শিল্প পণ্যের বৈচিত্র্য, উচ্চ-গ্রেড বিকাশের প্রক্রিয়ায়, কীভাবে পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে এমন ছাঁচের গুণমান উন্নত করা একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ। টাইটানিয়াম খাদ স্ক্রু ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়া, মসৃণ প্রক্রিয়াকরণের পরে আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ এবং অংশ পৃষ্ঠ নাকাল এবং মসৃণতা প্রক্রিয়াকরণ নামক আয়না প্রক্রিয়াকরণ, এটি ছাঁচের গুণমান উন্নত করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। যুক্তিসঙ্গত পলিশিং পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করা টাইটানিয়াম খাদ স্ক্রু ছাঁচের গুণমান এবং পরিষেবা জীবনকে উন্নত করতে পারে এবং এইভাবে পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।
- যান্ত্রিক মসৃণতা
যান্ত্রিক মসৃণতা হল পলিশিং পদ্ধতির মসৃণ পৃষ্ঠের ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের প্রসারিত অংশ অপসারণ করার জন্য উপাদান পৃষ্ঠের কাটা বা প্লাস্টিকের বিকৃতির উপর নির্ভর করা, সাধারণত তেল পাথরের স্ট্রিপ, উলের চাকা, স্যান্ডপেপার ইত্যাদি ব্যবহার করে, প্রধানত হাত দ্বারা পৃষ্ঠ। উচ্চ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার গুণমান অতি-নির্ভুল গবেষণা এবং পলিশিং পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। আল্ট্রা-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং হল বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার, গবেষণা এবং পলিশিং তরল, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর আঁটসাঁট চাপ, উচ্চ-গতির ঘূর্ণন গতির জন্য। Ra0.008 μm এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা এই কৌশল দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে, যা বিভিন্ন পলিশিং পদ্ধতির মধ্যে সর্বোত্তম পৃষ্ঠের রুক্ষতা। অপটিক্যাল লেন্স মোল্ড প্রায়ই এই পদ্ধতি ব্যবহার করে। যান্ত্রিক মসৃণতা ছাঁচ পলিশিং প্রধান পদ্ধতি.
- রাসায়নিক পলিশিং
রাসায়নিক পলিশিং হল রাসায়নিক মাধ্যমের উপাদান যাতে পৃষ্ঠের মাইক্রোস্কোপিক উত্তল অংশটি অবতল অংশের উপর অগ্রাধিকারমূলকভাবে দ্রবীভূত হয়, এইভাবে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পাওয়া যায়। এই পদ্ধতিটি জটিল আকারের ওয়ার্কপিসগুলিকে পালিশ করতে পারে এবং একই সাথে উচ্চ দক্ষতার সাথে অনেকগুলি ওয়ার্কপিস পালিশ করতে পারে। রাসায়নিক পলিশিং দ্বারা প্রাপ্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra10 μm হয়।
- ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের মূল নীতিটি রাসায়নিক পলিশিংয়ের মতোই, অর্থাৎ, এটি পৃষ্ঠকে মসৃণ করার জন্য উপাদানের পৃষ্ঠের উপর ক্ষুদ্র প্রসারিত অংশগুলির নির্বাচনী দ্রবীভূতকরণের উপর নির্ভর করে। রাসায়নিক পলিশিংয়ের সাথে তুলনা করে, এটি ক্যাথোডিক প্রতিক্রিয়ার প্রভাব দূর করে এবং আরও ভাল ফলাফল দেয়।
- অতিস্বনক মসৃণতা
অতিস্বনক মসৃণতা হল অতিস্বনক কম্পনের জন্য টুল বিভাগের ব্যবহার, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাসপেনশন পলিশিং ভঙ্গুর হার্ড উপকরণ, একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে। ওয়ার্কপিসটিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাসপেনশনে রাখা হয় এবং অতিস্বনক ক্ষেত্রের মধ্যে একত্রে স্থাপন করা হয়, অতিস্বনক তরঙ্গের দোলনের উপর নির্ভর করে, যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয়রান এবং পলিশ করা যায়। অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ ম্যাক্রো ফোর্স ছোট, ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটাবে না, তবে টুলিংয়ের উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন আরও কঠিন।
- তরল পলিশিং
তরল পলিশিং হল তরল প্রবাহের উপর নির্ভর করা এবং পলিশ করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে ফ্লাশ করার জন্য এটি বহন করে এমন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার উপর নির্ভর করা। তরল শক্তি মসৃণতা জলবাহী চাপ দ্বারা চালিত হয়, মিডিয়া প্রধানত ভাল বিশেষ যৌগ (পলিমার মত পদার্থ) মাধ্যমে নিম্ন চাপ প্রবাহে ব্যবহার করা হয় এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে মিশ্রিত সিলিকন কার্বাইড পাউডার ব্যবহার করা যেতে পারে।
- চৌম্বক নাকাল এবং মসৃণতা
চৌম্বকীয় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং হল চৌম্বকীয় ক্ষেত্রে চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্রাশ গঠন, ওয়ার্কপিসকে গ্রাইন্ডিং এবং প্রক্রিয়াকরণের ক্রিয়াকলাপে ব্যবহার করা। এই পদ্ধতির উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং ভাল মানের রয়েছে এবং প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। উপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.1 μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
- EDM অতিস্বনক যৌগ মসৃণতা
1.6 μm ওয়ার্কপিস মসৃণতা গতির জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করার জন্য, অতিস্বনক এবং বিশেষ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকীর্ণ পালস উচ্চ শিখর কারেন্ট পালস পাওয়ার সাপ্লাই কম্পোজিট পলিশিংয়ের জন্য, অতিস্বনক কম্পন এবং বৈদ্যুতিক পালসের ক্ষয় দ্বারা। একই সময়ে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপরিভাগের রুক্ষতা দ্রুত কমাতে, যা গাড়ি, মিলিং, ইডিএম এবং ছাঁচের রুক্ষ পৃষ্ঠের পলিশিংয়ের তারের কাটার প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয় এবং এর প্রভাবটি সুস্পষ্ট, খুব কার্যকর। .
