কাটিং প্রক্রিয়াকরণ: টাইটানিয়াম উপাদানগুলি তুলনামূলকভাবে শক্ত, এবং সাধারণত ব্যবহৃত কাটিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে বাঁক, মিলিং, ড্রিলিং, ইত্যাদি। কাটার সময়, ধারালো কাটার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রা এড়ানোর দিকে মনোযোগ দিতে হবে যা সরঞ্জামগুলিকে টক, কালো, তীক্ষ্ণ এবং বিকৃত হতে পারে।
মসৃণতা: কাটার পরে, মসৃণতা এবং চেহারার গুণমান উন্নত করতে সাধারণত পৃষ্ঠটি পলিশ করা প্রয়োজন। টাইটানিয়াম উপকরণগুলির ভাল পলিশিং কার্যকারিতা রয়েছে এবং প্রায়শই গ্রাইন্ডিং হুইল, স্যান্ডপেপার এবং গ্রাইন্ডিং তরলগুলির মতো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে পালিশ করা হয়।
ঢালাই সমাবেশ: TIG ঢালাই, চাপ ঢালাই, লেজার ঢালাই, ইত্যাদি পদ্ধতির মাধ্যমে টাইটানিয়াম উপকরণ ঢালাই করা যেতে পারে। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, জারণ এবং বিকৃতি এড়াতে ঢালাইয়ের তাপমাত্রা এবং গতি নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া উচিত। ঢালাইয়ের পরে, চাপ দূর করতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: টাইটানিয়াম পদার্থের অক্সিডাইজিং মিডিয়ার জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কিন্তু শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির মতো ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল। এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে, পৃষ্ঠের চিকিত্সা পদ্ধতি যেমন অ্যানোডাইজিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।
পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা: ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, মাত্রিক পরীক্ষা, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, ইত্যাদি তাদের গুণমান যাচাই করার জন্য প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলিতে বাহিত হয়। সাধারণত ব্যবহৃত সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে চাক্ষুষ পরিদর্শন, মাইক্রোস্কোপিক পর্যবেক্ষণ এবং পরিমাপ যন্ত্র সনাক্তকরণ।
