পারমাণবিক বিদ্যুত কেন্দ্রে বাষ্প জেনারেটর পরিবহনের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন কার্যকরী উদ্দেশ্যে ইস্পাত কনডেনসার এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলি 1950 এর দশকের শেষের দিকে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে শুরু করে, যখন প্রমিথিউসের সেন্ট্রাল স্ট্রাকচারাল ম্যাটেরিয়ালস রিসার্চ ইনস্টিটিউট ক্ষয়-প্রতিরোধী টাইটানিয়াম ধাতু দিয়ে সামুদ্রিক অবস্থার জন্য নিম্ন-জীবনের উপকরণ প্রতিস্থাপনের উদ্যোগ নেয়। সেই সময়ে একটি বিশেষ করে তীব্র সমস্যা ছিল সামুদ্রিক পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের জন্য বাষ্প জেনারেটর। 1950-এর দশকের শেষের দিক থেকে পারমাণবিক চালিত সাবমেরিনগুলির অপারেশন দেখায় যে স্টেইনলেস স্টীল 18-8 থেকে তৈরি বাষ্প জেনারেটর পাইপওয়ার্ক পণ্যটির প্রয়োজনীয় কর্মজীবন প্রদান করতে পারেনি। এর কারণ ছিল বাষ্প জেনারেটরের অপারেটিং পরিবেশে স্টিলের জারা ক্র্যাকিং চাপ।
এই সময়ের মধ্যেই প্রমিথিউস সেন্ট্রাল ইনস্টিটিউট ফর স্ট্রাকচারাল ম্যাটেরিয়ালস সামুদ্রিক পারমাণবিক চুল্লির জন্য বাষ্প জেনারেটর নির্মাণে টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের সৃজনশীল ব্যবহার শুরু করে। এই উদ্যোগটি অনন্য পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য সহ তাপ-প্রতিরোধী টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির উপর নতুন বৈজ্ঞানিক গবেষণার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, টাইটানিয়াম অ্যালয় ПТ-7М এবং ПТ-3В। পরীক্ষাগারে এবং বেঞ্চে পরিচালিত পরীক্ষাগুলি প্রমাণ করেছে যে এই খাদ এবং তাদের ঝালাইগুলি বাষ্প জেনারেটরের পাইপিং সিস্টেমের কার্যকারী সার্কিটে জলীয় দ্রবণে স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিংয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী।
বাষ্প জেনারেটরের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালো ব্যবহার করার জন্য ইনস্টিটিউটের যৌক্তিক উদ্যোগকে শিক্ষাবিদ এপি অ্যালেক্সান্ড্রোভের নেতৃত্বে পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র পরিবহনের সমস্যাগুলির উপর একটি বিশেষভাবে প্রতিষ্ঠিত রাজ্য কমিশন দ্বারা সমর্থিত হয়েছিল। সাউদার্ন টিউব প্ল্যান্টের বিশেষ ওয়ার্কশপে ПТ{{{0}}М স্টিম জেনারেটরের জন্য টিউব তৈরি করা হয়৷ ПТ-7М টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউবগুলির ঢালাই জয়েন্টগুলির কাঠামোগত এবং বিকৃতির বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সম্পর্কের অধ্যয়ন সহ বাল্টিক এবং কিছু অন্যান্য উদ্ভিদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার ডকুমেন্টেশনে প্রচুর সংখ্যক বৈজ্ঞানিক গবেষণা প্রতিফলিত হয়েছিল এবং ঢালাইয়ের তাপচক্র। প্রাপ্ত ফলাফলগুলি আমাদের সঠিকভাবে ঢালাইয়ের পাইপ জয়েন্টগুলির জন্য ঢালাই সরঞ্জামগুলিকে সঠিকভাবে নির্বাচন করতে এবং নিখুঁত করতে এবং ঢালাই করা পাইপগুলি থেকে অতি-দীর্ঘ টিউব দিয়ে তৈরি কয়েলগুলির নির্ভরযোগ্য উইন্ডিং নিশ্চিত করতে সক্ষম করেছে৷ এই বৈজ্ঞানিক কাজের পাশাপাশি, 0Х18Н10ТВД এবং 20ВД স্টিলের সাথে ПТ-3В টাইটানিয়াম খাদ যুক্ত করার জন্য টাইটানিয়াম-স্টিল ট্রানজিশন জয়েন্ট (থ্রেডেড ব্রেজড জয়েন্ট) তৈরিতে মনোযোগ দেওয়া হয়েছিল। এই বিকাশের সময়, উল্লিখিত উপকরণগুলির ঢালাই জয়েন্টগুলির গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সোল্ডার রচনা এবং ঢালাইয়ের তাপচক্রের সাথে সম্পর্কিত ছিল।
টাইটানিয়াম টিউব সিস্টেম সহ প্রথম বাষ্প জেনারেটরগুলি বাল্টিক শিপইয়ার্ডের জয়েন্ট কন্ট্রোল সেন্টারে প্রমিথিউস সেন্ট্রাল রিসার্চ ইনস্টিটিউট ফর স্ট্রাকচারাল ম্যাটেরিয়ালস (PRISM) এর বিশেষজ্ঞদের সক্রিয় সৃজনশীল অংশগ্রহণের সাথে ডিজাইন করা হয়েছিল, যেখানে PRISM-এর প্রধান ভূমিকা ছিল উত্পাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করা। কাঠামোর। অতএব, বাষ্প জেনারেটরের জন্য সমস্ত অঙ্কন ইনস্টিটিউটের সাথে পরামর্শ করা হয়েছিল। বাল্টিক প্ল্যান্টে প্রথম ПТ-14টি টাইটানিয়াম স্টিম জেনারেটরের উৎপাদনও ইনস্টিটিউটের সরাসরি অংশগ্রহণে সম্পাদিত হয়েছিল। বিভিন্ন প্রক্রিয়া ক্রিয়াকলাপের ক্ষেত্রে ইনস্টিটিউটের গবেষণার ফলাফল - কুণ্ডলীকৃত কয়েলের জন্য অতিরিক্ত-দীর্ঘ টিউবগুলির ঢালাই, টাইটানিয়াম-স্টিল ট্রানজিশন জয়েন্টগুলি, কুণ্ডলীকৃত কয়েল এবং তাদের তাপ চিকিত্সা, সেইসাথে নিয়ন্ত্রণ ক্রিয়াকলাপগুলিতে দক্ষতা - উপস্থাপন করা হয়েছিল। উদ্ভিদের কর্মশালা। একটি প্রোটোটাইপ টাইটানিয়াম স্টিম জেনারেটর ПТ-14টি দিয়ে সজ্জিত প্রথম জাহাজটিকে তার নির্দিষ্ট জীবনের 10,000 ঘন্টা চালাতে বাধ্য করা হয়েছিল। ইউনিটের অপারেশন চলাকালীন কোনও ব্যর্থতা বা ত্রুটি সনাক্ত করা যায়নি, যা টাইটানিয়াম খাদ বাষ্প জেনারেটরের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। ({8}} স্টিলের তৈরি বাষ্প জেনারেটরগুলি 2000-3000 ঘন্টার অপারেশন চলাকালীন ব্যর্থ হয়েছে৷ টাইটানিয়াম অ্যালয় ব্যবহার সাবমেরিন বহরে পারমাণবিক শক্তি ইউনিট পরিবহনের অন্যতম প্রধান সমস্যা সমাধান করেছে - নির্ভরযোগ্যতা, দীর্ঘায়ু এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য স্বায়ত্তশাসন সমুদ্রযাত্রা)। ভেঙে দেওয়া বাষ্প জেনারেটর চেম্বারগুলির একটির পরবর্তী গবেষণায় দেখা গেছে যে পাইপ এবং ঢালাই জয়েন্টগুলির কোনও ক্ষতি হয়নি এবং পাইপ ধাতুর প্রাথমিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ঢালাই জয়েন্টগুলির শক্তি অপরিবর্তিত ছিল।
বাষ্প জেনারেটর তৈরিতে টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির সফল প্রয়োগ সাবমেরিন, পৃষ্ঠের জাহাজ - ক্রুজার এবং আইসব্রেকারগুলির জন্য সমস্ত পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র প্রকল্পগুলিতে এই সংকরগুলির আরও ব্যাপক ব্যবহার নির্ধারণ করে। এখন পর্যন্ত, টাইটানিয়াম অ্যালয় ПТ-7М (টিউব) এবং ПТ-3В (স্তনবৃন্ত টিউব, টিউব গ্রিড, রিডুসার) দিয়ে তৈরি বাষ্প জেনারেটর পরিচালনার ক্ষেত্রে প্রচুর অভিজ্ঞতা অর্জন করা হয়েছে। আইসব্রেকারে ПГ-18 এবং ПГ-28 মডেলের বাষ্প জেনারেটরগুলির দীর্ঘতম অপারেটিং সময় ছিল 150,000 ঘণ্টা।
টাইটানিয়াম এবং এর সংকর ধাতুগুলির নতুন অভ্যন্তরীণ উত্পাদন - ধাতুবিদ্যা - সেইসাথে জাহাজ নির্মাণ এবং পারমাণবিক শক্তির বিভিন্ন উদ্দেশ্যে বিভিন্ন ইঙ্গট এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির উচ্চ প্রযুক্তির উত্পাদন স্বল্পতম সময়ে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, এইভাবে গভীর-এর একটি নতুন মডেল তৈরি করা হয়েছিল। সমুদ্র প্রযুক্তি। পারমাণবিক সাবমেরিন ফ্লিটের দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতার সমস্যাগুলি সমাধান করা হয়েছে, শিপবোর্ড পারমাণবিক শক্তি সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন (স্টিম জেনারেটর, হিট এক্সচেঞ্জার, কনডেনসার, ইত্যাদি) দশের ফ্যাক্টর দ্বারা বাড়িয়েছে।
প্রমিথিউস সেন্ট্রাল রিসার্চ ইনস্টিটিউট ফর স্ট্রাকচারাল ম্যাটেরিয়াল হল টাইটানিয়াম শিল্পের অন্যতম সূচনাকারী এবং সরাসরি অংশগ্রহণকারী।
টাইটানিয়াম শিল্পের প্রথম থেকেই, জাহাজ নির্মাণ টাইটানিয়াম ধাতুগুলির ব্যবহারের প্রধান ক্ষেত্রগুলির মধ্যে একটি। জাহাজ নির্মাণ শিল্প টাইটানিয়াম উৎপাদনের 20 শতাংশ ব্যবহার করে, যা বিভিন্ন আধা-সমাপ্ত পণ্যের 10-12,000 টন অনুরূপ। প্রায় সমস্ত টাইটানিয়াম জাহাজ নির্মাণ শিল্প দ্বারা মুক্তি দেওয়া হয়েছে, প্রধানত বিভিন্ন উদ্দেশ্যে গভীর-সমুদ্র প্রযুক্তি নির্মাণের জন্য। এটি আমাদেরকে প্রথম অল-টাইটানিয়াম পারমাণবিক সাবমেরিন K-162, প্রথম সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পারমাণবিক সাবমেরিন টাইপ 705, মনুষ্যবাহী গভীর সাবমেরিন "Русь" এবং "Консул" এবং সেইসাথে আরও অনেকগুলি অর্ডার তৈরি করার অনুমতি দিয়েছে। আমরা দেশীয় সাবমেরিন জাহাজ নির্মাণে বিদেশী প্রতিপক্ষের চেয়ে একটি যুগান্তকারী এবং গুণগত উল্লম্ফন অর্জন করেছি।
পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রে টাইটানিয়াম খাদের উন্নত প্রয়োগ। ইতিবাচক প্রয়োগের অভিজ্ঞতার পারমাণবিক শক্তি ক্ষেত্রের পরিবহনে প্রায় 50 বছরের টাইটানিয়াম অ্যালয়, পারমাণবিক পদার্থবিজ্ঞানের গবেষণা, বিকিরণ, জারা এবং অন্যান্য পরিষেবা কর্মক্ষমতার একটি সিরিজ রয়েছে যা দেখায় যে পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্রে টাইটানিয়াম সংকরের বিস্তৃত পরিসর উপকারী, উভয়ই পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য, কিন্তু চুল্লি শেল (নতুন দিক) এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় ব্যবহার করে বিভিন্ন জটিল সরঞ্জামের জন্য, এই ডিভাইসগুলি শক্তিশালী নিউট্রন বিকিরণ, 10 ʌ 22 নিউট্রন/cm2 পর্যন্ত প্রবাহের অবস্থার পরিচালনায় অথবা আরও. প্রচলিত উপকরণের তুলনায়, টাইটানিয়াম খাদগুলির প্রতিশ্রুতিবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির সক্রিয়করণ এবং বিকিরণ প্রতিরোধ। ПТ-3В, ПТ-7М, ПТ-5В এবং অন্যান্য -টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি ভালভাবে অধ্যয়ন করা হয় এবং জাহাজ নির্মাণ এবং সামুদ্রিক পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, অন্যান্য কাঠামোগত উপকরণগুলির বিপরীতে, চুল্লি বিকিরণ অবস্থার অধীনে বিকিরণের উচ্চ প্রতিরোধ, কম কার্যকলাপ, প্ররোচিত তেজস্ক্রিয়তার চমৎকার দ্রুত হ্রাস। প্ররোচিত তেজস্ক্রিয়তার স্তর এবং সময়ের সাথে সাথে এর হ্রাসের হারের পরিপ্রেক্ষিতে, টাইটানিয়াম অ্যালয়েসগুলি অপারেশন চলাকালীন বিকিরণ পরিবেশের উন্নতির জন্য, পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলির মেরামত এবং ভেঙে ফেলার জন্য, রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের বিকিরণ হ্রাস করার জন্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত কাঠামোগত উপকরণ। তেজস্ক্রিয় বর্জ্য নিষ্পত্তি সমস্যা সমাধান.
ফলস্বরূপ, 250 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায়, অধ্যয়নকৃত উপকরণগুলির বিকিরণ শক্ত হয়ে যাওয়া এবং প্লাস্টিকতার অবক্ষয় উচ্চ তাপমাত্রার তুলনায় আরও গুরুতর। পারমাণবিক শক্তি চালিত আইসব্রেকার "আর্কটিক" এবং "সাইবেরিয়া" এর চুল্লী চ্যানেলের প্রথম সার্কিটে জলে বিকিরণিত নমুনার উপর ПТ-7М ধাতুর শক্ত হওয়া এবং প্লাস্টিকতা হ্রাসের মাত্রা নির্ভরতা খুব ভালভাবে মিলে যায়। বাতাসে পূর্বের বিকিরণের ফলাফল। ডোজ-তাপমাত্রার সম্পর্কের বৈশিষ্ট্য নিম্ন এবং উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে বিকিরণ প্রভাবের বিভিন্ন প্রক্রিয়ার অস্তিত্ব নির্দেশ করে। 10ʌ18 নিউট্রন/cm2 এর চেয়ে বেশি ইনজেকশনে টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং তাদের ঢালাই জয়েন্টগুলির ভৌত-যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি -50 ডিগ্রিতে পরিবর্তিত হতে শুরু করে। এটি লক্ষ করা উচিত যে হুল স্টিলের ক্ষেত্রে, বৈশিষ্ট্যগুলির পরিবর্তন ইতিমধ্যেই 5 × 10ʌ17 নিউট্রন/cm2 এর ইনজেকশন হারে ঘটে এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়েস ঢালাই করা কাঠামো এবং তাদের বিল্ড-আপগুলির বিকিরণের অনুমতিযোগ্য স্তর নির্ধারণ করা হয়েছে। সমস্ত গবেষণার ভিত্তি, ক্ষয়কারী মাঝারি লোডিং এবং আবেদনের অন্যান্য শর্ত বিবেচনা করে।
বিশেষভাবে লক্ষণীয় এই সত্য যে নিউক্লিয়ার চালিত আইসব্রেকার সহ অধ্যয়ন করা সমস্ত বীজ বিকিরণ অবস্থার অধীনে স্থির এবং গতিশীল লোডিংয়ের অধীনে টাইটানিয়াম খাদ নমুনায় কোনও বিকিরণ ক্ষয় পাওয়া যায়নি। নিউট্রন বিকিরণ, কম নিউট্রন ইনজেকশন হ্রাস হার এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের অনুপস্থিতির পরে উচ্চ প্লাস্টিকতার রক্ষণাবেক্ষণের কারণে, -টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি কম অ্যালয় থেকে অস্টেনিটিক পর্যন্ত বিভিন্ন সিস্টেমের স্টিলের সাথে সফলভাবে প্রতিযোগিতা করতে পারে।
অদূর ভবিষ্যতে, পারমাণবিক শক্তির বিকাশ এবং এর প্রতিযোগিতা নির্ভর করবে নতুন কাঠামোগত উপকরণগুলির বিকাশ এবং ব্যবহারের উপর যার বৈশিষ্ট্য একই সাথে উচ্চ বিকিরণ প্রতিরোধ, নিউট্রন ক্ষেত্রের নিম্ন স্তরের প্ররোচিত তেজস্ক্রিয়তা এবং {{ এর মধ্যে দ্রুত অবনমিত হওয়ার ক্ষমতা। 0}} বছর। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলিকে 400 ডিগ্রির নিচে কাজ করা জল-জল চুল্লিগুলির জন্য সেরা এবং সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
প্রমিথিউস সেন্ট্রাল রিসার্চ ইনস্টিটিউট অব স্ট্রাকচারাল ম্যাটেরিয়ালস ইনস্টিটিউট, কুর্চাক ইনস্টিটিউট, ইলেকট্রিক পাওয়ার ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের গবেষণা ও নকশা ইনস্টিটিউট, অজৈব পদার্থের উচ্চ প্রযুক্তির ইনস্টিটিউট, নিউক্লিয়ার রিঅ্যাক্টর ইনস্টিটিউট, মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের এক্সপেরিমেন্টাল ডিজাইন ব্যুরো, মস্কো ইনস্টিটিউট অফ ইঞ্জিনিয়ারিং ফিজিক্স এবং অন্যান্য। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির উপযুক্ততা এবং পরিষেবা জীবনের একটি বিশাল সংখ্যক ব্যাপক গবেষণা চালিয়েছে, যা দেখিয়েছে যে:
টাইটানিয়াম খাদগুলির প্ররোচিত তেজস্ক্রিয়তা এবং তাদের অবক্ষয়ের হারের উপর নির্ভর করে, প্রধান খাদ (আল, ভি, জেআর, ইত্যাদি) এবং অপরিষ্কার উপাদানগুলির প্রভাব বিবেচনায় নিয়ে, টাইটানিয়াম খাদগুলি উচ্চ পরিবেশগত সুরক্ষা প্রদানের জন্য সবচেয়ে অনুকূল কাঠামোগত উপকরণ। এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে তেজস্ক্রিয় বর্জ্য ব্যবস্থাপনার সমস্যা সমাধান করা।
ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, জারা এবং বিকিরণ স্থায়িত্ব এবং অন্যান্য ব্যাপক বৈশিষ্ট্য, -টাইটানিয়াম সংকর ধাতু যেমন ПТ-3В, ПТ-7М, РК-20 এবং তাদের ঢালাই কাঠামো সমান দেশীয় এবং বিদেশী উত্পাদিত চুল্লি আবরণ স্টিল, অস্টেনিটিক স্টিল এবং উচ্চ-নিকেল সংকর ধাতুগুলির থেকে বা উচ্চতর।
ঐতিহ্যগতভাবে ব্যবহৃত ইস্পাতের বিপরীতে, যা পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির নির্দিষ্ট স্তর অর্জনের জন্য, জারা-প্রতিরোধী ওভারলে ঢালাই, মাল্টিস্টেজ, দীর্ঘ এবং ব্যয়বহুল তাপ চিকিত্সা সহ ঢালাই জয়েন্টগুলির অ্যানিলিং সহ, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির বৈশিষ্ট্যগুলি শুধুমাত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়। তাদের রাসায়নিক গঠন। কাঠামোগত উপাদান হিসাবে টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলি 400 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত অপারেটিং তাপমাত্রা, বাষ্প জেনারেটর, হিট এক্সচেঞ্জার এবং অন্যান্য উপকরণ সহ পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চুল্লির কেসিং, চুল্লির কোর তৈরির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। জেনারেটর, হিট এক্সচেঞ্জার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম।
খুব অল্প সময়ের মধ্যে, আভিসমা কর্পোরেশনের বিভিন্ন শিল্প সেক্টরের বিজ্ঞানী এবং প্রকৌশলীদের যৌথ প্রচেষ্টায় বৈজ্ঞানিকভাবে প্রমাণিত এবং নিখুঁত প্রযুক্তির ইংগট উত্পাদনের বিকাশ ঘটেছে, যা অনেকগুলি প্যারামিটারে পূর্ববর্তী স্তরকে ছাড়িয়ে গেছে। টাইটানিয়াম স্পঞ্জ, অ্যালয় কম্পোজিশন, টাইটানিয়াম ইঙ্গটস, নতুন অ্যালয়, সেইসাথে তাদের থেকে তৈরি বিভিন্ন ধরনের আধা-সমাপ্ত পণ্যের উৎপাদন সহ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির একটি শক্তিশালী ধাতব শিল্প প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। টাইটানিয়াম স্পঞ্জ উৎপাদনের বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত ভিত্তি, প্রযোজক এবং ভোক্তাদের যৌথ প্রচেষ্টায় বিকশিত, টাইটানিয়াম স্পঞ্জের উচ্চ মানের গ্যারান্টি দেয়, যা কঠোরতা এবং অপরিষ্কার বিষয়বস্তুর পরিপ্রেক্ষিতে বিদেশে উত্পাদিত টাইটানিয়াম স্পঞ্জের থেকে নিকৃষ্ট নয়। 1000 মিমি ব্যাস এবং 10 টন পর্যন্ত ওজনের ইনগটগুলির ক্রমাগত বিতরণ বিভিন্ন ধরণের এবং অ্যাপ্লিকেশনের টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য সংগঠিত হয়েছে। অনেক উন্নত টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং বিভিন্ন ধরণের আধা-সমাপ্ত পণ্য গভীর সমুদ্রের জাহাজ নির্মাণ, পারমাণবিক শক্তি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
