টাইটানিয়াম টিউবগুলি ফাটল ক্ষয়ের জন্য বিশেষভাবে প্রতিরোধী, এবং ফাটলের ক্ষয় শুধুমাত্র কয়েকটি রাসায়নিক মিডিয়াতে ঘটে। টাইটানিয়ামের ফাটল জারা তাপমাত্রা, ক্লোরাইডের ঘনত্ব, পিএইচ মান এবং ফাটলের আকারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। এটি রিপোর্ট করা হয়েছে যে তাপমাত্রা 85 ডিগ্রির উপরে হলে ভেজা ক্লোরিন গ্যাসের ফাটল জারা তৈরি করা সহজ। অনুশীলন প্রমাণ করেছে: তাপমাত্রা হ্রাস করা ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ করা কার্যকর পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, উচ্চ তাপমাত্রায় সোডিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণে টাইটানিয়াম ফাটলে ক্ষয়ও হয়েছে। সংক্ষেপে, ফাটলের ক্ষয় প্রবণ অংশ এবং উপাদানগুলির জন্য, যেমন সিলিং পৃষ্ঠ, টিউব প্লেট এবং টিউব প্রসারণ অংশ, প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার, টাওয়ার প্লেট এবং টাওয়ারের যোগাযোগের অংশ এবং টাওয়ার ফাস্টেনার ব্যবহার করা উচিত Ti - 0.2Pd এবং অন্যান্য টাইটানিয়াম সংকর ধাতুর নকশায় ব্যবহার করা উচিত এবং স্থির প্রবাহ এলাকা এড়ানো উচিত। যেমন টাওয়ার ফাস্টেনার বোল্ট সংযোগ ব্যবহার না করার চেষ্টা করা উচিত। সম্প্রসারণ এবং সিলিং ঢালাই কাঠামো সহ পাইপ প্লেট এবং টিউব সহজ সম্প্রসারণের চেয়ে ভাল, ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠের জন্য, অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেট ব্যবহার করা উচিত নয়, টেফলন ফিল্ম মোড়ানো অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেট ব্যবহার করা উচিত।



উচ্চ তাপমাত্রা জারা
টাইটানিয়াম টিউবের উচ্চ তাপমাত্রার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা মাঝারি বৈশিষ্ট্য এবং তার নিজস্ব পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মের কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে। বায়ু বা অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে টাইটানিয়াম, কাঠামোগত উপাদান হিসাবে 426 ডিগ্রি পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে প্রায় 250 ডিগ্রিতে, টাইটানিয়াম হাইড্রোজেনকে উল্লেখযোগ্যভাবে শোষণ করতে শুরু করে, সম্পূর্ণ হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে, যখন তাপমাত্রা 316 ডিগ্রি বা তার বেশি বেড়ে যায়, টাইটানিয়াম হাইড্রোজেন শোষণ করে ভঙ্গুর হয়ে যায়। অতএব, ব্যাপক পরীক্ষার অনুপস্থিতিতে, রাসায়নিক সরঞ্জামের উপরে 330 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি তাপমাত্রার জন্য টাইটানিয়াম ব্যবহার করা উচিত নয়, হাইড্রোজেন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির শোষণ এবং অন্যান্য বিবেচনা থেকে, সম্পূর্ণ টাইটানিয়াম চাপের জাহাজের ব্যবহার 250 ডিগ্রির বেশি হবে না। সি, টাইটানিয়াম টিউব সহ হিট এক্সচেঞ্জারগুলি প্রায় 316 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রার উপরের সীমা ব্যবহার করে।
স্ট্রেস জারা
কয়েকটি ধরণের মিডিয়া ছাড়াও, শিল্প খাঁটি টাইটানিয়াম স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের ভাল, টাইটানিয়াম সরঞ্জামের ক্ষতির কারণে স্ট্রেস জারা হওয়ার ঘটনাটি এখনও বিরল। ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্লান্ট টাইটানিয়াম শুধুমাত্র ফুমিং নাইট্রিক অ্যাসিড, কিছু মিথানল দ্রবণ বা কিছু হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণ, উচ্চ তাপমাত্রার হাইপোক্লোরাইট, তাপমাত্রা 300 ~ 450 ডিগ্রি গলিত লবণ বা NaCl বায়ুমণ্ডল, কার্বন ডিসালফাইড, হেক্সেন এবং ড্রাই ক্লোরিন গ্যাস এবং অন্যান্য মিডিয়া স্ট্রেস জারা তৈরি করতে। নাইট্রিক অ্যাসিডে স্ট্রেস ক্ষয় দ্বারা টাইটানিয়াম ফেটে যাওয়ার প্রবণতা NO2 কন্টেন্ট বৃদ্ধি এবং জলের পরিমাণ হ্রাসের সাথে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। 20% মুক্ত NO2 ধারণকারী অ্যানহাইড্রাস নাইট্রিক অ্যাসিডের মধ্যে, টাইটানিয়াম স্ট্রেস ক্ষয়ের প্রবণতা বড় আকারে পৌঁছায়। 6.0% NO2 এর বেশি এবং 0.7% H2O-এর কম সমন্বিত ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিড, এমনকি ঘরের তাপমাত্রায়, শিল্প খাঁটি টাইটানিয়াম স্ট্রেস জারা ফেটে যাবে। চীনে 98% ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিড টাইটানিয়াম সরঞ্জাম ব্যবহারে গুরুতর স্ট্রেস জারা এবং বিস্ফোরণ ঘটেছে। 10% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণে শিল্প খাঁটি টাইটানিয়াম, টাইটানিয়াম স্ট্রেস জারাতে 0.4% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড প্লাস মিথানল দ্রবণ ধারণকারী স্ট্রেস জারা ফেটে যাওয়ার সংবেদনশীলতা রয়েছে।
সংক্ষেপে, অ্যাসিড এবং ক্ষার জারা প্রতিরোধের টাইটানিয়াম খুব শক্তিশালী, এটি অ্যাসিড এবং ক্ষার মধ্যে একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠন করতে পারে, কিন্তু শর্ত আছে, আমি আমাদের উপকরণ ব্যবহারে আপনাকে সাহায্য করার আশা করি।





