1. টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক ড্রাম প্লাস আন্ডারলাইনিং, নিম্নলিখিত আগে সুরক্ষিত করা আবশ্যক. পৃষ্ঠ টাইটানিয়াম পুনর্ব্যবহারযোগ্য পৃষ্ঠ scratches এবং লোহা আয়ন দূষণ প্রতিরোধ. এই নিবন্ধের উত্স, চাপ জাহাজ লাইব্রেরি. টাইটানিয়াম বার নির্মাতারা
2, টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্যানেলগুলির স্ক্রাইবিং যৌগিক স্তরে করা উচিত, আন্ডারলাইনিং একটি ধাতব পেন্সিল ব্যবহার করার চেষ্টা করা উচিত, শুধুমাত্র ভবিষ্যতে প্রক্রিয়াকরণের পদক্ষেপগুলিতে অপসারণ করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে।
3, টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেটের অবস্থান আংশিকভাবে অস্বস্তিকর এবং উপাদান নমুনা (ঘূর্ণায়মান দিক সহ) সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত। টাইটানিয়াম রড নির্মাতারা
4. পুনঃ-পরীক্ষিত উপাদান পূর্বে প্রস্তুত করা উচিত এবং আনন্দদায়ক সময়, চিহ্নিত, লেবেল এবং প্রবাহিত করা উচিত। 5.
5. টাইটানিয়াম যৌগিক পাতা দুটি লাইনে পরিকল্পনা করা আবশ্যক:
এক লাইন হল সিলিন্ডারের বেসলাইন; এই নিবন্ধের উৎস, প্রেসার ভেসেল লাইব্রেরি।
লাইন বি হল টাইটানিয়াম পুনরুদ্ধার, খাঁজ প্রক্রিয়াকরণ লাইন।
6. কঠোরভাবে টাইটানিয়াম খাদ রড জোয়ারের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করুন, তির্যক ত্রুটি 2 মিমি অতিক্রম করতে পারে না।
7. স্ক্রাইব করার শেষে নিম্নলিখিত আকারগুলি আবার পর্যালোচনা করা উচিত। এবং কঠোরভাবে চেকিং সিস্টেম পূরণ করুন।
দ্বিতীয়ত, টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক ব্যারেলের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ।
1. টাইটানিয়াম যৌগিক ব্যারেল অবশ্যই মাথার প্রদর্শনী আকারের উপর ভিত্তি করে হতে হবে। 2.
2, টাইটানিয়াম কম্পোজিট ব্যারেলের ব্যাস যত বড়, একাধিক সিলিন্ডারের প্রদর্শনী তত ছোট, স্লিট ওয়েল্ডের দৈর্ঘ্য তত বেশি, নিয়ন্ত্রণ করা এবং আয়ত্ত করা তত কঠিন।
3, প্রাচীরের বেধ যত ঘন হবে, প্লেটের সমতলতা তত খারাপ হবে, শেষ দিকের (মাথা) চূড়ান্ত পুনর্বিন্যাস করার নীতিও অনুসরণ করুন (প্রধান বিবেচনা হল কার্লিং প্রক্রিয়ায় টাইটানিয়াম যৌগিক প্লেটের প্রসারণ বৃদ্ধি পাবে)।
তৃতীয়, টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেট সিলিন্ডার]
1. টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক ড্রাম কাটিং এবং খাঁজ প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত যন্ত্রপাতি, প্রধানত শিয়ার, মিলিং মেশিন, আধা-স্বয়ংক্রিয় শিখা কাটার মেশিন, প্ল্যানিং মেশিন ব্যবহার করে করা উচিত। এই নিবন্ধের উত্স, চাপ জাহাজ লাইব্রেরি.
2, টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেট শিয়ারিংয়ে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত:
শিয়ার ছুরির খোল।
B নীচে ইস্পাত স্তর আনতে হবে, স্তর সংখ্যা প্রতিরোধ মনোযোগ দিন।
3. টাইটানিয়াম পুনরুদ্ধারের ক্ষেত্রে, ছুরি কাটার কঠোর নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া উচিত। টাইটানিয়াম পুনরুদ্ধার যদি মিলিং কঠিন হয়, যদি মিলিং বাতিল করা হয় এবং কার্বন ইস্পাত বেস স্তর।
4, বড় বেধ বা অনিয়মিত আকৃতির সঙ্গে টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক ব্যারেল, এছাড়াও শিখা বা রক্তরস কাটা আউট অনুমতি দেয়. এই মুহুর্তে, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিন:
a টাইটানিয়ামের পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়া এড়ানো উচিত, যা আয়রন আয়ন দূষণ তৈরি করে।
B এবং কাটা প্রান্ত এবং খাঁজগুলি যান্ত্রিক উপায়ে আবৃত থাকে এবং দূষিত স্তর অপসারণ করে।
একটি নির্দিষ্ট প্রসেসিং মার্জিন ছেড়ে যাওয়ার জন্য কাস্টলকে অবশ্যই পরবর্তী ঢালের আকার বিবেচনা করতে হবে।
5, টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক রড ঢাল শেষ, সিলিন্ডারের দৈর্ঘ্য এবং খাঁজ ঢালের মাত্রা পর্যালোচনা করার আগে পুনরায় পরীক্ষা করা আবশ্যক। মাত্রিক বিচ্যুতির ঘটনা রোধ করুন।
চতুর্থ, টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক সিলিন্ডার হেডার (টাওয়ার) উত্পাদন:
1, সরঞ্জাম ব্যারেলের ব্যাস অনুযায়ী, ম্যাচিং আর্ক টেমপ্লেট নির্বাচন করুন।
2, প্রাচীর বেধ টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেট নমন মেশিনে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে:
নিম্ন চাপ মাথা ছুরি ডান কোণ টুলিং সঙ্গে নমন মেশিন ব্যবহার নিষিদ্ধ, চাপ টুলিং ব্যবহার করা আবশ্যক;.
B কে অবশ্যই R আর্ক এলাকায় টাইটানিয়াম স্টিল কম্পোজিট প্লেটের RC এলাকা টিপতে হবে।
3. টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্যানেল তুলনামূলকভাবে পুরু প্রাচীর বেধ এবং নমন মেশিন হাইড্রোলিক প্রেসে উপযুক্ত টুলিং নির্বাচন করে নির্বাচন করা যেতে পারে।
4. টাইটানিয়াম স্টিলের কম্পোজিট ড্রামের হেড (ফিলেট) তৈরির জন্য 3টি লাঠি বা অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা নিষিদ্ধ।
5. টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক ব্যারেল. স্কুল রিং উত্পাদন:
1. রোল পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা আবশ্যক. এই নিবন্ধের উত্স, চাপ জাহাজ লাইব্রেরি.
2, বেলন রোল, স্কুল প্যানেলে দূষক জন্য পরীক্ষা করা আবশ্যক. ক্ষতিগ্রস্ত স্টিকার পুনরায় চালু করতে হবে।
3. উপযুক্ত অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্রস্তুত করুন।
4. অপারেটর অবশ্যই রোলার প্যানেলের কর্মক্ষমতা আয়ত্ত করতে সক্ষম হবে। অন্যান্য অ-পেশাদারদের নিষিদ্ধ করা হয়।
5. অশ্বারোহীর সময় ফিরে আসার জন্য সিলিন্ডারের সংখ্যা কমিয়ে দিন।
6. টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক রডগুলির গ্রুপগুলিকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
7. বাধ্যতামূলক দলগুলিকে বাধ্য করা এবং শরীরের সাথে আঘাত এবং হাতুড়ি মারার জন্য বড় hoes ব্যবহার নিষিদ্ধ করা।
8. বড় ব্যাস বড় জন্য, রোল ঘূর্ণিত এবং ক্যাম্পাস করা আবশ্যক। 9.
9, পরিদর্শন দ্বারা, এটি পণ্য পরীক্ষার প্লেট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বাহিত করা আবশ্যক. 10, প্রতিটি হাউজিং বডির খরচে।
10, প্রতিটি হাউজিং বডির খরচের রেকর্ডিং ভালোভাবে সম্পন্ন হয়েছে। পাশাপাশি পরবর্তী বিভাগে, হেডার দল একটি ভাল ম্যাচিং কাজ আছে.
ষষ্ঠ, ঢালাই বেস যখন প্রান্ত প্রান্ত রক্ষা: ঢালাই. ১:
1. টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেট সরঞ্জাম ম্যানুয়াল ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে চাপ ঢালাই ঢালাই ঢালাই ঢালাই ঢালাই ভিতরের খাঁজ প্লেটের প্রান্তে ঢালাই বা প্রতিরক্ষামূলক এজেন্ট ব্রাশ কার্যকরভাবে যৌগিক স্তর প্রান্ত রক্ষা. স্প্যাটার আঘাত এবং জটিল পৃষ্ঠতল প্রতিরোধ.
2, হাত আর্গন চাপ ঢালাই কার্বন ইস্পাত দ্বারা যৌগিক প্লেট সরঞ্জাম আংশিকভাবে গৃহীত, আর্গন গ্যাস সুরক্ষা পিছনে. 3.
3. একই পরিস্থিতি কঠোরভাবে লাইন শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যখন বেস. স্তরিত এর ঢালাই এলাকা প্রতিরোধ করার জন্য মধ্যবর্তী স্তরের তাপমাত্রা, তৃণমূল স্তরে ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করুন।
সাত, কাঁটার গঠন এবং গঠন। ১:
1. খারাপ কাজের অবস্থা এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে যৌগিক প্লেট সরঞ্জাম, অশুদ্ধ উপাদানগুলির একটি ছোট উপাদান সহ ভাল প্লাস্টিক ব্যবহার করে উপকরণগুলিতে স্পার প্রয়োগ করা উচিত। জটিল স্তরটি TA2 হলে, TA1 ব্যবহার করে স্পার প্রয়োগ করা উচিত; যখন কমপ্লেক্সটি TA9 হয়, তখন স্পার্সগুলি ম্যাচিং উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা উচিত (প্রসেস ডকুমেন্টেশনের নিয়ম অনুসারে নির্দিষ্ট)। এই নিবন্ধের উৎস, প্রেসার ভেসেল লাইব্রেরি।
2, চাপ গেজের সামনে ছুরিকাঘাত, গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি হতে পারে না (250-350 ডিগ্রির জন্য টাইটানিয়াম উপকরণ ), অক্সিডেশনের ঘটনা ঘটে না। ছুরিকাঘাত চাপার সময় স্টাবিং টেপের পৃষ্ঠের সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দিন। আয়রন আয়ন দূষণ প্রতিরোধ করতে ছাঁচ পরিষ্কার করুন।
3. 100% রঙ পরিদর্শন চাপ এ বাহিত করা আবশ্যক. যদি ফাটল, গর্ত ইত্যাদি থাকে তবে সেগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে এবং ব্যবহারের আগে পরীক্ষা করতে হবে। পরিপূরক হতে হবে এবং চেক ব্যবহার করা যেতে পারে।
অষ্টম। কাগজ আটকানোর আগে প্রয়োজনীয়তা:
1, ক্রস লাইন সম্পর্কিত পরে সঞ্চালিত করা আবশ্যক, মাধ্যমে ইস্পাত ঢালাই. অধিগ্রহণ, ম্যানহোল, সরঞ্জাম ফ্ল্যাঞ্জ, এবং তাই সহ।
2, সমগ্র শরীরের পৃষ্ঠ (ঢালাই খাঁজ মধ্যে) পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে দূষক পরিষ্কার করা উচিত.
3, বিধান, প্যাড এবং জটিল ঢালাই এলাকায় পৃষ্ঠের অক্সাইড পালিশ করা উচিত, এবং তারপর সিল্ক কাপড় বা ব্রাশ অ্যাসিটোন দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। প্রয়োজনে শক্তিশালী ইলেকট্রিক হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে ফুঁ দিতে হবে। পৃষ্ঠের উপর কোন সিল্ক বা বুরুশ অবশিষ্টাংশ.
4. যেকোনো ঢালাই (TIG) পরিষ্কারের 4 ঘন্টার মধ্যে করা আবশ্যক। অন্যথায় এটি পুনরায় পরিষ্কার করা উচিত।
ঢালাই পরিবেশ:
1. অপারেটরকে অবশ্যই পরিষ্কার পা, গ্লাভস এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক আইটেম পরিধান করতে হবে। 2.
2. যখন বৈদ্যুতিক পাখার মতো ওয়েল্ডিং সুবিধাগুলি ব্যবহার করা হয় তখন শক্তিশালী বায়ুচলাচল এবং সংকুচিত বায়ুযুক্ত কার্টিজে বুর্জোয়া ওয়েল্ডিং করা উচিত নয়৷
3, তারগুলি অবশ্যই অ্যাসিটোন দিয়ে মুছতে হবে এবং সঠিকভাবে স্থাপন করতে হবে। এটাতে পা রাখা যাবে না।
4, আর্কিং এড়াতে ওয়েল্ডারের মেঝে অবশ্যই যৌগিক স্তরের পৃষ্ঠে সরাসরি চাপতে হবে না। এই নিবন্ধের উৎস, প্রেসার ভেসেল লাইব্রেরি।
5, ঢালাই এলাকা অপেক্ষাকৃত স্বাধীন, বন্ধ, শর্ত পাউন্ড প্লাগ করা যেতে পারে.
দশ, পয়েন্ট ঢালাই সঙ্গে গ্রুপ:
1, ঢালাই BOSS গ্রুপ বিতরণ পরিষ্কার এলাকা পরিষ্কার নিশ্চিত করতে. নিশ্চিত করুন যে স্টিংগার এবং কার্টিজের মধ্যে মাপসই ফাঁক।
2, ফিটিং ব্যবধান 0.5 মিমি-এর বেশি হলে, আপনাকে জ্যাক দিয়ে ঠিক করতে স্টাফদের চাপতে হবে। 3.
3. ফাঁক থাকা অবস্থায় লোকেটিং জয়েন্টগুলিকে গরম করার জন্য হাতুড়ি ব্যবহার করবেন না। নিশ্চিত করুন যে লোকেটিং ওয়েল্ড জয়েন্টগুলি রূপালী-সাদা।
4, যখন পাংচারের নীচে একটি প্যাড থাকে, তখন ওয়েল্ড ডিস্ক পয়েন্টটি প্রথমে ঝালাই করা উচিত। প্যাডটি জটিল পৃষ্ঠের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়।
5, টাইটানিয়াম পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং টাইটানিয়াম স্টিকারগুলির মধ্যে ঢালাইয়ের অবস্থান বিন্দুর মধ্যে প্রায় 50 মিমি ব্যবধান, দুটি ঢালাইয়ের বাম দিকে অসুবিধাজনক অবস্থানের জোড় পয়েন্ট হওয়া উচিত। ওয়েল্ড স্থাপন করার সময় তারগুলিকে বিরক্ত না করার চেষ্টা করুন।
xi, ঢালাই প্রক্রিয়া:
1. যৌগিক প্যানেল সরঞ্জাম (পাইপ সহ) জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া ঢালাই প্রক্রিয়া অনুযায়ী সম্পন্ন করা আবশ্যক। যদি বিশেষ প্রবিধান থাকে, সেগুলি পূরণ করা হবে৷ একাদশ.
2. কাজের অবস্থা এবং গুরুত্বপূর্ণ যৌগিক প্যানেলের জন্য ব্যবহৃত যৌগিক প্যানেল সরঞ্জামগুলির ঢালাই সাধারণত ঢালাইয়ের দুটি স্তরে বিভক্ত। স্ব-ফিউশনের প্রথম স্তর, ফিলারের দ্বিতীয় স্তর; বেস উপাদানের প্লাস্টিকতার চেয়ে তারের নির্বাচন করা উচিত, অপরিষ্কার উপাদানের পরিমাণ খুব ছোট, ব্যাস উপযুক্ত। (ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া কার্ডে নির্দিষ্ট তারের বড় এবং স্পেসিফিকেশন কঠোরভাবে প্রয়োগ করা উচিত)।
3, ঢালাই কারেন্ট খুব বড় হওয়া উচিত নয় (সাধারণত 200a এর বেশি নয়), ঢালাইয়ের গতি যতটা সম্ভব দ্রুত হওয়া উচিত (সাধারণত 20-30 সেমি / মিনিটে পৌঁছাতে হবে), ঢালাইয়ের তাপমাত্রার কঠোর নিয়ন্ত্রণ স্তরটি 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম। এটি ছাড়াও, বন্ধনের শক্তির যৌগিক স্তরের বেস উপাদান এবং ঢালাইয়ের ক্ষেত্রটি হ্রাস পাবে এবং পড়ে যাবে। এমনকি ইস্পাত বেস লেয়ারটি গলে যায় এবং স্পার্সের ঢালাই বৈশিষ্ট্যগুলিকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
4, রিং ঢালাই, মাথা ঢালাই, চড়াই ঢালাই বা ঢালাই অবস্থান ব্যবহার করা উচিত. কঠোরভাবে downslope ব্যবহার নিষিদ্ধ.
বারো, ঢালাই সুরক্ষা:
1, যৌগিক বন্ধনী ঢালাই উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলের ঢালাই এবং তাপ-আক্রান্ত এলাকায় নিষ্ক্রিয় গ্যাস দ্বারা সুরক্ষিত করা আবশ্যক।
2, প্রতিরক্ষামূলক কভার সামনে আকৃতি এবং আকারের সামনে সুরক্ষিত, উপযুক্ত ফুটো গর্ত অবস্থান সম্প্রসারণ থেকে পিছন পৃষ্ঠ.
3, প্রতিরক্ষামূলক কভার ব্যবহার করার সময়, এটি শক্ত করা উচিত এবং ঢালাই টর্চ দিয়ে সরানো উচিত। যাইহোক, ঢালাই টর্চের গতিবিধি প্রভাবিত করা সম্ভব নয়।
4. ব্যবহারের সময় প্রতিরক্ষামূলক আবরণ অবশ্যই পার্শ্বীয়ভাবে সরানো যাবে না। স্প্লিন্টারের পৃষ্ঠটি কখনই ছেড়ে যাবেন না। এই নিবন্ধের উৎস, প্রেসার ভেসেল লাইব্রেরি।
5. নিচের ওয়েল্ড পাথ বা কভার ওয়েল্ডে কোন জারণ নেই। যদি অক্সিডেশন থাকে, তাহলে এটিকে বানাতে হবে এবং রিওয়েল্ডিংয়ের জন্য অপসারণ করতে হবে।
6. জোড় মাথায় জারণ আছে। পুনঃবিক্রয় ঢালাইয়ের আগে অক্সিডেশন অপসারণ করা আবশ্যক। এর মধ্যে রয়েছে অক্সিডেশন যা স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময় ঘটেছিল।
টাইটানিয়াম-ইস্পাত যৌগিক রড, হেডার পাইপ স্ক্রাইব খোলা। ১:
1. সহগামী অঙ্কনগুলির অভিযোজন থেকে অবস্থানের লাইনগুলি নির্ধারণ করুন। এই নিবন্ধের উৎস, প্রেসার ভেসেল লাইব্রেরি।
2, মুখের অবস্থানে একটি ভাল কাজ করতে, সাইন চেক করুন।
3, অক্সিজেন, অ্যাসিটিলিন শিখা ব্যবহার করতে পারেন।
4, সাধারণত বৈদেশিক মুদ্রা থেকে খোলা, টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেট পুরুত্বের বেধের জন্য প্রথমে φ6 গ্যাসের থ্রু-হোলের মাধ্যমে একটি পিস্তল ড্রিল ব্যবহার করতে হবে। এবং অত্যন্ত সমর্থিত স্প্ল্যাশ সুরক্ষা। এই নিবন্ধের উত্স, চাপ জাহাজ লাইব্রেরি. 5.
5. নলের বাইরের মাত্রা একত্রিত করুন শারীরিক এক থেকে এক পরিবর্তন এবং মসৃণকরণের জন্য।
6. সরঞ্জাম টিউব মধ্যে সরঞ্জাম সরান, সাধারণত বলতে, সাধারণত φ100 কোণ পেষকদন্ত ব্যবহার করুন.
7. সমর্থনের আগে উপরের ধাপগুলি অবশ্যই সম্পন্ন করতে হবে।
চৌদ্দ, লাইনার এবং লাইনার, লাইনার, ওভার-ট্রিটমেন্ট:
1, φ108 এর চেয়ে বড় টাইটানিয়াম লাইনার নমন দ্বারা গঠিত হয়। φ108 এর চেয়ে ছোট টাইটানিয়াম লাইনার একটি বিজোড় নল। টাইটানিয়াম উপাদানের ঘূর্ণায়মান দিক এবং টাইটানিয়াম উপাদানগুলির পৃষ্ঠ সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দিন যখন নিম্নলিখিত উপকরণগুলি ব্যবহার করা হয়। 2.
2. কার্লিং প্রক্রিয়া চলাকালীন লাইনারের উপবৃত্তাকার এবং ঢালাই কোণ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। পাইপ এবং লাইনার সমাবেশ ফাঁক খুব বড় প্রতিরোধ.
3. সমস্ত টিউব, ম্যানহোল, বাম্প, AB ঢালাই অবশ্যই প্রি-ড্রিল করা এবং ফুটো করা গর্ত এবং TIG ঢালাই করা খোলা থাকা আবশ্যক। চাপ ঘনত্ব মধ্যে খোলা নিষিদ্ধ. যেমন লেবেলিং।
4, টাইটানিয়াম প্যাড, টাইটানিয়াম লাইনার, ফ্লেক্স অবশ্যই লেথের প্রান্ত দিয়ে ওয়াটারজেটগুলিতে সঞ্চালিত হবে। অক্সিজেন এবং অ্যাসিটিলিন গ্যাসের ব্যবহার নিষিদ্ধ।
5. সমস্ত টিউব, ম্যানহোল, বাম্প, টাইটানিয়াম লাইনার ইত্যাদি লাইনারে কেটে ফেলতে হবে। সন্নিবেশ আস্তরণের মধ্যে কাটা আবশ্যক, এবং তীক্ষ্ণ কোণে, burrs, কোণ গ্রাউন্ড আর-চাপ পরিষ্কার করা আবশ্যক।
দ্রষ্টব্য: লাইনার এবং ফ্ল্যাঞ্জে ওয়েল্ডের গুণমানও মাঝখানে, এবং সরঞ্জাম থেকে লিকও এখানে উপস্থিত হবে!
XV. কম্পোজিট সাইড বাট জয়েন্ট, চাঙ্গা কভার
1. টাইটানিয়াম স্টিকার ওয়েল্ডের সংখ্যা গণনা করুন এবং সংক্ষিপ্ত ফলাফল অনুযায়ী কভারকে শক্তিশালী করুন। 2.
2. চাঙ্গা কভার বিভিন্ন স্টেবিলাইজার অনুযায়ী আগে থেকে ব্যবহার করা আবশ্যক চাপা এবং ছাঁচ ব্যবহার করে প্রক্রিয়াকরণ এবং সন্তোষজনক হতে পরীক্ষিত.
3, রিইনফোর্সিং ক্যাপ অ্যাসেম্বলিতে, সোল্ডারিং পূর্ববর্তী টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতার জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতির সাথে কঠোরভাবে সঞ্চালিত হবে।
xvi, সিলভার ব্রেজিং। ১:
1. সিলভার ব্রেজিং শুধুমাত্র সিলিং প্রভাবের জোড় ফুটো পরীক্ষার উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হবে।
2, সিলভার ব্রেজিং শুধুমাত্র টাইটানিয়াম এবং ইস্পাত মধ্যে ঢালাই ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি অন্যান্য শক্তি ঢালাই পদ্ধতির বিকল্প হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না।
3, সিলভার ব্রেজিং অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতি থেকে ভিন্ন, আপনি ঢালাই করার জন্য একটি বিশেষ প্রশিক্ষণ যোগ্যতাসম্পন্ন কর্মীদের নির্দিষ্ট করতে হবে।
4, রূপালী তারের ব্যাস φ2।{2}}, ডিস্ক তার, 180A-200একটি কারেন্ট। 5, টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক ঢালাই নির্মূল করার সময়, এটি শুধুমাত্র টাইটানিয়াম এবং ইস্পাত মধ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে।
5, টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেট সরঞ্জাম স্ট্রেস চিকিত্সা নির্মূল যখন সিলভার brazing একটি স্বাভাবিক ঘটনা.
দ্রষ্টব্য: খাঁটি রূপালী 6 ইউয়ান / গ্রাম দামের কারণে, এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করার জন্য সমস্ত টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেট সরঞ্জাম নয়
17. টাইটানিয়াম ইস্পাত সরঞ্জামের সিলিং পৃষ্ঠগুলি রক্ষা করতে:
1. টাইটানিয়াম sealing পৃষ্ঠতল আঁকা ASME জলরেখা প্রয়োজনীয়তা চিকিত্সা করা আবশ্যক.
2. অঙ্কন প্রয়োজনীয় টাইটানিয়াম sealing পৃষ্ঠ নোঙ্গর সুরক্ষা প্রয়োজন.
3. sealing পৃষ্ঠতল গ্রহণ ঢালাই টাইটানিয়াম নিতে হবে.
4. পৃথিবীর তারের সিলিং পৃষ্ঠের সমস্ত ঢালাই সংযোগ নিষিদ্ধ।
5. খারাপভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জামের জন্য একটি নীল স্পট পরীক্ষা প্রয়োজন, এবং ব্যর্থ এলাকা পালিশ করা আবশ্যক। 6.
6. সমস্ত সরঞ্জাম ট্যাঙ্কের জন্য প্যাকেজিং সুরক্ষা পরিবহনের আগে সমস্ত সরঞ্জাম ট্যাঙ্কে সঞ্চালিত করা আবশ্যক। 7.
7. লিফট পয়েন্টে পরিবহন, পরিবহন ইত্যাদির সময় সরঞ্জামের উপাদান ব্যবহার নিষিদ্ধ করুন যাতে সিলিং পৃষ্ঠগুলি উন্মুক্ত হতে না পারে। উত্তোলন বিন্দুতে, সিলিং পৃষ্ঠগুলিতে সংঘর্ষ প্রতিরোধ করুন।
ফাঁস এবং অন্যান্য ত্রুটি:
1. প্রথমে ফাঁসের অবস্থান চিহ্নিত করুন এবং এটি একটি খারাপ ফুটো হিসাবে চিহ্নিত করুন৷ 2.
2. ঢালাই প্রক্রিয়ার কর্মীরা ফাঁসের উপর ভিত্তি করে ত্রুটি তৈরি করবে। একটি কঠোর, নির্ভরযোগ্য রিওয়ার্ক প্রোগ্রাম তৈরি করুন। 3.
3. জড়িত সমস্ত রিটার্ন চিঠিতে পুনরায় কাজ করার প্রক্রিয়া অনুসরণ করা উচিত। মেরামতের মানের উপর সরাসরি প্রভাব নিষিদ্ধ করুন। এই নিবন্ধের উৎস, প্রেসার ভেসেল লাইব্রেরি।
4. প্রত্যাবর্তনের পরে পরিদর্শককে অবশ্যই সেই তত্ত্বাবধানের ক্ষেত্রে অনুসরণ করতে হবে।
19. ঢালাই পরীক্ষা:
1. কুশনিং। জ্বলন্ত. খোঁচা ঢালাই আচ্ছাদন করার পরে নিম্নলিখিত পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই:
একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন (পৃষ্ঠের রঙ)
b রঙ অনুপ্রবেশ পরীক্ষা
সি বায়ুচলাচল পরীক্ষা
2. সরঞ্জাম রোলার পাস করার পরে জ্যাকেট সঙ্গে সংরক্ষণ করা আবশ্যক. 3.
3. riveted এবং ঢালাই, ইত্যাদি যে গুণমান সমস্যা এবং প্রচারের প্রভাব সংশোধনের জন্য প্রয়োজন হবে না. 4.
4. পরিদর্শক অপারেটরের রেকর্ড এবং সংরক্ষণাগার রাখে। প্রক্রিয়া লঙ্ঘন প্রতিরোধ এবং আর্থিক জরিমানা আরোপ করার অধিকার পরিদর্শকের থাকবে। 5.
5. ওয়ার্কশপটি গুরুত্বপূর্ণ অপারেশন যেমন পরিষ্কার, ঢালাই এবং ঠান্ডার জন্য কাস্টমাইজ করা হবে।
XX. সম্পূরক বিধান। ১:
1. টাইটানিয়াম স্ক্রু ইস্পাত বল্টু সঙ্গে ঝালাই করা আবশ্যক. 2.
2, পরীক্ষার সময় বাড়াতে হবে। এই নিবন্ধের উৎস, প্রেসার ভেসেল লাইব্রেরি।
3, টিউব ঢালাই উচ্চ তাপমাত্রা. 4, জিরকোনিয়াম উপাদানের ফর্ম প্রযোজ্য নয়।
4, জিরকোনিয়াম উপাদানের ফর্ম ω কাঠামোর জন্য উপযুক্ত নয়।
