টাইটানিয়াম অ্যালো রড মেশিনিংয়ের গুণমান এবং অপ্টিমাইজেশন কৌশলগুলি প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি

পণ্য বিবরণ

টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলির যন্ত্রের গুণমানটি উপাদান থেকে শুরু করে মেশিনিং প্রক্রিয়াটির প্রতিটি পদক্ষেপ পর্যন্ত বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার জন্য ব্যাপক বিবেচনা এবং অপ্টিমাইজেশনের প্রয়োজন হয়। নিম্নলিখিতগুলি এই প্রভাবশালী কারণগুলি এবং সংশ্লিষ্ট অপ্টিমাইজেশন কৌশলগুলির বিশদ বিশ্লেষণ:

উপাদান মানের

টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলির গুণমান হ'ল মেশিনিং মানের ভিত্তি। উপাদানের বিশুদ্ধতা, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিনিংয়ের সময় কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। অতএব, টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলি নির্বাচন করার সময়, উপাদানের বিশুদ্ধতা, অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে তাদের মানের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

কাটা সরঞ্জাম

টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি কাটতে চ্যালেঞ্জিং, তাপমাত্রা প্রতিরোধী সরঞ্জামগুলি -} কার্বাইড সরঞ্জাম বা মাল্টি - প্রান্ত সরঞ্জামগুলি সাধারণ পছন্দ, কার্যকরভাবে টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রা পরিচালনা করে। তদ্ব্যতীত, সরঞ্জাম জ্যামিতি এবং কাটিয়া প্রান্তের নকশা যথাযথভাবে টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির কাটিয়া বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য উপযুক্তভাবে তৈরি করা উচিত।

প্যারামিটার কাটা

কাটার পরামিতিগুলির মধ্যে কাটা গতি, ফিডের হার এবং কাটার গভীরতা অন্তর্ভুক্ত। এই পরামিতিগুলি কাটিয়া বাহিনী, কাটা তাপ, উপাদান অপসারণের হার এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। যথাযথ কাটিয়া প্যারামিটার সেটিংস মেশিনিং দক্ষতা এবং মানের ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে, টাইটানিয়াম অ্যালোয় রডগুলির যন্ত্রের গুণমানকে উন্নত করতে পারে। অনুশীলনে, প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশনটি টাইটানিয়াম খাদের কাটিয়া বৈশিষ্ট্য এবং মেশিনিং সরঞ্জামগুলির দক্ষতার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

কুলিং লুব্রিক্যান্ট

মেশিনিং টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলি উল্লেখযোগ্য কাটিয়া তাপ উত্পন্ন করে। যদি তাৎক্ষণিকভাবে শীতল না করা হয় তবে এটি উপাদান নরমকরণ, বিকৃতি এবং পৃষ্ঠের গুণমানের অবনতি ঘটাতে পারে। অতএব, একটি উপযুক্ত কুলিং লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কুলিং লুব্রিক্যান্টগুলি কাটিয়া তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে, সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করতে পারে এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে। একটি শীতল লুব্রিক্যান্ট নির্বাচন করার সময়, এর শীতলকরণ এবং লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্যগুলি, পাশাপাশি টাইটানিয়াম অ্যালোগুলিতে এর জারা প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা করুন।

প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম

মেশিনিং সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলির যন্ত্রের মানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অত্যন্ত অনমনীয় মেশিন সরঞ্জাম এবং উপযুক্ত ফিক্সচারগুলি কম্পন এবং বিকৃতি হ্রাস করতে পারে, মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করে। মেশিনিং সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, এর স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার দিকে মনোনিবেশ করুন এবং টাইটানিয়াম খাদটির যন্ত্রের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামগুলি কনফিগার এবং অনুকূলিত করুন।

প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি

টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলির যন্ত্রের গুণমান উন্নত করার জন্য মেশিনিং প্রযুক্তিটি অনুকূলকরণও গুরুত্বপূর্ণ। একটি যুক্তিসঙ্গত কাটিয়া পথ, কাটা ক্রম এবং প্রক্রিয়া কৌশল অবশিষ্টাংশের চাপ হ্রাস করতে পারে এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে। কোনও মেশিনিং প্রক্রিয়া বিকাশ করার সময়, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির কাটিয়া বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে একটি যুক্তিযুক্ত পরিকল্পনা করা উচিত।

অপারেটর দক্ষতা

অপারেটরের দক্ষতার স্তর এবং অভিজ্ঞতা টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলির যন্ত্রের মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। একজন যোগ্য অপারেটরের দুর্দান্ত কাটিয়া দক্ষতা, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনকে অনুকূল করার জন্য একটি বোঝাপড়া এবং ক্ষমতা এবং কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্যাগুলি সমাধান করার ক্ষমতা থাকা উচিত। অতএব, টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলির যন্ত্রের গুণমানকে উন্নত করার জন্য অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং দক্ষতা বিকাশকে শক্তিশালী করা একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়।

নকশা এবং প্রকৌশল

অবশেষে, টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলির নকশা এবং প্রকৌশলও যন্ত্রের গুণমানকে প্রভাবিত করে। যুক্তিসঙ্গত প্রোটোটাইপ ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশনগুলি ডিজাইনের পর্যায়ে কিছু মেশিনিং চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য এবং মেশিনিং সম্ভাব্যতা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করতে পারে। সুতরাং, নকশা এবং প্রকৌশল পর্বের সময়, ডিজাইনের যৌক্তিকতা এবং সম্ভাব্যতা নিশ্চিত করার জন্য টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

সংক্ষেপে, টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলির যন্ত্রের গুণমান একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যাতে উপাদানগুলির গুণমান, সরঞ্জাম নির্বাচন, কাটা পরামিতিগুলি, শীতল লুব্রিকেন্টস, মেশিনিং সরঞ্জাম, মেশিনিং প্রযুক্তি, অপারেটর দক্ষতা এবং নকশা এবং প্রকৌশল সহ একাধিক দিকের ব্যাপক বিবেচনা এবং অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন। কেবলমাত্র এইভাবে টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলির যন্ত্রের গুণমানটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে।

জিএনইই দ্বারা সরবরাহিত টাইটানিয়াম স্পেসিফিকেশন

সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি

প্রকার	ড্রিলিং, এচিং, রাসায়নিক মেশিনিং, লেজার মেশিনিংমিলিং, অন্যান্য মেশিনিং পরিষেবা, টার্নিং, ওয়্যার ইডিএম, র‌্যাপিড প্রোটোটাইপিং
উপাদান	টাইটানিয়াম,অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, ব্রোঞ্জ, তামা, শক্ত ধাতু, প্রাক - সিউস ধাতু, স্টেইনলেস স্টিল, ইস্পাত খাদ
প্রক্রিয়া	সিএনসি মেশিনিং, সিএনসি টার্নিং, সিএনসি মিলিং, সিএনসি বোরিং, সিএনসি গ্রাইন্ডিং, সিএনসি ড্রিলিং
পৃষ্ঠ চিকিত্সা	অ্যানোডাইজিং, ধাতুপট্টাবৃত, পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, লেজার খোদাই, অক্সাইড ব্ল্যাক, নিকেল ধাতুপট্টাবৃত, ক্রোম প্ল্যাট বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা
সহনশীলতা	+/- 0.01 মিমি
নেতৃত্ব সময়	নমুনা: 7 দিন
ভর উত্পাদন	2-3 সপ্তাহ
প্যাকেজ	স্ট্যান্ডার্ড কার্টন বা প্লাস্টিকের ট্রে, স্পঞ্জ ট্রে, কার্ডবোর্ডট্রে ইত্যাদি গ্রাহককে অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
আবেদন	অ্যাপ্লায়েন্স, অটো, বিল্ডিং, মূলধন সরঞ্জাম, শক্তি, উপকরণ, মেডিকেল ডিভাইস.টেলকমিউনিকেশনস

টাইটানিয়াম টিউব

উপাদান	খাঁটি টাইটানিয়াম/ টাইটানিয়াম খাদ
স্ট্যান্ডার্ড	জিবি/টি 3624, জিবি/টি 3625, জিবি/টি 26057 এএসটিএম বি 337, এএসটিএম বি 338, এএসটিএম বি 861, এএসটিএম বি 862 জিস এইচ 4630
সাধারণ গ্রেড	জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড: টিএ 1, টিএ 2, টিসি 4, টিএ 9, টিএ 18, টিএ 10 আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডস: জিআর 1, জিআর 2, জিআর 5, জিআর 7, জিআর 9, জিআর 12
আকার	দৈর্ঘ্য: 50-6000 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী
	বাইরের ব্যাস: 6-80 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে
	প্রাচীরের বেধ: 0.35-10 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে
উত্পাদন প্রক্রিয়া	ওয়েল্ডিং বা বিরামবিহীন
বিভাগ আকার	গোল এবং অন্যরা
পৃষ্ঠ	উজ্জ্বল অ্যানিলিং, পিকিং, পলিশিং
প্যাকিং	বাক্স দ্বারা কয়েল বা সোজা দৈর্ঘ্য

টাইটানিয়াম রড

আইটেম	টাইটানিয়াম বার /টাইটানিয়াম রড
স্ট্যান্ডার্ড	জিবি/টি 2965-2007, জিস এইচ 4650-2001, এএসটিএম বি 348-06, DIN17862-93, এএসটিএম এফ 136, এএমএস 4928, জিবি/টি 13810, কিউ/বিএস 5331-91, ইত্যাদি
গ্রেড	টিএ 1, টিএ 2, টিএ 3, টিএ 7, টিএ 9, টিএ 10, টিসি 4, টিসি 4 এলি, টিসি 6, টিসি 9, টিসি 10, টিসি 11, জিআর 1, জিআর 2, জিআর 3, জিআর 5, জিআর 7, জিআর 12
ব্যাস	1-500 মিমি
দৈর্ঘ্য	1-12m
পৃষ্ঠ	কালো, পোলিশ, ব্রাশ, চুলের লাইন ইত্যাদি
প্যাকেজ	কাঠের বাক্স দ্বারা বা প্রয়োজনীয় হিসাবে স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ
আবেদন	টাইটানিয়াম বারটি মূলত যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, ইলেক্ট্রোপ্লেট সরঞ্জাম, চিকিত্সা এবং সমস্ত ধরণের নির্ভুল অংশ এবং অন্যান্য শিল্প

টাইটানিয়াম শীট/কয়েল

টাইটানিয়াম প্লেট এবং শীট টাইপ	পরিকল্পনা শীট, রোলস, ফাঁকা (বৃত্ত), শিয়ারড, অ্যানিলেড, নরম অ্যানেলড, ডেস্কেলড, ট্র্যাড প্লেট, চেকার প্লেট
গ্রেড	জিআর 1 জিআর 2 জিআর 3 জিআর 7 জিআর 9 জিআর 12 এএসএমই এসবি 265, এএমএস 4911, এএমএস 4919, এএমএস 4914, এএসটিএম এফ 67, এএসটিএম এফ 136, এমএসআরআর, এএমএস, বিএস
টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেটের দৈর্ঘ্য	1000 মিমি -13000 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে
টাইটানিয়াম প্লেট প্রস্থ	1000 মিমি -1219 মিমি -1500 মিমি -1800 মিমি -2000 মিমি -2500 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে
ইউএনএস প্লেট বেধ	0.3 থেকে 120 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে
এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেট প্রক্রিয়া	গরম/ ঠান্ডা ঘূর্ণিত/ ফোরজিং
টাইটানিয়াম শীট এএসটিএম	এএসটিএম বি 265
টাইটানিয়াম শীট এএমএস	এএমএস 4902
প্রস্থ এবং বেধ সহনশীলতা	EN 10258 (পূর্বে ডিআইএন 59381), EN 10151 এএসটিএম বি 265 স্প্রিংসের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রিপ, এন 10088 এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রিপ (সাধারণ)
সিপি টাইটানিয়াম প্লেট মান এবং অনুমোদন	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
স্ট্যান্ডার্ড প্লেট এবং শীট আকার	1000 x 2000 মিমি, 1220 x 2440 মিমি, 1500 x 3000 মিমি, 2000 x 2000 মিমি, 2000 x 4000 মিমি
	ঠান্ডা রোলড টাইটানিয়াম প্লেট 0.5-6.4 মিমি
	হট রোলড টাইটানিয়াম প্লেট 3.0–60.0 মিমি
ইউএনএস প্লেট কঠোরতা	নরম, হার্ড, হাফ হার্ড, কোয়ার্টার হার্ড, স্প্রিং হার্ড এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো শীট সরবরাহকারী
টাইটানিয়াম অ্যালো ফয়েল আকারের প্রাপ্যতা	বেধ: 8-100 মাইক্রন (0.00031-0.004 ইন)
	প্রস্থ: 500 মিমি পর্যন্ত (19.5 ইন)
	ওজন (রোলসে): 50 কেজি পর্যন্ত (110 পাউন্ড); যেমন প্রায় 8 মাইক্রন এবং এপি - প্রায় 100 মাইক্রন এ 112 মি।
কাটা	একটি বিস্তৃত পরিষেবা সরবরাহ করতে, আমরা বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করি, সহ:
প্লাজমা প্রোফাইল	গ্রাহকের অঙ্কন অনুসারে
সিপি টাইটানিয়াম প্লেটের জন্য মূল্য সংযোজন পরিষেবাগুলি	লেজার কাটিং, ওয়াটারজেট কাটিয়া, প্লাজমা কাটিয়া, নমন এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, প্রান্ত প্রস্তুতি, ld ালাই, করাত এবং শিয়ারিং
চীন টাইটানিয়াম প্লেট প্রস্তুতকারক	এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেট: উপাদান 3/16 ″ [5.00 মিমি] এবং বেধে এবং 10 ″ [250 মিমি] প্রস্থে; টাইটানিয়াম শীট: 3/16 ″ [5.00 মিমি] এর নীচে উপাদানগুলি বেধে এবং 24 ″ [600 মিমি] এবং প্রস্থে; অ্যালো টাইটানিয়াম ক্ল্যাড প্লেট: অ্যালো টাইটানিয়াম ক্ল্যাড প্লেট হ'ল বন্ডিং আন টাইটানিয়াম প্লেট, ইত্যাদি দ্বারা তৈরি একটি যৌগিক ইস্পাত প্লেট ইত্যাদি 3/16 ″ [5.00 মিমি] এর অধীনে বেধে এবং 24 ″ [600 মিমি] প্রস্থে।
ইউএনএস প্লেট উত্স	চীন
দিন প্লেট প্যাকিং	বাইরে বা পাতলা পাতলা কাঠের বাক্সের সাথে জলরোধী কাপড়ের সাথে বান্ডিলগুলি
পরীক্ষা	ইউটি, এসজিএস টেস্টিং, টিইউভি ইত্যাদি

টাইটানিয়াম তার

পণ্যের নাম	কারখানার ডাইরেক্ট টাইটানিয়াম ওয়্যার খাঁটি টাইটানিয়াম অ্যালো ওয়্যার বিশেষ স্পেসিফিকেশন বিক্রি করা যেতে পারে
উপাদান	খাঁটি টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ
টাইটানিয়াম গ্রেড	জিআর 1/জিআর 2/জিআর 3/জিআর 4/জিআর 5/জিআর 7/জিআর 9/জিআর 12/জিআর 5 এলি/জিআর 23 এরটি -১/এরটিআই -২/এরটিআই -৩/এরটিআই -4/এরটিআই -5 এলি/এরটিআই -7/এরটিআই -9/এরটিআই -11/এরটি -12 TI15333/NITINOL ALLOY
স্ট্যান্ডার্ড	AWS A5.16/ASTM B 863/asme Sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ইত্যাদি
আকৃতি	টাইটানিয়াম কয়েল ওয়্যার/টাইটানিয়াম স্পুল ওয়্যার/টাইটানিয়াম স্ট্রেইট ওয়্যার
তারের গেজ	ডায়া (0.06--6) *এল
প্রক্রিয়া	বার বিলেটস - হট রোলিং - অঙ্কন - অ্যানিলিং - শক্তি - পিকলিং
পৃষ্ঠ	পলিশিং, বাছাই, অ্যাসিড ধোয়া, কালো অক্সাইড
মূল কৌশল	গরম জাল; গরম ঘূর্ণিত; ঠান্ডা টানা; সোজা ইত্যাদি
উপাদান মিলিং শংসাপত্র	অনুযায়ী। EN 10204.3.1 রাসায়নিক রচনা এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি সহ
আবেদন	Ld ালাই, শিল্প, চিকিত্সা, মহাকাশ, বৈদ্যুতিন ইত্যাদি