে। সীসা সময় উদ্ধৃতি সঙ্গে নিশ্চিত করা হয় এবং উপাদান প্রাপ্যতা এবং সমাপ্তি উপর নির্ভর করে.
প্রশ্ন: আপনি কোন পৃষ্ঠের সমাপ্তি অফার করেন?
A: A: যেমন-মেশিন ফিনিশ Ra 1.6 µm পর্যন্ত পৌঁছায়; Ra 0.4 µm পর্যন্ত সূক্ষ্ম সমাপ্তি সেকেন্ডারি CNC গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। অ্যানোডাইজিং, প্যাসিভেশন, প্লেটিং এবং বিড ব্লাস্টিং সারফেস ফিনিশিং পরিষেবা হিসাবে উপলব্ধ।
প্রশ্ন: কিভাবে গুণমান যাচাই করা হয়, এবং আপনি কি রিপোর্ট প্রদান করেন?
A: A: ক্রিটিক্যাল ডাইমেনশন চেক ইন করা হয়-প্রক্রিয়া, এবং চূড়ান্ত অংশগুলি অনুরোধে একটি CMM দিয়ে পরিদর্শন করা হয়। আমরা উপাদান সার্টিফিকেট (EN 10204 3.1), মাত্রিক রিপোর্ট, AS9102 থেকে FAI, এবং প্রয়োজনীয় হিসাবে RoHS/REACH ঘোষণা সরবরাহ করি।
প্রশ্ন: একটি উদ্ধৃতির জন্য আপনার কোন ফাইল বিন্যাস এবং অঙ্কন প্রয়োজন?
A: A: সহনশীলতা এবং GD&T সহ 2D অঙ্কন (PDF) পাঠান, সাথে 3D মডেল (STEP, IGES, বা X_T) যখন উপলব্ধ থাকে। আমরা ফ্ল্যাট বৈশিষ্ট্যের জন্য DXF গ্রহণ করি। উদ্ধৃত করার আগে সহনশীলতা, রেডিআই এবং থ্রেড রিলিফের উপর মন্তব্য সহ একটি বিনামূল্যে DFM পর্যালোচনা জারি করা হয়।
প্রশ্ন: কোন কারণগুলি পরিণত অংশের দামকে প্রভাবিত করে?
A: A: উপাদান গ্রেড, অংশ জটিলতা, সহনশীলতা নিবিড়তা, পৃষ্ঠ ফিনিস, পরিমাণ, এবং সমাপ্তি অপারেশন. ইউনিটের দাম সাধারণত 20-40% কমে যায় যখন ভলিউম ব্যাচ এবং উৎপাদন সীমার মধ্যে চলে যায় কারণ সেটআপ খরচ পরিমার্জিত হয়।
প্রশ্ন: আমি কখন প্রচলিত বাঁক পরিবর্তে সুইস সিএনসি বেছে নেব?
A: A: যখন অংশটি দৈর্ঘ্যের-থেকে-ব্যাসের অনুপাত 3:1-এর উপরে, অথবা যখন একটি সরু অংশে ঘনত্বকে ধরে রাখতে হবে, তখন সুইস চয়ন করুন। বড়, ছোট অংশগুলির জন্য, প্রচলিত CNC বাঁক দ্রুত এবং আরও অর্থনৈতিক।
প্রশ্ন: একটি দ্বিতীয় অপারেশন ছাড়া মিলিত বৈশিষ্ট্য যোগ করা যেতে পারে?
A: A: হ্যাঁ। লাইভ টুলিংয়ের সাহায্যে, ক্রস হোল, ফ্ল্যাট এবং কীওয়েগুলিকে পরিণত বৈশিষ্ট্যগুলির মতো একই সেটআপে মেশিন করা যেতে পারে, দ্বিতীয় ফিক্সচার এবং এটি যে সহনশীলতা স্ট্যাকটি প্রবর্তন করে তা এড়িয়ে যায়। বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের পালা-মিলের ক্ষমতা দেখুন।
