ব্রাস সিএনসি মেশিনিং: C360 বনাম H62 বনাম H65 নির্বাচন গাইড

ব্রাস জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপকরণ একপিতল CNC মেশিনিংএর চমৎকার machinability, জারা প্রতিরোধের, এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ধন্যবাদ. যাইহোক, শুধুমাত্র একটি অঙ্কনে "ব্রাস" উল্লেখ করলে বিশ্বব্যাপী সাপ্লাই চেইন জুড়ে কর্মক্ষমতা, খরচ এবং সম্মতিতে ব্যয়বহুল অমিল হতে পারে।

বিভিন্ন পিতলের মিশ্রণ চিপ নিয়ন্ত্রণ, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং যান্ত্রিক শক্তিতে ব্যাপকভাবে ভিন্ন ফলাফল প্রদান করে। প্রকৌশলী এবং সংগ্রহকারী দলগুলির জন্য, সঠিক গ্রেড নির্বাচন করা সরাসরি উত্পাদন ফলন, সরঞ্জামের জীবন এবং চূড়ান্ত অংশের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।

এই নির্দেশিকাটি সবচেয়ে সাধারণভাবে নির্দিষ্ট করা তিনটি গ্রেড - ভেঙে দেয়C36000 ব্রাস, H62 ব্রাস, এবংH65 ব্রাস- প্লাস সম্পর্কিত অ্যালয় ফ্যামিলি, আপনাকে সঠিক, খরচ-কার্যকর উপাদানগত সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করতে।

ফ্রি-কাটিং ব্রাসগুলি হল উচ্চ-ভলিউম ব্রাস সিএনসি টার্নিং এবং স্ক্রু মেশিন উৎপাদনের ওয়ার্কহর্স। এগুলিতে সীসার নিয়ন্ত্রিত মাত্রা থাকে যা কাটার সময় লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে, যার ফলে ছোট, ভাঙা চিপ এবং ন্যূনতম সরঞ্জাম পরিধান হয়।

কোর কম্পোজিশন এবং মেশিনেবিলিটি
দপিতল machinability রেটিংC36000 এর 100% বেঞ্চমার্ক হিসাবে সেট করা হয়েছে যার বিপরীতে অন্যান্য সমস্ত ধাতু পরিমাপ করা হয়। এই গ্রেডটি উচ্চ স্পিন্ডেল গতিতেও সামঞ্জস্যপূর্ণ চিপ ব্রেকিং প্রদান করে, এটিকে জটিল, আঁট-সহনশীল অংশগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে৷

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
বিনামূল্যে-কাটিং ব্রাসগুলি উচ্চ-ভলিউমের জন্য প্রথম পছন্দ৷পিতল স্ক্রু মেশিন অংশ, থ্রেডেড উপাদান, এবং বৈদ্যুতিক সংযোগকারী. তারা ব্যাপকভাবে জন্য ব্যবহৃত হয়পিতল ভালভ সংস্থাযেখানে মাত্রিক সামঞ্জস্য এবং ফাঁস- টাইট থ্রেডগুলি গুরুত্বপূর্ণ৷

প্রকল্পগুলির জন্য দ্রুত পরিবর্তনের প্রয়োজন এবং প্রতি -অংশ খরচ কম, এই পরিবারটি সর্বোত্তম সামগ্রিক যন্ত্র অর্থনীতি সরবরাহ করে৷

একটি বিনামূল্যে C360 মেশিনিং উদ্ধৃতি পান

কাঠামোগত এবং সামুদ্রিক ব্রাসগুলি ভাল জারা প্রতিরোধের সাথে উচ্চ শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখে, তাদের লোড-ভারবহন এবং বহিরঙ্গন বা নোনা জলের-উন্মুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এগুলি আলফা-বিটা (ডুপ্লেক্স) ব্রাস বিভাগে পড়ে, যা তাদের বিশুদ্ধ আলফা গ্রেডের তুলনায় উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দেয়।

H62 ব্রাস বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা
H62 ব্রাসমার্কিন মানদণ্ডে C28000 Muntz মেটাল নামেও পরিচিত, এতে প্রায় 62% তামা এবং 38% দস্তা রয়েছে। এটি বিনামূল্যের-কাটিং গ্রেডের তুলনায় উচ্চতর প্রসার্য শক্তি সরবরাহ করে কিন্তু সীসা সামগ্রী হ্রাস করার কারণে এটির মেশিনেবল রেটিং কম।

এই গ্রেডটি সাধারণত স্ট্রাকচারাল ব্র্যাকেট, ফাস্টেনার এবং সাধারণ-উদ্দেশ্যের হার্ডওয়্যারের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে সর্বোচ্চ মেশিনিং গতির চেয়ে শক্তি অগ্রাধিকার পায়।

জারা প্রতিরোধের জন্য নৌ ব্রাস C46400
নেভাল ব্রাস C46400 খাদ সংমিশ্রণে টিন যুক্ত করে, উল্লেখযোগ্যভাবে লবণাক্ত জলের ক্ষয় এবং ডিজিঙ্কিকেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে। এটির জন্য পছন্দ করা-সামুদ্রিক পিতলের হার্ডওয়্যার, শিপবোর্ড উপাদান, এবং উপকূলীয় অবকাঠামো অংশ.

যদিও নেভাল ব্রাস মেশিনগুলি ভাল, এটি C36000 এর তুলনায় দীর্ঘতর, আরও স্ট্রিং চিপ তৈরি করে, তাই টুল জ্যামিতি এবং চিপ ব্রেকার ডিজাইন সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা আবশ্যক।

সামুদ্রিক এবং অফশোর প্রকল্পের জন্য, অভিজ্ঞ একজন সরবরাহকারীর সাথে কাজ করাসামুদ্রিক সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশ সঠিক উপাদান সার্টিফিকেশন এবং জারা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে.

কোল্ড ফর্মিং ব্রাসগুলি হল অত্যন্ত নমনীয় আলফা-ফেজ অ্যালয় যা পোস্ট-মেশিনিং ফর্মিং অপারেশন যেমন স্ট্যাম্পিং, গভীর অঙ্কন এবং নমনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি সর্বাধিক কাটিয়া গতির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয় না, তবে তারা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দক্ষতা অর্জন করে যেগুলি মেশিনের পরে বিকৃতির প্রয়োজন হয়।

H65 ব্রাস বৈশিষ্ট্য
H65 ব্রাস(C26000 কার্টিজ ব্রাসের সমতুল্য) প্রায় 65% তামা ধারণ করে এবং চমৎকার নমনীয়তা, ভাল জারা প্রতিরোধের, এবং একটি উজ্জ্বল, পালিশ পৃষ্ঠ ফিনিস প্রদান করে। এটি ইলেকট্রনিক উপাদান, আলংকারিক হার্ডওয়্যার এবং প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ব্রাস গভীর অঙ্কন.

উচ্চ নমনীয়তার কারণে, H65 মেশিনের সময় চিপের মতো লম্বা,{1}}ফিতা তৈরি করে। এটি উচ্চ-ভলিউমে চিপ সরিয়ে নেওয়ার সমস্যা সৃষ্টি করতে পারেপিতল CNC বাঁকঅপারেশন, বিশেষ করে সুইস-টাইপ মেশিনে।

মেশিনিং সীমাবদ্ধতা এবং সর্বোত্তম অনুশীলন
H65 মেশিন করার সময়, কম কাটার গতি এবং বিশেষভাবে গ্রাউন্ড চিপ ব্রেকার সন্নিবেশ করার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে বিল্ট-আপ এজ এবং স্ট্রিং চিপ ট্যাংলিং প্রতিরোধ করা হয়। জটিল ছোট অংশের জন্য,সুইস সিএনসি মেশিনিংউচ্চ-চাপের কুল্যান্ট ডেলিভারি টাইট টলারেন্স এবং পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখতে সাহায্য করে।

H65 হল পছন্দের পছন্দ যখন একটি অংশের জন্য যথার্থ মেশিনযুক্ত বৈশিষ্ট্য এবং পরবর্তী ঠান্ডা গঠন অপারেশন উভয়েরই প্রয়োজন হয়।

জন্য নিয়ন্ত্রক চাপRoHS অনুগত পিতলএবং সীসা-মুক্ত উপাদানগুলি গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স, নদীর গভীরতানির্ণয় এবং চিকিৎসা ডিভাইসে ইকো-ব্রাস অ্যালয়কে দ্রুত গ্রহণ করেছে৷ এই সংকর ধাতুগুলি সিলিকন বা অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সীসা প্রতিস্থাপন করে যাতে বিষাক্ত সংযোজন ছাড়াই ভাল যন্ত্রাদি অর্জন করা যায়।

C69300 সিলিকন ব্রাস পারফরম্যান্স
C69300 সিলিকন ব্রাসসবচেয়ে জনপ্রিয় লিড-মুক্ত বিকল্পগুলির মধ্যে একটি। মাইক্রোস্ট্রাকচারের সিলিকন কণাগুলি চিপ ব্রেকার হিসাবে কাজ করে, কঠোর পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলার সময় সীসাযুক্ত পিতলের কাছাকাছি যন্ত্র সরবরাহ করে।

এই গ্রেডটি চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তিও প্রদান করে, এটিকে প্লাম্বিং ফিক্সচার, পানীয় জলের উপাদান এবংইলেকট্রনিক্স সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশযার জন্য RoHS সম্মতি প্রয়োজন।

সম্মতি এবং সার্টিফিকেশন বিবেচনা
গ্লোবাল সাপ্লাই চেইনের জন্য, লিড-বিনামূল্যে ব্রাস সরবরাহকারীরা সম্পূর্ণ উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট এবং RoHS সার্টিফিকেট প্রদান করে তা যাচাই করা গুরুত্বপূর্ণ। ভুল শ্রেণীবদ্ধ বা অ{2}}অনুসরণকারী উপাদান পণ্য প্রত্যাহার এবং নিয়ন্ত্রক জরিমানা হতে পারে।
 

গ্লোবাল সোর্সিংয়ের সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল বিভিন্ন আঞ্চলিক মান জুড়ে ব্রাস গ্রেডের মিল। নীচের ম্যাট্রিক্সটি ক্রস{1}}প্রধান কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন সহ সাধারণ মার্কিন, চীনা, এবং ইউরোপীয় গ্রেডগুলিকে উল্লেখ করে৷

এই ম্যাট্রিক্স ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রকিউরমেন্ট দলগুলিকে বিভিন্ন অঞ্চলের নির্মাতাদের কাছ থেকে সোর্সিং করার সময়, যোগ্যতার সময় কমিয়ে এবং উপাদানের অমিলের ঝুঁকি কমিয়ে দেওয়ার সময় সমতুল্য সামগ্রীগুলিকে দ্রুত সনাক্ত করতে সহায়তা করে৷

ব্রাস সিএনসি মেশিনিং প্রজেক্টে অপ্রত্যাশিত খরচ ওভাররান এবং পারফরম্যান্স সমস্যার এক নম্বর কারণ হল অস্পষ্ট উপাদান স্পেসিফিকেশন। আপনার সরবরাহকারী আপনার যা প্রয়োজন ঠিক তা সরবরাহ করে তা নিশ্চিত করতে এই ব্যবহারিক টিপসগুলি অনুসরণ করুন।

সম্পূর্ণ গ্রেড পদবি উল্লেখ করুন
একটি অঙ্কন উপর "পিতল" লিখুন না. সর্বদা সম্পূর্ণ স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড নম্বর অন্তর্ভুক্ত করুন (যেমনC36000বাH62) প্রযোজ্য মান সহ (ASTM, GB, EN)। এটি অস্পষ্টতা দূর করে এবং উত্পাদন রান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান সোর্সিং নিশ্চিত করে।

ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়ার সাথে উপাদান সারিবদ্ধ করুন
প্রাথমিক উত্পাদন পদ্ধতির সাথে খাদকে মেলান। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-ভলিউমের জন্য বিনামূল্যে-কাটিং গ্রেড বেছে নিনCNC অংশ পরিণত, এবং যন্ত্রাংশের জন্য নমনীয় গ্রেড যা পোস্ট-মেশিন গঠনের প্রয়োজন। ভুল গ্রেড নির্বাচন করা মেশিনিং সময় দ্বিগুণ করতে পারে বা সেকেন্ডারি অপারেশনের সময় আংশিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

ব্যালেন্স খরচ এবং কর্মক্ষমতা
যদিও C36000 সর্বনিম্ন মেশিনিং খরচ অফার করে, এটি জারা বা সম্মতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। বিপরীতভাবে, প্রিমিয়াম লিড-বিনামূল্যে বা নেভাল গ্রেড খরচ যোগ করে যা অভ্যন্তরীণ, অ{3}}গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপ্রয়োজনীয়।

পারফরম্যান্স এবং মোট খরচ উভয়ের জন্য উপাদান নির্বাচন অপ্টিমাইজ করতে ডিজাইন পর্বের প্রথম দিকে আপনার মেশিনিং পার্টনারের সাথে কাজ করুন।

আমাদের ব্রাস ম্যাটেরিয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে পরামর্শ করুন