টাইটানিয়াম এবং এর অ্যালোগুলি তাদের নন -{0}} বিষাক্ততা, লাইটওয়েট, উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি এবং ভাল বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি কারণে বিভিন্ন ক্ষেত্রে মহাকাশ, পেট্রোকেমিক্যালস, খাবার এবং medicine ষধ সহ বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, পারফরম্যান্স সীমাবদ্ধতা যেমন কম কঠোরতা, দুর্বল পরিধানের প্রতিরোধের এবং অপর্যাপ্ত উচ্চ - তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধের টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির আরও বিকাশকে সীমাবদ্ধ করেছে। এই ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা (রাসায়নিক পরিবর্তন হিসাবেও পরিচিত) একটি কার্যকর পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে।
রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা একটি ধাতব তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে, কখনও কখনও শারীরিক পদ্ধতির সাথে মিলিত হয়, ধাতব পৃষ্ঠের রাসায়নিক রচনা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করতে, যার ফলে একজাতীয় উপাদানের তুলনায় বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে। টাইটানিয়াম এবং এর অ্যালোগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত রাসায়নিক তাপ চিকিত্সার পদ্ধতিগুলির মধ্যে নাইট্রাইডিং, কার্বুরাইজিং, বোরোনাইজিং এবং ধাতবকরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
নাইট্রাইডিং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির পৃষ্ঠে উচ্চ - কঠোরতা নাইট্রাইড (যেমন টিন এবং টি 2 এন) উত্পাদন করে। এই নাইট্রাইডগুলি দুর্দান্ত জারা এবং পরিধানের প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। সাধারণ নাইট্রাইডিং কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে লবণ স্নানের নাইট্রাইডিং, গ্যাস নাইট্রাইডিং, আয়ন ইমপ্লান্টেশন, ডাবল - স্তর গ্লো প্লাজমা নাইট্রাইডিং, পৃষ্ঠের লেজার নাইট্রাইডিং এবং ভ্যাকুয়াম নাইট্রাইডিং।
কার্বুরাইজিং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির পৃষ্ঠে কার্বাইড তৈরি করে, তাদের কঠোরতা উন্নত করে এবং প্রতিরোধের পরিধান করে। টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির পৃষ্ঠের ঘন প্যাসিভ ফিল্ম এবং তাদের নিম্ন পারমাণবিক প্রসারণ সহগের কারণে, কার্বুরাইজিং প্রক্রিয়াটি জটিল, যার জন্য উচ্চতর তাপমাত্রা এবং আরও সুনির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়। টাইটানিয়াম এবং কার্বন টিআইসি নামক একটি শক্তিশালী পর্যায় গঠন করে। কার্বুরাইজিং কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে শক্ত কার্বুরাইজিং, আয়ন কার্বুরাইজিং, গ্যাস কার্বুরাইজিং এবং লেজার কার্বুরাইজিং। যদিও শক্ত কার্বুরাইজিং সহজ এবং ব্যয় - কার্যকর, অক্সিজেনের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, যার ফলে একটি অসম কার্বুরাইজড স্তর এবং একটি ছোট বেধ তৈরি হয়।
বোরাইডিং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির পৃষ্ঠের বোরাইডগুলি গঠন করে, আরও কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে। এটি অত্যন্ত উচ্চতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। টাইটানিয়াম এবং বোরন দ্বারা গঠিত প্রধান যৌগগুলি হ'ল টিআইবি এবং টিআইবি 2। বোরাইডিং কৌশলগুলিতে বিভিন্ন ধরণের নির্দিষ্ট কৌশল সহ শক্ত, তরল এবং গ্যাস পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ধাতবকরণে টাইটানিয়াম খাদ পৃষ্ঠে অন্যান্য ধাতব উপাদানগুলিকে অনুপ্রবেশ করা, একটি যৌগিক উপাদান গঠন এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা জড়িত। প্রাক - অনুপ্রবেশকারী ধাতব উপাদানগুলি বিস্তৃত উত্স থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে তবে তাদের অবশ্যই টাইটানিয়াম খাদে ভাল শক্ত দ্রবণীয়তা থাকতে হবে। ধাতব শক্ত দ্রবণীয়তার উপর প্রভাবিতকারী উপাদানগুলির মধ্যে প্রাথমিকভাবে পারমাণবিক আকার, রাসায়নিক সখ্যতা, স্ফটিক কাঠামো এবং আপেক্ষিক পারমাণবিক ভ্যালেন্স অন্তর্ভুক্ত।
সংক্ষেপে, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির জন্য প্রতিটি রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির নিজস্ব সুবিধা রয়েছে এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনের ভিত্তিতে উপযুক্ত প্রক্রিয়াটি নির্বাচন করা উচিত। বর্তমানে, নাইট্রাইডিং এবং কার্বুরাইজিং হ'ল সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রযুক্তি। টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালো টেকনোলজিসের অবিচ্ছিন্ন অগ্রগতির সাথে, টাইটানিয়াম অ্যালো পৃষ্ঠের চিকিত্সা আরও বেশি পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয় পণ্যগুলিকে সক্ষম করে বৃহত্তর বিকাশের সম্ভাবনা দেখতে পাবে।
সংস্থাটি শীর্ষস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান - আমদানি করা নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি - প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
E - মেল
