ট্যাঙ্ক সাঁজোয়া যানগুলির উচ্চ গতিশীলতা, বিশেষ পরিবেশে দ্রুত মোতায়েন এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে যুদ্ধের মোডের পরিবর্তনের কারণে উচ্চ বেঁচে থাকার প্রয়োজন। অতএব, ট্যাঙ্ক সাঁজোয়া যানগুলিতে উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রয়োগ করতে সক্ষম করার জন্য নতুন উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির পাশাপাশি কম খরচে উত্পাদন কৌশলগুলি বিকাশ করা প্রয়োজন।
উইলিয়াম এ. গুচ এট আল। তাদের পর্যালোচনাতে M2A2 ব্র্যাডলি ক্যাপ্টেনের হ্যাচের একটি খুব জটিল আকৃতি দেয়, টাইটানিয়াম ফোরজিংস ব্যবহারের মাধ্যমে হ্যাচটি স্টিলের হ্যাচের তুলনায় ওজনে হালকা, এবং স্থিতিস্থাপকতার কার্যক্ষমতার প্রতিরোধ পূর্ববর্তী স্টিলের হ্যাচের সাথে তুলনীয়।
2005-2006-এ, ARL এবং ব্রিটিশ অ্যারোস্পেস অ্যাডভান্সড ম্যাটেরিয়ালস হট-প্রেসড নেট কম্পোজিট কার্ভড টাইটানিয়াম ব্যালিস্টিক ইনসার্ট নিয়ে গবেষণা করেছে। প্লেটগুলি MIL-DTL- 46077G-এর অধীনে গ্রেড 3 এবং 4 টাইটানিয়াম অ্যালয় থেকে তৈরি করা হয়। ARL M113A3 সাঁজোয়া কর্মী বাহকের জন্য টাইটানিয়াম পরিহিত বর্মও তদন্ত করেছে, যা ভারী ইস্পাত পরিহিত বর্মের চেয়ে উচ্চতর ব্যালিস্টিক সুরক্ষা প্রদান করে।
দ্বৈত-হার্ডনেস স্টিলের মতো একটি দ্বৈত-হার্ডনেস টাইটানিয়াম মেটালার্জিলি বন্ডেড ল্যামিনেট প্রক্ষিপ্ত প্রভাবকে প্রতিরোধ করতে নরম এবং হার্ড টাইটানিয়াম প্যানেলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ব্যালিস্টিক প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। শক্ত প্যানেলগুলি প্রজেক্টাইলগুলিকে প্রতিরোধ করতে এবং নরম ব্যাকিং প্লেটগুলি পিছনের পৃষ্ঠে স্প্যালিং কমাতে ব্যবহার করা হয়। একটি Ti-3Si-Fe-0.5N প্যানেল খাদ একটি Ti-7Al-2.5Mo ব্যাকিং প্লেটে রোল-ওয়েল্ড করে একটি যৌগিক প্লেট তৈরি করা হয়েছিল, যা তখন ছিল তাপ চিকিত্সা. এটি পাওয়া গেছে যে Rc 60 বা তার বেশি কঠোরতার প্যানেলগুলি ব্যালিস্টিক সুরক্ষার জন্য সর্বোত্তম এবং 70/30 এর পুরুত্বের অনুপাতে সর্বাধিক স্প্যালিং প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত। ইউএস আর্মি রিসার্চ ল্যাবরেটরি (ARL) চারটি বন্ধন প্রক্রিয়া যেমন রোলিং, ডিফিউশন জয়েনিং, হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, বা বিস্ফোরক ঢালাই অধ্যয়ন করেছে এবং দেখেছে যে স্থিতিস্থাপক প্রতিরোধ 10-25% বৃদ্ধি করা যেতে পারে। গরম আইসোস্ট্যাটিকভাবে চাপা Ti-6Al- 4V/CP Ti ল্যামিনেটের স্থিতিস্থাপক প্রতিরোধ একটি একক Ti-6AL- 4V আইসোট্রপিকের তুলনায় প্রায় 10 শতাংশ উন্নত হয়েছিল প্লেট
UK Aerospace Advanced Materials, ARL-এর সাথে চুক্তির অধীনে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম/টাইটানিয়াম ডাইবোরাইড (TiB2) পাউডার মিশ্রণ ব্যবহার করে FGM ব্লক তৈরির জন্য একটি প্রক্রিয়া তৈরি করেছে যা টাইটানিয়াম ডাইবোরাইড (TiB2) গঠনের জন্য হট-প্রেসড বড় কাছাকাছি-নেট-আকৃতিতে। কঠিন পৃষ্ঠ/টাইটানিয়াম-ধাতু স্তর, একটি গ্রেডিয়েন্ট কাঠামোর মধ্যবর্তী স্তর সহ। আরেকটি, আরও উন্নত, টাইটানিয়াম-ভিত্তিক গরম আইসোস্ট্যাটিক সিরামিক কম্পোজিট। ব্যালিস্টিক ইমপ্যাক্ট পরীক্ষায় দেখা গেছে যে টাংস্টেন অ্যালয় আর্মার-পিয়ার্সিং প্রজেক্টাইল কোরগুলি ইন্টারফেসিয়াল অ্যারেস্ট নামক একটি ব্যর্থতা প্রক্রিয়া দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে।
ARL দুটি ভিন্ন ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে P900 টাইটানিয়ামের উন্নয়নে অর্থায়ন করেছে হালকা ওজনের বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম ঢালাই উৎপাদনের সম্ভাব্যতা এবং গতিশক্তি আর্মার-পিয়ার্সিং রাউন্ডে এই ধরনের কাস্টিংয়ের স্থিতিস্থাপকতা প্রদর্শন করতে। লক্ষ্য ছিল একটি P900 টাইটানিয়াম প্লেট তৈরি করা যা ইস্পাত সামরিক স্পেসিফিকেশনের সাধারণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে, তবে সামরিক প্ল্যাটফর্মের ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেবে। এই ঢালাই টাইটানিয়াম প্লেটটি একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান এবং একটি নির্দিষ্ট আকৃতির গর্ত দিয়ে ছেঁকে দেওয়া হয়েছিল।
নন-টিআই-6আল- 4ভি অ্যালয়গুলির বিকাশ এবং প্রয়োগও উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে কারণ উচ্চ-খরচের অ্যালোয়িং উপাদানগুলির ব্যবহার এবং কম খরচে ইলেকট্রন-বিম বা প্লাজমা-বিম চিকিত্সার ব্যবহার হ্রাস পায়। .ARL বিশ্বাস করে যে এই প্রযুক্তিগত দিকটি ভবিষ্যতে গ্রাউন্ড ইকুইপমেন্ট অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে টাইটানিয়ামের ব্যবহারকে বাড়িয়ে তুলবে, হয় স্ট্যান্ড-অলোন স্ট্রাকচারাল ম্যাটেরিয়াল হিসাবে বা অন্যান্য উপকরণের সাথে একত্রে৷ARL গ্রেড 4 টাইটানিয়াম অ্যালয়েস ARL-এর জন্য বেশ কয়েকটি সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশন নিয়ে গবেষণা করেছে৷ গ্রেড 4 টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য TIMET 62S এবং ATI 425-MIL সহ বেশ কয়েকটি সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশনের তদন্ত করেছে; পরবর্তী খাদটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড 2 Ti-6আল-4ভি খাদের অনুরূপ ব্যালিস্টিক বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায়, তবে বিটা স্টেবিলাইজার হিসাবে কিছু ভ্যানাডিয়াম (V) এর পরিবর্তে লোহা (Fe) ব্যবহার করে। খাদ ঠান্ডা এবং গরম কাজ হতে পারে, একটি ক্ষমতা যা বিভিন্ন উন্নয়ন অ্যাপ্লিকেশনের একটি প্রধান সুবিধা হিসাবে দেখানো হয়েছে. গবেষণায় দেখা গেছে যে MIL-DTL- 46077G গ্রেড 4 ATI 425-MIL টাইটানিয়াম খাদের একটি বড় নমন ক্ষমতা রয়েছে।
M1A2 আব্রামস ট্যাঙ্কটি 1,500 পাউন্ড অতিক্রম করার সমন্বিত প্রচেষ্টার মাধ্যমে চ্যাসিসের উপাদানগুলির ওজন হ্রাস করেছে৷ M2A2 ব্র্যাডলি ফাইটিং ভেহিকল ক্যাপ্টেনের হ্যাচটি টাইটানিয়ামে নকল এবং শীর্ষ সুরক্ষা টাইটানিয়াম দিয়ে তৈরি৷ পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া বর্ম বাক্সগুলি ইস্পাত প্লেটের পরিবর্তে টাইটানিয়াম প্লেট ব্যবহার করে, এইভাবে প্রতিক্রিয়া বর্মের ওজন হ্রাস করে।
টাইটানিয়াম বর্তমানে স্ট্রাইকার পরিবারের যানবাহনের দুটি সংস্করণেও ব্যবহৃত হয়৷ স্ট্রাইকার মোবাইল প্রোটেক্টেড গান সিস্টেম বন্দুকের পডগুলি টাইটানিয়াম দিয়ে তৈরি, এবং স্ট্রাইকার আরভি এবং এফএসভি মডেলগুলিতে টাইটানিয়াম গানারের সুরক্ষা স্যুট৷ BAEPegasus টাইটানিয়াম চাকার প্রোটোটাইপ যানবাহনের কাঠামো। একটি প্রাথমিক ভবিষ্যত কমব্যাট ভেহিকেল হুল বিভাগ যা যৌগিক বর্ম পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। নিচের বডি এবং সামনের অংশটি মিলিটারি স্পেসিফিকেশন MIL-DTL- 46077G গ্রেড 3 কম খরচের টাইটানিয়াম থেকে তৈরি করা হয়েছে এবং পুরো গাড়িটি একটি কম্পোজিট এবং স্পেস ফ্রেমের কম্পোজিট উপরের বডি দিয়ে তৈরি করা হয়েছে। গাড়িটির ব্যাপক ব্যালিস্টিক পরীক্ষা এবং প্রভাব লোডিং হয়েছে।
ইউএস আর্মি গবেষণা আর্মি গ্রাউন্ড কমব্যাট গাড়িতে ব্যবহারের জন্য একক-গ্রেড গলিত টাইটানিয়াম মূল্যায়ন করেছে। প্রসার্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ফ্র্যাকচার শক্ততা প্রচলিত T-6আল- 4V মহাকাশ মানের শীটের মতো ছিল। ইলেক্ট্রন বিম কোল্ড বেড ফার্নেস মেল্টিং (EBCHM) টাইটানিয়ামের MIL-T-9046 এর মতো স্থিতিস্থাপক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এছাড়াও অনেক আর্মি প্রোগ্রাম রয়েছে যা একক-পর্যায়ে, কম খরচে টাইটানিয়াম গলানোর ব্যবহার থেকে উপকৃত হয়। ইউএস আর্মি সফলভাবে পেগাসাস রেপ্লিকা গাড়িতে কম দামের টাইটানিয়াম অ্যালয় ব্যবহারকে যাচাই করেছে৷ EBCHM Ti-6Al{{9}V প্লেটের ইলাস্টিক প্রতিরোধের উপর ডেটা পরীক্ষা করুন৷ যেমন দেখা যায়, V50 মান সবগুলোই স্ট্যান্ডার্ড MIL-DTL- 46077F এর চেয়ে বেশি।
বর্ম উপকরণ নির্বাচনের জন্য ওজন হ্রাস একটি গুরুত্বপূর্ণ মাপকাঠি। লাইটওয়েট আর্মারের জন্য বিভিন্ন নতুন উপকরণ অনুসন্ধান করা হচ্ছে এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি তাদের উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং ভাল ব্যালিস্টিক বৈশিষ্ট্যের কারণে সম্ভাব্য প্রার্থী। Ti- 4Al-2.3V-1.9Fe টাইটানিয়াম খাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিস্থাপকতা-বিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলির উপর তাপ চিকিত্সার প্রভাবের তদন্ত করেছে৷ এটি দেখানো হয়েছিল যে টাইটানিয়াম প্লেট দ্রবণ চিকিত্সা করা এবং বয়সী (930 ডিগ্রী এবং 900 ডিগ্রী) + জোনে ভাল শক্তি এবং নমনীয়তা দেখায়। Ti{9}}আল-2.3V-1 এর প্রভাব বৈশিষ্ট্য .9Fe প্লেটগুলি + সলিউশন ট্রিটমেন্টের অধীনে এবং বার্ধক্য (900 ডিগ্রি STA) রোল অ্যানিলড Ti- 4আল-2.3V-1.9Fe প্লেটের চেয়ে উন্নত ছিল৷ রোল অ্যানিলড এবং + সলিউশন ট্রিটড এবং এজিং ট্রিটড টিআই-6আল- 4ভি প্লেট, 900 ডিগ্রী STA Ti- 4আল-2.3V-1.9Fe এর সাথে তুলনা করা হয় 7.62 মিমি গোলাকার প্রজেক্টাইলের জন্য প্লেটগুলির আরও ভাল ব্যালিস্টিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
পিং সং এবং অন্যান্য। পরীক্ষা, মডেল এবং বৈধতা দ্বারা উচ্চ বেগের প্রভাবের অধীনে Ti{{0}}Al-3V-2Cr-2Fe-এর অন্তর্নিহিত আচরণের তদন্ত করেছে৷ একটি 7 মিমি পুরু Ti-5322 লক্ষ্যের ব্যালিস্টিক কর্মক্ষমতা ব্যালিস্টিক ইমপ্যাক্ট টেস্ট ব্যবহার করে তদন্ত করা হয়েছিল, এবং গঠনমূলক মডেলের যথার্থতা ব্যালিস্টিক পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছিল। পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি দেখায় যে জেসি অভ্যন্তরীণ মডেল টিআই-5322 লক্ষ্যের চূড়ান্ত অনুপ্রবেশ বেগ এবং অনুপ্রবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন খণ্ডটির বেগ ক্ষয় সম্পর্কে ভালভাবে পূর্বাভাস দিতে পারে। 0 ডিগ্রী এবং 30 ডিগ্রীতে 7 মিমি পুরু Ti{{10}} টার্গেটে 10 মিমি ব্যাস সহ একটি টংস্টেন অ্যালয় বলের ব্যালিস্টিক সীমাবদ্ধ বেগ হল 416.0 মি/সেকেন্ড এবং 484.8 m/s, যথাক্রমে। একই বিকৃতি অবস্থার অধীনে, নতুন কম খরচের Ti-5322 টাইটানিয়াম খাদের ফলনের শক্তি টাইটানিয়াম Ti6Al4V খাদের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। আধা-স্থির অবস্থার অধীনে (0.01 s-1), Ti-5322 টাইটানিয়াম খাদের সংকোচনশীল ফলন শক্তি হল 1,255 MPa, যা Ti6Al4V এর থেকে 20% বেশি৷ গতিশীল অবস্থার অধীনে (600-2 000 s-1), Ti-5322 টাইটানিয়াম অ্যালয়ের ফলন শক্তি হল 1 430-1 470 MPa, যা Ti6Al4V এর থেকে 28% বেশি৷
আহসান উল হক প্রমুখ। বিভিন্ন উচ্চ শক্তি শোষণকারী উপকরণ পর্যালোচনা. মধুচক্র স্যান্ডউইচ প্যানেলগুলি তাদের কম ঘনত্ব এবং উচ্চ শক্তি শোষণ ক্ষমতার কারণে ব্যাপকভাবে বিকশিত হয়। সমস্ত হালকা সংকর ধাতুগুলির মধ্যে, টাইটানিয়াম বর্মটি তার স্থিতিস্থাপক প্রতিরোধের জন্য আলাদা, তবে এর উচ্চ ব্যয়ের কারণে এটি স্থল অস্ত্রে প্রয়োগ করা এখনও কঠিন। যাইহোক, টাইটানিয়াম + অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ল্যামিনেটগুলি স্তরিত armour.C-তে একটি বড় অর্জন হয়েছে। ব্রোকহোভেন এবং এডু প্লেসিস টি-6আল- 4ভি মানবদেহের বর্মকে প্রতিরক্ষামূলক প্রয়োগের সম্ভাব্যতা মূল্যায়ন করতে মডেল করেছেন। বিশেষ করে, তারা জানিয়েছিল যে বায়োনিক প্রভাব সুরক্ষা নমুনাগুলি সংযোজন উত্পাদন কৌশল দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে এবং প্রকাশ করেছে যে ডট শেলগুলি ফলনের সময় উচ্চ শক্তি শোষণ প্রদর্শন করতে পারে।
পাউডার ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়াগুলি আরও কাঠামোগতভাবে জটিল উপাদান তৈরি করার পাশাপাশি গ্রেডিয়েন্ট কার্যকরী আর্মার উপকরণ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। বিভিন্ন পারফরম্যান্স গ্রেডিয়েন্ট সহ স্ট্রাকচারাল আর্মার বিভিন্ন হুমকি বস্তু এবং অনুপ্রবেশ পর্যায়গুলির জন্য আর্মার-পিয়ার্সিং প্রজেক্টাইল থেকে রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।
ADAMProductsInc একটি কম খরচে সলিড-স্টেট পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া দ্বারা সামরিক টাইটানিয়াম অ্যালয় তৈরির তদন্ত করেছে। পি/এমটি-6আল- 4ভি আর্মার প্লেটটি কম খরচে উদ্ভাবনী টাইটানিয়াম পাউডার উৎপাদন প্রযুক্তি, খরচ-হ্রাসকারী মিশ্র-পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতি, কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, সিন্টারিং, রোলিং, এক্সট্রুশন এবং ব্যবহার করে প্রস্তুত করা হয়েছিল তাপ চিকিত্সা (৪ ঘণ্টার জন্য 1 350 ডিগ্রি ফারেনহাইট অ্যানিলিং)। আর্মার প্লেটের কক্ষ-তাপমাত্রার প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলি সারণি 3-এ দেখানো হয়েছে। নাইট্রোজেন, অক্সিজেন এবং হাইড্রোজেন সামগ্রীগুলি ছিল 0৷{13}}0৮, ০.১৫৮ এবং ০.০০৫, যথাক্রমে ৪৷
কোম্পানিটি একটি P/MTi{{0}}আল- 4ভি ক্যাপ্টেনের হ্যাচ তৈরি করতেও এই কৌশলটি ব্যবহার করেছিল, ব্যতীত যে রোলিংটি ফরজিং দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছিল, এবং তাপ চিকিত্সা 1,3 এ অ্যানিল করা হয়েছিল 2 ঘন্টার জন্য 00 ডিগ্রি ফারেনহাইট। নাইট্রোজেন, অক্সিজেন, এবং হাইড্রোজেন সামগ্রী ছিল 0.021, 0.179 এবং 0৷{10}}৷ প্রসার্য শক্তি, ফলনের শক্তি, প্রসারণ এবং মুখের সংকোচনের ক্ষেত্রে হ্যাচ উপাদানের ঘরের তাপমাত্রার প্রসার্য বৈশিষ্ট্য (1.375″ বেধ) ছিল 143.8 থেকে 149.3 ksi, 132.1 থেকে 136.3 ksi, 14.0% থেকে 15.5% এবং 37%.37%।
পাভলো ই. মার্কোভস্কি এবং অন্যান্য। মিশ্র-উপাদান পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা প্রস্তুত টাইটানিয়াম বেস স্তরের মতো কাঠামোর যান্ত্রিক আচরণের তদন্ত করেছে। টাইটানিয়াম বেস লেয়ার-সদৃশ কাঠামোতে Ti-6Al- 4V স্তর, (%) (Ti-64) অ্যালয় ধাতব ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটগুলি 5% এবং 10% (ভলিউম অনুসারে) দিয়ে শক্তিশালী করা হয়েছে। TiB বা TiC কণার। ঢালাই এবং জালিয়াতি কৌশল দ্বারা গড়া Ti-64 অ্যালয়গুলির জন্য পূর্বে রিপোর্ট করা ডেটার সাথে তুলনা করা হয়েছিল। খাদটিতে টিআইবি এবং টিআইসি রিইনফোর্সিং কণার উপস্থিতির ফলে সমানভাবে সিন্টারযুক্ত টিআই-64 খাদের তুলনায় ধাতব ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটগুলির শক্তি এবং নমনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, কারণ এই কণাগুলি ফাটল এবং ছিদ্র নিউক্লিয়েশনের জন্য অতিরিক্ত অবস্থান সরবরাহ করে। এবং উন্নীত উপাদান embrittlement. যাইহোক, যখন ধাতব ম্যাট্রিক্স যৌগিক স্তরগুলি একটি Ti-64 সংকর ধাতু স্তর সহ একটি বাইলেয়ার কাঠামোতে ব্যবহার করা হয়েছিল, তখন তিন-বিন্দু বাঁকানো পরীক্ষাগুলি সমজাতীয় Ti-64 সংকর ধাতুর তুলনায় নমন চাপে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি দেখায়। একজাত ধাতু ম্যাট্রিক্স যৌগিক গঠন. একটি একক সমজাতীয় স্তরের তুলনায় উচ্চ প্রভাব শক্তি শোষণ করার জন্য বাইলেয়ার কাঠামোর ক্ষমতা পরামর্শ দেয় যে স্তরিত কাঠামোটি ব্যালিস্টিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলিকে আরও ভালভাবে পূরণ করে।
স্ট্যানলি Abkowitz এবং অন্যান্য. উল্লেখ করা হয়েছে যে গুঁড়া ধাতুবিদ্যা টাইটানিয়ামে শিল্প এবং সামরিক বাহিনীর অব্যাহত আগ্রহ, উন্নত কর্মক্ষমতার কারণে যা কয়েক গ্রাম থেকে কয়েকশ কিলোগ্রাম পর্যন্ত বিভিন্ন আকারের কাছাকাছি-নেট-আকৃতির উপাদানগুলি তৈরি করে অর্জন করা যেতে পারে, এর বিকাশের প্রয়োজন হয়েছে। একটি আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড মেটেরিয়ালস (ASTM) স্পেসিফিকেশন পাউডার ধাতুবিদ্যা টাইটানিয়াম পণ্যগুলির জন্য তাদের প্রয়োগের সুবিধার্থে একটি সর্বজনীন মান প্রদান করে। ডাইনামেট প্রস্তুত ASTM B988-13, পাউডার মেটালার্জি টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন। নতুন স্ট্যান্ডার্ডের মধ্যে রয়েছে বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম (গ্রেড 1, 2, 3 এবং 4), Ti-6আল- 4V (গ্রেড 5), Ti-3আল{{11}এর জন্য পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্য }}.5V (গ্রেড 9), Ti-6আল- 4V LI (কম ছাড়পত্র) এবং Ti-6আল-6V-2Sn. মান পাউডার ধাতব টাইটানিয়ামের জন্য শিল্প, বাণিজ্যিক এবং সামরিক অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরকে সহজতর করবে।
সাশ্রয়ী মূল্যের পাউডার মেটালার্জিকাল টাইটানিয়ামের বাণিজ্যিক সুযোগগুলি প্রসারিত হচ্ছে উচ্চ মানের পাউডার মেটালার্জিকাল Ti-6আল{1}V কাছাকাছি-নেট-আকৃতির পণ্য যার প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলি প্রচলিত Ti-এর সাথে তুলনীয়-6 তৈরি করার ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে Al- 4V.RTI ইন্টারন্যাশনাল Dynamet Technologies, Inc. অর্জন করেছে যা বাণিজ্যিক বিমান, চিকিৎসা, শিল্প এবং সামরিক টাইটানিয়াম খাদ উপাদানগুলিতে মিশ্র-উপাদান পাউডার প্রযুক্তির ব্যবহারকে ত্বরান্বিত করবে৷ অ্যাপ্লিকেশন।
টাইটানিয়াম-ভিত্তিক উপকরণগুলি পৃষ্ঠের স্তরের উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতাকে বেস ধাতুর পর্যাপ্ত নমনীয়তার সাথে একত্রিত করে যা বিভিন্ন ধরণের প্রয়োগে বিশেষত সামরিক সরঞ্জামগুলিতে বর্ম উপাদান হিসাবে অত্যন্ত প্রতিশ্রুতিশীল। উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং দৃঢ়তার সমন্বয় বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ বহুস্তর কাঠামো তৈরি করে অর্জন করা যেতে পারে। ইভাশিন এট আল। স্তরযুক্ত টাইটানিয়াম-ভিত্তিক উপকরণগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ব্যালিস্টিক সুরক্ষা অধ্যয়ন করেছে। এই ধরনের স্তরযুক্ত কাঠামো তৈরি করতে দুটি ভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছিল। প্রথমটি ছিল একটি প্রচলিত ধাতববিদ্যা (ইনগট ফোরজিং) পদ্ধতি, তারপরে Ti-6Al-4V এবং T110 অ্যালয়গুলির দ্রুত পৃষ্ঠের তাপ চিকিত্সা করা হয়েছিল, যা বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে শ্রেণীবদ্ধ কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। উপাদান বেধ. দ্বিতীয়টি হল টিআই-6আল- 4ভি অ্যালয় স্তর এবং এর উপর ভিত্তি করে টিআইসি বা টিআইবি কণার সাহায্যে শক্তিশালী করা যৌগিক স্তরগুলির সম্মিলিত কাঠামো তৈরির জন্য মৌলিক পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতি। Ti-6Al- 4V (VT6) খাদ-ভিত্তিক পরীক্ষামূলক প্লেটের দুটি এবং তিনটি স্তর পূর্বে প্রাপ্ত অপ্টিমাইজড মিশ্র মৌলিক পাউডার পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছিল, যেখানে পৃষ্ঠের স্তরটি একটি যৌগিক ছিল যা টিআইসি কণাগুলির সাথে শক্তিশালী হয়েছিল . একই বুলেট ব্যবহার করে ব্যালিস্টিক পরীক্ষাগুলি একই বেধের স্তরযুক্ত উপাদানের অনস্বীকার্য সুবিধাগুলি প্রতিষ্ঠা করে।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি দ্রুত বিকাশ করছে, এবং ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উপলব্ধ করা যায় না এমন কাঠামো মুদ্রণ করা সম্ভব। উচ্চ গতির বর্ম-ছিদ্রকারী বোমা এবং বিস্ফোরণ তরঙ্গের বিরুদ্ধে সুরক্ষা বিভিন্ন উপকরণের মধুচক্র এবং ডট-ম্যাট্রিক্স কাঠামোর দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে, যা বর্ম সুরক্ষার ক্ষেত্রে গবেষকদের দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়েছে এবং প্রকল্পগুলি সম্পাদিত হয়েছে৷ রামিন রহমান ও অন্যান্য৷ একটি হালকা ওজনের Ti6Al4V-Alsi10Mg যৌগিক উপাদান যা নির্বাচনী লেজার গলন এবং স্রাব প্লাজমা সিন্টারিং কৌশলগুলিকে একত্রিত করে প্রস্তুত করেছে। একটি মধুচক্র জাল কাঠামো (ইউনিফর্ম মেশ বা গ্রেডিয়েন্ট মেশ স্ট্রাকচার) প্রভাব এবং বর্ম-ভেদকারী বুলেট অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। ফলাফলগুলি প্রভাব প্রতিরোধের জন্য Ti6Al4V ডট ম্যাট্রিক্সের ভলিউম ভগ্নাংশের গুরুত্ব প্রদর্শন করে। ছোট কোষের আকার এবং সূক্ষ্ম স্ট্রট ব্যাসের কাঠামোগুলি বড় কোষের আকার এবং মোটা স্ট্রটগুলির মতো একই কার্যকারিতা রাখে। সীমিত উপাদানের ফলাফলগুলি দেখায় যে উচ্চ ভলিউম ভগ্নাংশ সহ অভিন্ন ডট ম্যাট্রিক্স কাঠামো প্রক্ষিপ্ত অনুপ্রবেশ রোধে আরও কার্যকর, যখন গ্রেডিয়েন্ট ডট ম্যাট্রিক্স টর্শন/বিকৃতির উপাদান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং এইভাবে উপাদানটির ক্ষতি সহনশীলতা বাড়ায়।





