টাইটানিয়াম খাদ শীটের সুপারপ্লাস্টিক গঠন পদ্ধতিগুলিকে মোটামুটিভাবে নিম্নলিখিত তিনটিতে ভাগ করা যায়: (1) ভ্যাকুয়াম গঠন; (2) বায়ুসংক্রান্ত চাপ গঠন (ঘা ছাঁচনির্মাণ); (3) ছাঁচনির্মাণ (কাপলিং ছাঁচ গঠন)। প্রথম দুটি হল প্লাস্টিক (বা কাচ) পণ্য যা সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতি তৈরি করে। সান্দ্র বা আধা-সান্দ্র প্রবাহের বিকৃতির কারণে টাইটানিয়াম প্লেট সুপারপ্লাস্টিক গঠন করে, তাই আপনি কম চাপের ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করতে পারেন। বায়ুসংক্রান্ত গঠন এছাড়াও ভ্যাকুয়াম ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশন সঙ্গে মিলিত হতে পারে.
1, ভ্যাকুয়াম গঠন পদ্ধতি
ভ্যাকুয়াম গঠন পদ্ধতিকে দুই প্রকারে ভাগ করা যায়: উত্তল ছাঁচ পদ্ধতি এবং অবতল ছাঁচ পদ্ধতি।
উত্তল ছাঁচ পদ্ধতি উত্তপ্ত উপাদান, উত্তল ছাঁচ গঠন পদ্ধতির অভ্যন্তরীণ আকৃতি সহ অংশে শোষণ, অংশগুলির উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার ভিতরে গঠন করতে ব্যবহৃত হয়। অবতল ডাই পদ্ধতি হল একটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি যেখানে উত্তপ্ত স্টক অংশের আকৃতির সাথে একটি অবতল ডাইতে শোষণ করা হয় এবং বাইরের দিকে উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় এমন অংশগুলিকে ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহার করা হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, পূর্বেরটি গভীর পাত্র তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং পরেরটি অগভীর পাত্র তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ভ্যাকুয়াম গঠনও এক ধরনের বায়ুসংক্রান্ত গঠন, কিন্তু গঠনের চাপ শুধুমাত্র একটি বায়ুমণ্ডলীয় চাপ হতে পারে। অতএব, টাইটানিয়াম প্লেটের জন্য, শুধুমাত্র পাতলা বেধ, সহজ আকৃতি, বক্রতা ডিগ্রী এবং ধীর অংশ গঠন করতে পারে, ঘন, আরও জটিল আকৃতি এবং আরও নাটকীয় অংশগুলির বিকৃতি গঠনের জন্য উপযুক্ত নয়।
2, বায়ুচাপ তৈরির পদ্ধতি (ব্লো মোল্ডিং পদ্ধতি)
এটি একটি বিশেষ সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া।
প্রথাগত সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া হল যান্ত্রিক, জলবাহী সম্প্রসারণ বা বিস্ফোরণ সম্প্রসারণ পদ্ধতি ব্যবহার করে অর্জন করা, চাপ এবং শক্তির ব্যবহার তুলনামূলকভাবে বেশি এবং উপাদানের প্লাস্টিকতার সীমাবদ্ধতার কারণে, বিকৃতির পরিমাণ সাধারণত খুব বেশি হয় না। ব্লো ছাঁচনির্মাণ হল একটি কম-শক্তি, নিম্ন-চাপ প্রচুর পরিমাণে বিকৃতি গঠনের সাথে পাওয়া যায়, এটি শীট গঠন প্রযুক্তির একটি ভিন্ন ধারণা সহ এক ধরণের ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়া। যেহেতু ধাতুটি বিকৃতি প্রক্রিয়ায় মুক্ত, তাই, বিকৃতির কাজে প্রায় সমস্ত শক্তি ব্যয় হয়, ঘর্ষণ ক্ষতি খুব কম (ফ্রি ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য, কোনও ঘর্ষণ ক্ষতি নেই), যা অন্যান্য স্ট্যাম্পিং থেকে মৌলিকভাবে আলাদা। গঠন
ব্লো ছাঁচনির্মাণ দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: বিনামূল্যে ঘা ছাঁচনির্মাণ এবং ছাঁচ ঘা ছাঁচনির্মাণ. ছাঁচ ঘা ছাঁচনির্মাণ অর্ধ-ছাঁচ গঠন, এবং ভ্যাকুয়াম গঠনের সাদৃশ্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এছাড়াও উত্তল ছাঁচ গঠন এবং অবতল ছাঁচ গঠন দুই ধরনের মধ্যে বিভক্ত; পার্থক্য হল যে গঠনের চাপ এক বায়ুমণ্ডলের চেয়ে বেশি হতে পারে, কিন্তু গ্যাস সিস্টেমের মাধ্যমে চাপ সামঞ্জস্য করতে পারে এবং এইভাবে জটিল আকার তৈরি করতে পারে, বড় অংশে বক্রতা পরিবর্তন করতে পারে।
(1) বিনামূল্যে ঘা ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি
এটি একটি সাধারণ ঘা ছাঁচনির্মাণ। এটা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যে কোন ছাঁচ ব্যবহার করা হয় না, এবং প্রস্ফুটিত সাধারণ অংশগুলি গোলাকার অংশ।
(2) উত্তল ছাঁচ গঠনের পদ্ধতি
এই পদ্ধতিটি হল টাইটানিয়াম প্লেট উপাদানের বাইরের দিকটি তৈরি করা, একটি বন্ধ চাপের স্থান তৈরি করা, টাইটানিয়াম প্লেটকে সুপারপ্লাস্টিক তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা, সংকুচিত গ্যাসের চাপের ক্রিয়ায়, উপাদানটি সুপারপ্লাস্টিক বিকৃতি তৈরি করে এবং ধীরে ধীরে ছাঁচের কাছাকাছি। পৃষ্ঠ, যতক্ষণ না ছাঁচের সাথে ছাঁচটি ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে একই অংশগুলি তৈরি করতে সম্পূর্ণরূপে সংযুক্ত না হয়। উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, সঠিক আকৃতি, গভীরতা এবং বৃহত্তর, সহজ ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের প্রস্থ, কিন্তু ছাঁচ অপসারণ করা আরও কঠিন, কাঁচামাল এছাড়াও আরো ব্যয়বহুল এর ভিতরের পৃষ্ঠের অংশ গঠিত. এই পদ্ধতিতে গঠিত অংশের নীচের অংশ আশেপাশের অংশের চেয়ে মোটা।
(3) অবতল ছাঁচ গঠন পদ্ধতি
উত্তল ছাঁচ গঠন পদ্ধতি ভিন্ন, গঠন প্রক্রিয়া যাতে টাইটানিয়াম শীট উপাদান ভিতরে একটি বন্ধ চাপ স্থান গঠন. উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, আকৃতি নির্ভুলতা, ছাঁচ বন্ধ অংশের বাইরের পৃষ্ঠের গঠিত অংশ সহজ, কাঁচামাল আরো অর্থনৈতিক, কিন্তু গভীরতা এবং প্রস্থ তুলনামূলকভাবে ছোট, ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ আরও কঠিন। এই পদ্ধতিতে গঠিত অংশের নীচের অংশ আশেপাশের অংশের তুলনায় পাতলা।
3, ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি
কাপলিং ছাঁচ ব্যবহার. সাধারণ কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ একটি উচ্চ তাপমাত্রা ভিন্ন, ছাঁচনির্মাণ গতি অনেক ধীর হয়.
টাইটানিয়াম প্লেটের সুপারপ্লাস্টিক তাপমাত্রার কারণে মেটাল কাপলিং ছাঁচ তৈরিতে অসুবিধা, নির্ভুলতা সহ কঠিন (বিশেষ করে ছাঁচের জটিল আকারের জন্য), তাই টাইটানিয়াম প্লেটের সুপারপ্লাস্টিক গঠন কম ব্যবহৃত হয়।
