শিল্প পণ্যের বৈচিত্র্য, উচ্চ-গ্রেড বিকাশের প্রক্রিয়ায়, কীভাবে পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে এমন ছাঁচের গুণমান উন্নত করা একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ। টাইটানিয়াম খাদ স্ক্রু ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়া, মসৃণ প্রক্রিয়াকরণের পরে আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ এবং অংশ পৃষ্ঠ নাকাল এবং মসৃণতা প্রক্রিয়াকরণ নামক আয়না প্রক্রিয়াকরণ, এটি ছাঁচের গুণমান উন্নত করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। যুক্তিসঙ্গত পলিশিং পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করা টাইটানিয়াম স্ক্রু ছাঁচের গুণমান এবং পরিষেবা জীবনকে উন্নত করতে পারে এবং এইভাবে পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।
1.যান্ত্রিক মসৃণতা
যান্ত্রিক মসৃণতা হল পলিশিং পদ্ধতির মসৃণ পৃষ্ঠের ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের প্রসারিত অংশ অপসারণের জন্য উপাদান পৃষ্ঠের কাটা বা প্লাস্টিকের বিকৃতির উপর নির্ভর করা, তেল পাথরের স্ট্রিপ, উলের চাকা, স্যান্ডপেপার ইত্যাদির সাধারণ ব্যবহার, প্রধানত হাতে চালিত। , উচ্চ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা পৃষ্ঠ গুণমান অতি সূক্ষ্ম গবেষণা এবং মসৃণতা পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে. আল্ট্রা-নির্ভুলতা গবেষণা এবং মসৃণতা হল বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তরল ব্যবহার, উচ্চ-গতির ঘূর্ণমান গতির জন্য, প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর টাইট চাপ। এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে Ra0.008 μm পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করা যায়, যা পৃষ্ঠের রুক্ষতায় বিভিন্ন ধরনের পলিশিং পদ্ধতি। অপটিক্যাল লেন্স মোল্ড প্রায়ই এই পদ্ধতি ব্যবহার করে। যান্ত্রিক মসৃণতা ছাঁচ পলিশিং প্রধান পদ্ধতি.
2. রাসায়নিক মসৃণতা
রাসায়নিক মসৃণতা রাসায়নিক মাধ্যমে উপাদান যাতে পৃষ্ঠ মাইক্রোস্কোপিক protruding অংশ অবতল অংশ অগ্রাধিকার দ্রবীভূত, যাতে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে. এই পদ্ধতিটি জটিল আকারের ওয়ার্কপিসগুলিকে পালিশ করতে পারে এবং একই সাথে উচ্চ দক্ষতার সাথে অনেকগুলি ওয়ার্কপিস পালিশ করতে পারে। রাসায়নিক পলিশিং দ্বারা প্রাপ্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra10 μm হয়।
3. ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের মূল নীতিটি রাসায়নিক পলিশিংয়ের মতোই, অর্থাৎ, এটি পৃষ্ঠকে মসৃণ করার জন্য উপাদানের পৃষ্ঠে ক্ষুদ্র প্রসারিত অংশগুলির নির্বাচনী দ্রবীভূতির উপর নির্ভর করে। রাসায়নিক পলিশিংয়ের সাথে তুলনা করে, এটি ক্যাথোডিক প্রতিক্রিয়ার প্রভাব দূর করতে পারে, প্রভাবটি আরও ভাল।
4. অতিস্বনক মসৃণতা
অতিস্বনক মসৃণতা হল অতিস্বনক কম্পনের জন্য টুল বিভাগের ব্যবহার, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাসপেনশন পলিশিং ভঙ্গুর হার্ড উপকরণ, একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে। ওয়ার্কপিসটিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাসপেনশনের মধ্যে রাখা হয় এবং অতিস্বনক ক্ষেত্রের মধ্যে একসাথে রাখা হয়, অতিস্বনক তরঙ্গের দোলনের উপর নির্ভর করে, যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয়রান এবং পলিশ করা যায়। অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ ম্যাক্রো ফোর্স ছোট, ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটাবে না, তবে টুলিংয়ের উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন আরও কঠিন।
5. তরল মসৃণতা
তরল পলিশিং হল তরল প্রবাহের উপর নির্ভর করা এবং পলিশ করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে ফ্লাশ করার জন্য এটি বহন করে এমন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার উপর নির্ভর করা। তরল শক্তি মসৃণতা জলবাহী চাপ দ্বারা চালিত হয়, মিডিয়া প্রধানত ভাল বিশেষ যৌগ (পলিমার মত পদার্থ) মাধ্যমে নিম্ন চাপ প্রবাহ ব্যবহার করা হয় এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে মিশ্রিত সিলিকন কার্বাইড পাউডার ব্যবহার করা যেতে পারে।
6. চৌম্বক নাকাল এবং মসৃণতা
চৌম্বকীয় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং হল চৌম্বকীয় ক্ষেত্রে চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্রাশ গঠন, ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণের অধীনে ব্যবহার করা। এই পদ্ধতির উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং ভাল মানের রয়েছে এবং প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। উপযুক্ত ঘর্ষণকারী ব্যবহার করে, প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.1 μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
7. EDM অতিস্বনক যৌগ মসৃণতা
1.6 μm ওয়ার্কপিস মসৃণতা গতির জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করার জন্য, অতিস্বনক এবং বিশেষ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকীর্ণ পালস উচ্চ শিখর বর্তমান পালস পাওয়ার সাপ্লাই কম্পোজিট পলিশিংয়ের জন্য, অতিস্বনক কম্পন এবং বৈদ্যুতিক পালস একই সময়ে ক্ষয় দ্বারা। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে, দ্রুত তার পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করুন, যা গাড়ি, মিলিং, ইডিএম এবং তারের কাটা এবং ছাঁচের অন্যান্য প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয় রুক্ষ পৃষ্ঠের মসৃণতা প্রভাব সুস্পষ্ট, খুব কার্যকর।
