টাইটানিয়াম টিউবগুলি লাইটওয়েট, উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা তাপ বিনিময় সরঞ্জামে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, সার্পেন্টাইন টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, কনডেনসার, বাষ্পীভবন এবং পরিবহন পাইপিং। বর্তমানে, অনেক পারমাণবিক শক্তি শিল্প তার ইউনিট স্ট্যান্ডার্ড টিউব জন্য টাইটানিয়াম টিউব. টাইটানিয়াম টিউবগুলি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হয় এবং ঝালাই করা টাইটানিয়াম টিউবগুলি কার্লিং এবং প্লেটগুলির ঢালাই দ্বারা তৈরি করা হয়। সাধারণত বিজোড় টাইটানিয়াম টিউব ছোট প্রাচীর বেধ এবং ছোট ক্যালিবার আছে.
টাইটানিয়াম টিউব প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
1. পাইপের বাইরের ব্যাসের অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি সারণি I এর বিধান অনুসারে।
2. পাইপের দৈর্ঘ্য সারণি II এর বিধান অনুসারে হওয়া উচিত।
3. পাইপের প্রাচীর বেধের অনুমোদিত বিচ্যুতি ± 12.5% এর নামমাত্র প্রাচীরের বেধের বেশি হওয়া উচিত নয়, পাইপের প্রাচীর বেধের অনুমোদিত বিচ্যুতি ওয়েল্ডে টাইটানিয়াম ওয়েল্ডেড পাইপের জন্য উপযুক্ত নয়।
4. GB/T3620.1 এর বিধান অনুসারে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ পাইপের রাসায়নিক সংমিশ্রণ, চাহিদার দিক পুনরায় পরিদর্শন, GB/t3620.2 এর বিধান অনুসারে রাসায়নিক গঠনের অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি।
5. পাইপের সাইজিং বা রেঞ্জের দৈর্ঘ্যের দৈর্ঘ্য, ± 10 মিমি সাইজিং দৈর্ঘ্যের অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি, পাইপের দৈর্ঘ্যের দৈর্ঘ্যও পাইপ কাটাতে গণনা করা উচিত যখন কাটা কাটা কাটার পরিমাণ হয়, প্রতিটি ছেদ পরিমাণ 5 মিমি হতে হবে।
টাইটানিয়াম খাদ উচ্চ শক্তি এবং কম ঘনত্ব আছে, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, বলিষ্ঠতা এবং জারা প্রতিরোধের খুব ভাল. উপরন্তু, টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা খারাপ, কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণ অসুবিধা, তাপ প্রক্রিয়াকরণে, হাইড্রোজেন, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং কার্বনের মতো অমেধ্য শোষণ করা খুব সহজ। এছাড়াও দরিদ্র পরিধান প্রতিরোধের এবং জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া আছে.
টাইটানিয়াম টিউব ব্যবহার ভাঙ্গন
টাইটানিয়াম টিউবের গুণমান খুবই হালকা, তাই এটি বিমানের যন্ত্রাংশ ইত্যাদি তৈরির জন্য খুবই উপযোগী। এর শক্তি অনেক বেশি এবং এর কার্যক্ষমতাও উন্নত। অতএব, টাইটানিয়াম টিউবগুলি অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন পারমাণবিক শক্তি শিল্প, কয়েল হিট এক্সচেঞ্জার এবং আরও অনেক কিছু। নীচে টাইটানিয়াম টিউবিংয়ের ব্যবহার সম্পর্কে আপনাকে বলব।
টাইটানিয়াম টিউব ব্যবহার:
টাইটানিয়াম খাদ উচ্চ শক্তি এবং কম ঘনত্ব আছে, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, বলিষ্ঠতা এবং জারা প্রতিরোধের খুব ভাল. উপরন্তু, টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা দরিদ্র, কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণ অসুবিধা, তাপ প্রক্রিয়াকরণে, হাইড্রোজেন, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং কার্বনের মতো অমেধ্য শোষণ করা খুব সহজ। এছাড়াও দরিদ্র ঘর্ষণ প্রতিরোধের আছে, উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিল. টাইটানিয়াম শিল্পজাত উত্পাদন 1948 সালে শুরু হয়েছিল। বিমান শিল্পের বিকাশের প্রয়োজন, যাতে টাইটানিয়াম শিল্পের গড় বার্ষিক বৃদ্ধির হার প্রায় 8% বিকাশ হয়। বর্তমানে, বিশ্বের টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণ উপকরণের বার্ষিক আউটপুট 40,000 টন, টাইটানিয়াম প্রায় 30 প্রকারের বেশি পৌঁছেছে। সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদ হল Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) এবং শিল্প খাঁটি টাইটানিয়াম (TA1, TA2 এবং TA3)।
টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি মূলত বিমানের ইঞ্জিন সংকোচকারী উপাদানগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, তারপরে রকেট, ক্ষেপণাস্ত্র এবং উচ্চ-গতির বিমানের কাঠামোগত উপাদানগুলি ব্যবহার করা হয়। মাঝামাঝি-1960, টাইটানিয়াম এবং এর মিশ্রণগুলি ইলেক্ট্রোলাইসিস শিল্পের জন্য ইলেক্ট্রোড, পাওয়ার স্টেশনগুলির জন্য কনডেন্সার, পেট্রোলিয়াম শোধনাগারগুলির জন্য হিটার এবং সমুদ্রের জল বিশুদ্ধকরণের পাশাপাশি পরিবেশ দূষণ নিয়ন্ত্রণের জন্য সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে সরঞ্জাম টাইটানিয়াম এবং এর মিশ্রণগুলি একটি জারা-প্রতিরোধী কাঠামোগত উপাদান হয়ে উঠেছে। এটি হাইড্রোজেন স্টোরেজ উপকরণ এবং আকৃতি মেমরি অ্যালয় তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়।
