টাইটানিয়াম অ্যালো পিভিডি লেপগুলি শারীরিক বাষ্প ডিপোজিশন (পিভিডি) ব্যবহার করে টাইটানিয়াম অ্যালো পৃষ্ঠগুলিতে গঠিত পাতলা ছায়াছবি। এই কৌশলটি শারীরিকভাবে একটি উত্স উপাদানের (শক্ত বা তরল) পৃষ্ঠকে বায়বীয় পরমাণু, অণুগুলিতে বা আংশিকভাবে ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে আয়নগুলিতে আয়ন করে তোলে। নিম্নচাপের গ্যাস (বা প্লাজমা) এরপরে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের উপর নির্দিষ্ট কার্যকরী বৈশিষ্ট্য সহ একটি ফিল্ম জমা করতে ব্যবহৃত হয়।
টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি তাদের কম ঘনত্ব, উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং ld ালাইয়ের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, তাদের দুর্বল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, অক্সিডেটিভ জারা সংবেদনশীলতা এবং নিম্ন পৃষ্ঠের কঠোরতা তাদের প্রয়োগকে সীমাবদ্ধ করে। পিভিডি প্রযুক্তি উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের এবং টাইটানিয়াম খাদ পৃষ্ঠগুলিতে রঙিন আলংকারিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আবরণগুলি তৈরি করে এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
পিভিডি লেপ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন, স্পটারিং এবং আয়ন প্লাটিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, ভ্যাকুয়াম আর্ক আয়ন প্লাটিং এবং স্পটারিং সর্বাধিক সাধারণ। উদাহরণস্বরূপ, টিসি 11 টাইটানিয়াম মিশ্রণে টিয়ালন লেপগুলির পিভিডি ভ্যাকুয়াম আর্ক আয়ন প্লেটিং কার্যকরভাবে এর প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।
যাইহোক, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলিতে পিভিডি লেপগুলিও কিছু চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি। প্রথমত, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি অত্যন্ত ক্লান্তি-সংবেদনশীল, পিভিডি লেপ চলাকালীন নকশা এবং নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া করার জন্য বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন। দ্বিতীয়ত, স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলিতে পিভিডি লেপের চ্যালেঞ্জটি মূলত স্ট্রিপিং এবং মেরামত উভয়ের বিস্তৃত মূল্যায়নের মধ্যে রয়েছে। তদ্ব্যতীত, প্রাক-চিকিত্সা পরিষ্কার করা লেপের গুণমান এবং আঠালো নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
টাইটানিয়াম অ্যালোগুলিতে পিভিডি আবরণগুলি প্রয়োগের জন্য বিস্তৃত সম্ভাবনা রাখে, কেবল টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং বায়োম্পপ্লেটিবিলিটি উন্নত করে না তবে পণ্যগুলির নান্দনিকতা এবং দীর্ঘায়ুও বাড়িয়ে তোলে।
নতুন টাইটানিয়াম অ্যালো পিভিডি লেপ উপকরণ
মাল্টি-লেয়ার (সিআর/সিআরএন) এক্স 8 লেপ: এই লেপটি পিভিডি ভ্যাকুয়াম আর্ক পদ্ধতিটি ব্যবহার করে টি -6 এএল -4 ভি খাদটির পৃষ্ঠে জমা দেওয়া হয়। এটিতে একই মোট বেধ এবং স্তরগুলির সংখ্যা রয়েছে তবে সিআর এবং সিআরএন স্তরগুলির বেধ অনুপাতের মধ্যে পৃথক।
হার্ড পাতলা ফিল্ম উপাদান সিআরএন: এই উপাদানটি সেরাটিজিটের সিটিসি 5240 সন্নিবেশ করে এবং দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবন প্রদর্শন করে।
প্রতিরোধের পরিধান করুন: পিভিডি লেপগুলি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে আরও ভাল বন্ড, যার ফলে উচ্চতর কঠোরতা এবং দুর্দান্ত পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের ফলস্বরূপ। সিআরএন আবরণ, বিশেষত, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির দক্ষ যন্ত্রের সময় দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের প্রদর্শন করুন।
আঠালো: পিভিডি আবরণগুলি দুর্দান্ত আনুগত্য প্রদর্শন করে এবং ক্র্যাকিং বা ফ্লেকিং ছাড়াই 90 ডিগ্রি ছাড়িয়ে বাঁকানো যেতে পারে।
জারা প্রতিরোধের: পিভিডি আবরণগুলি কেবল টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করে না, তবে তাদের জারা প্রতিরোধেরও বাড়ায়।
ক্লান্তি কর্মক্ষমতা: পিভিডি আবরণগুলি টাইটানিয়াম অ্যালো সাবস্ট্রেটের ক্লান্তি বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে, ক্লান্তি ফ্র্যাকচারের সময় এর কার্যকারিতা উন্নত করে। পরিবেশগত বন্ধুত্ব: পিভিডি প্রক্রিয়াটির পরিবেশের উপর কোনও বিরূপ প্রভাব নেই এবং আধুনিক সবুজ উত্পাদন বিকাশের সাথে একত্রিত হয়।
টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির জন্য পিভিডি লেপগুলির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি
প্রতিরোধ এবং কঠোরতা পরিধান করুন: পিভিডি আবরণগুলি কঠোরতা উন্নত করে এবং পৃষ্ঠগুলির প্রতিরোধের পরিধান করে, এগুলিকে স্ক্র্যাচ এবং ঘর্ষণের জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে। তদ্ব্যতীত, পিভিডি আবরণগুলি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের চেয়ে তাদের রঙ আরও ভালভাবে ধরে রাখে এবং অ্যানোডাইজড লেপগুলির চেয়ে বেশি পরিধান-প্রতিরোধী।
জারা প্রতিরোধের: পিভিডি লেপগুলি উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং অনেকগুলি আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
কোনও খোসা নেই: traditional তিহ্যবাহী ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের বিপরীতে, পিভিডি আবরণগুলি খোসা ছাড়ায় না।
সংস্থাটি শীর্ষস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান-গুরুত্বপূর্ণ নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি-প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
ই-মেইল
