পণ্য বিবরণ
টাইটানিয়াম জিআর 5 জিআর 7 জিআর 9 স্ট্রেইট পাইপ
পাতলা প্রাচীরযুক্ত জিআর 23 কৈশিক টাইটানিয়াম টিউব
গ্রেড 2 উচ্চ বিশুদ্ধতা টাইটানিয়াম ফয়েল
ঠান্ডা এবং হট প্রসেসিং সহ টাইটানিয়াম উপকরণগুলির জন্য প্লাস্টিক প্রসেসিং পদ্ধতিগুলি হ'ল টাইটানিয়াম ইনগোটগুলিকে বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাত আকারে রূপান্তর করার মূল পদক্ষেপ (যেমন শীট, রড, টিউব, তার, প্রোফাইল এবং ভুলে যাওয়া)। এই পদ্ধতিগুলি কেবল টাইটানিয়াম ধাতব ব্যবহারযোগ্য আকারগুলিই দেয় না তবে এর মাইক্রোস্ট্রাকচারকে উন্নত করে এবং এর সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বাড়ায়।
টাইটানিয়াম উপাদান প্লাস্টিক প্রসেসিং কিছু উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, যেমন উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধের, ঘরের তাপমাত্রায় দুর্বল প্লাস্টিকতা, একটি উচ্চ ফলন - থেকে- টেনসিল শক্তি অনুপাত, বিকৃতি চলাকালীন উল্লেখযোগ্য স্প্রিংব্যাক এবং প্রসেসিংয়ের সময় ছাঁচগুলি মেনে চলার প্রবণতা। এই বৈশিষ্ট্যগুলি টাইটানিয়ামের প্লাস্টিক প্রসেসিংকে তুলনামূলকভাবে চ্যালেঞ্জিং করে তোলে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে উত্তপ্ত বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণের ব্যবহার প্রয়োজন।
টাইটানিয়াম উপকরণগুলির জন্য প্রাথমিক প্লাস্টিকের বিকৃতি পদ্ধতির মধ্যে ফোরজিং একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান ধারণ করে। ফোরজিং হ'ল একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি যাতে নির্দিষ্ট জ্যামিতিক মাত্রা, আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ভুলে যাওয়া ফোরজিং সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম (বা ছাঁচ) এর ক্রিয়াকলাপের অধীনে বিলেটস বা ইনগটগুলি প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়। ফোরজিং কেবল মধ্যবর্তী বিলেটগুলিতে টাইটানিয়াম ইনগটগুলি ভেঙে ফেলার জন্য ব্যবহৃত হয় না তবে রড, ভুলে যাওয়া এবং ডাই ভুলে যাওয়ার মতো পণ্য উত্পাদন করার জন্য একটি স্বাধীন প্রক্রিয়া হিসাবেও কাজ করে। প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করে, ফোরজিংকে আরও প্রচলিত জালিয়াতি, নির্ভুলতা ফোরজিং এবং আইসোথার্মাল ফোরজিংয়ে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে।




রোলিং হ'ল টাইটানিয়াম উপকরণগুলির জন্য আরেকটি ব্যবহৃত প্লাস্টিক প্রসেসিং পদ্ধতি। এটি ধাতব উপাদানের অবিচ্ছিন্ন প্লাস্টিকের বিকৃতি প্ররোচিত করতে ঘোরানো রোলগুলির চাপ ব্যবহার করে, যার ফলে কাঙ্ক্ষিত ক্রস - বিভাগীয় আকার অর্জন করে এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে। রোলিং প্রক্রিয়াটি প্রায়শই টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালো শীট, রড, টিউব এবং প্রোফাইল উত্পাদন করতে নিযুক্ত করা হয়।
এক্সট্রুশন একটি এক্সট্রুশন পাত্রে একটি বিলেট স্থাপন এবং ধাতব উপাদানকে একটি ডাই অরফিস দিয়ে প্রবাহিত করতে বাধ্য করার জন্য চাপ প্রয়োগ করা জড়িত, একই ক্রস - বিভাগের সাথে একটি ওয়ার্কপিস গঠন করে ডাই খোলার হিসাবে। ধাতব প্রবাহের দিকের উপর নির্ভর করে, এক্সট্রুশনটি ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশন এবং পিছনের এক্সট্রুশনে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে।
অঙ্কন হ'ল একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি যেখানে টেনসিল ফোর্স ধাতব উপাদানের জন্য প্রয়োগ করা হয়, এটি কাঙ্ক্ষিত ক্রস - বিভাগীয় আকার এবং মাত্রাগুলি পেতে একটি ডাই অরফিসের মাধ্যমে জোর করে। অঙ্কন সাধারণত রড, টিউব এবং তারের উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় এবং শক্ত অঙ্কন এবং ফাঁকা অঙ্কনে বিভক্ত করা যায়।
পূর্বোক্ত প্লাস্টিক প্রসেসিং পদ্ধতিগুলি ছাড়াও, ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি। ওয়েল্ডিং পদ্ধতির মধ্যে ফিউশন ওয়েল্ডিং, ব্রেজিং, শক্ত - রাষ্ট্রীয় বন্ধন এবং যান্ত্রিক যোগদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, ফিউশন ওয়েল্ডিং সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। ফিউশন ওয়েল্ডিংকে আরও আর্চ ওয়েল্ডিং, ইলেক্ট্রন বিম ওয়েল্ডিং, প্রতিরোধের ld ালাই এবং আরও অনেক কিছুতে বিভক্ত করা যেতে পারে। এর মধ্যে জড় গ্যাস (প্রাথমিকভাবে আর্গন) ield ালযুক্ত ওয়েল্ডিং, যা আরগন আর্ক ওয়েল্ডিং নামেও পরিচিত, এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি।
সংক্ষেপে, টাইটানিয়াম উপকরণগুলির জন্য প্লাস্টিক প্রসেসিং প্রযুক্তিতে বিভিন্ন পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া জড়িত, যার প্রতিটি তার অনন্য অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধা সহ। যৌক্তিকভাবে এই প্রযুক্তিগুলি নির্বাচন এবং প্রয়োগ করে, বিভিন্ন আকার এবং নির্দিষ্টকরণের টাইটানিয়াম পণ্যগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রের চাহিদা মেটাতে দক্ষতার সাথে উত্পাদিত হতে পারে।
জিএনইই দ্বারা সরবরাহিত টাইটানিয়াম স্পেসিফিকেশন
সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি
|
প্রকার
|
ড্রিলিং, এচিং, রাসায়নিক মেশিনিং, লেজার মেশিনিংমিলিং, অন্যান্য মেশিনিং পরিষেবা, টার্নিং, ওয়্যার ইডিএম, র্যাপিড প্রোটোটাইপিং
|
|||
|
উপাদান
|
টাইটানিয়াম,অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, ব্রোঞ্জ, তামা, শক্ত ধাতু, প্রাক - সিউস ধাতু, স্টেইনলেস স্টিল, ইস্পাত খাদ
|
|||
|
প্রক্রিয়া
|
সিএনসি মেশিনিং, সিএনসি টার্নিং, সিএনসি মিলিং, সিএনসি বোরিং, সিএনসি গ্রাইন্ডিং, সিএনসি ড্রিলিং
|
|||
|
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
|
অ্যানোডাইজিং, ধাতুপট্টাবৃত, পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, লেজার খোদাই, অক্সাইড ব্ল্যাক, নিকেল ধাতুপট্টাবৃত, ক্রোম প্ল্যাট বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা
|
|||
|
সহনশীলতা
|
+/- 0.01 মিমি
|
|||
|
নেতৃত্ব সময়
|
নমুনা: 7 দিন
|
|||
|
গণ উত্পাদন
|
2-3 সপ্তাহ
|
|||
|
প্যাকেজ
|
স্ট্যান্ডার্ড কার্টন বা প্লাস্টিকের ট্রে, স্পঞ্জ ট্রে, কার্ডবোর্ডট্রে ইত্যাদি গ্রাহককে অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
|
|||
|
আবেদন
|
অ্যাপ্লায়েন্স, অটো, বিল্ডিং, মূলধন সরঞ্জাম, শক্তি, উপকরণ, মেডিকেল ডিভাইস eletelecommunication
|
|||
টাইটানিয়াম টিউব
|
উপাদান |
খাঁটি টাইটানিয়াম/ টাইটানিয়াম খাদ |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
জিবি/টি 3624, জিবি/টি 3625, জিবি/টি 26057 এএসটিএম বি 337, এএসটিএম বি 338, এএসটিএম বি 861, এএসটিএম বি 862 জিস এইচ 4630 |
|
সাধারণ গ্রেড |
জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড: টিএ 1, টিএ 2, টিসি 4, টিএ 9, টিএ 18, টিএ 10 |
|
|
দৈর্ঘ্য: 50-6000 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী |
|
বাইরের ব্যাস: 6-80 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে |
|
|
প্রাচীরের বেধ: 0.35-10 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে |
|
|
উত্পাদন প্রক্রিয়া |
ওয়েল্ডিং বা বিরামবিহীন |
|
বিভাগ আকার |
গোল এবং অন্যরা |
|
পৃষ্ঠ |
উজ্জ্বল অ্যানিলিং, পিকিং, পলিশিং |
|
প্যাকিং |
বাক্স দ্বারা কয়েল বা সোজা দৈর্ঘ্য |
টাইটানিয়াম রড
|
আইটেম |
টাইটানিয়াম বার /টাইটানিয়াম রড |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
জিবি/টি 2965-2007, জিস এইচ 4650-2001, এএসটিএম বি 348-06, DIN17862-93, এএসটিএম এফ 136, এএমএস 4928, জিবি/টি 13810, কিউ/বিএস 5331-91, ইত্যাদি |
|
গ্রেড |
টিএ 1, টিএ 2, টিএ 3, টিএ 7, টিএ 9, টিএ 10, টিসি 4, টিসি 4 এলি, টিসি 6, টিসি 9, টিসি 10, টিসি 11, জিআর 1, জিআর 2, জিআর 3, জিআর 5, জিআর 7, জিআর 12 |
|
ব্যাস |
1-500 মিমি |
|
দৈর্ঘ্য |
1-12m |
|
পৃষ্ঠ |
কালো, পোলিশ, ব্রাশ, চুলের লাইন ইত্যাদি |
|
প্যাকেজ |
কাঠের বাক্স দ্বারা বা প্রয়োজনীয় হিসাবে স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ |
|
আবেদন |
টাইটানিয়াম বারটি মূলত যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, ইলেক্ট্রোপ্লেট সরঞ্জাম, চিকিত্সা এবং সমস্ত ধরণের নির্ভুল অংশ এবং অন্যান্য শিল্প |
টাইটানিয়াম শীট/কয়েল
|
টাইটানিয়াম প্লেট এবং শীট টাইপ |
পরিকল্পনা |
|
গ্রেড |
জিআর 1 জিআর 2 জিআর 3 জিআর 7 জিআর 9 জিআর 12 এএসএমই এসবি 265, এএমএস 4911, এএমএস 4919, এএমএস 4914, এএসটিএম এফ 67, এএসটিএম এফ 136, এমএসআরআর, এএমএস, বিএস |
|
টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেটের দৈর্ঘ্য |
1000 মিমি -13000 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে |
|
টাইটানিয়াম প্লেট প্রস্থ |
1000 মিমি -1219 মিমি -1500 মিমি -1800 মিমি -2000 মিমি -2500 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে |
|
ইউএনএস প্লেট বেধ |
0.3 থেকে 120 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে |
|
এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেট প্রক্রিয়া |
গরম/ ঠান্ডা ঘূর্ণিত/ ফোরজিং |
|
টাইটানিয়াম শীট এএসটিএম |
এএসটিএম বি 265 |
|
টাইটানিয়াম শীট এএমএস |
এএমএস 4902 |
|
প্রস্থ এবং বেধ সহনশীলতা |
EN 10258 (পূর্বে ডিআইএন 59381), EN 10151 এএসটিএম বি 265 স্প্রিংসের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রিপ, এন 10088 এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রিপ |
|
সিপি টাইটানিয়াম প্লেট মান এবং অনুমোদন |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
স্ট্যান্ডার্ড প্লেট এবং শীট আকার |
1000 x 2000 মিমি, 1220 x 2440 মিমি, 1500 x 3000 মিমি, 2000 x 2000 মিমি, 2000 x 4000 মিমি |
|
ঠান্ডা রোলড টাইটানিয়াম প্লেট 0.5-6.4 মিমি |
|
|
হট রোলড টাইটানিয়াম প্লেট 3.0–60.0 মিমি |
|
|
ইউএনএস প্লেট কঠোরতা |
নরম, হার্ড, হাফ হার্ড, কোয়ার্টার হার্ড, স্প্রিং হার্ড এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো শীট সরবরাহকারী |
|
টাইটানিয়াম অ্যালো ফয়েল আকারের প্রাপ্যতা |
বেধ: 8-100 মাইক্রন (0.00031-0.004 ইন) |
|
প্রস্থ: 500 মিমি পর্যন্ত (19.5 ইন) |
|
|
ওজন (রোলসে): 50 কেজি পর্যন্ত (110 পাউন্ড); যেমন প্রায় 8 মাইক্রন এবং এপি - এ প্রায় 100 মাইক্রন এ 112 মি। |
|
|
কাটা |
একটি বিস্তৃত পরিষেবা সরবরাহ করতে, আমরা বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করি, সহ: |
|
প্লাজমা প্রোফাইল |
গ্রাহকের অঙ্কন অনুসারে |
|
সিপি টাইটানিয়াম প্লেটের জন্য মূল্য সংযোজন পরিষেবাগুলি |
লেজার কাটিং, ওয়াটারজেট কাটিয়া, প্লাজমা কাটিয়া, নমন এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, প্রান্ত প্রস্তুতি, ld ালাই, করাত এবং |
|
চীন টাইটানিয়াম প্লেট প্রস্তুতকারক |
এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেট: উপাদান 3/16 ″ [5.00 মিমি] এবং বেধে এবং 10 ″ [250 মিমি] প্রস্থে; টাইটানিয়াম শীট: |
|
ইউএনএস প্লেট উত্স |
চীন |
|
দিন প্লেট প্যাকিং |
বাইরে বা পাতলা পাতলা কাঠের বাক্সের জলরোধী কাপড়ের সাথে বান্ডিলগুলি |
|
পরীক্ষা |
ইউটি, এসজিএস টেস্টিং, টিউভি ইত্যাদি |
টাইটানিয়াম তার
|
পণ্যের নাম |
কারখানার ডাইরেক্ট টাইটানিয়াম ওয়্যার খাঁটি টাইটানিয়াম অ্যালো ওয়্যার বিশেষ স্পেসিফিকেশন বিক্রি করা যেতে পারে |
|
উপাদান |
খাঁটি টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ |
|
টাইটানিয়াম গ্রেড |
জিআর 1/জিআর 2/জিআর 3/জিআর 4/জিআর 5/জিআর 7/জিআর 9/জিআর 12/জিআর 5 এলি/জিআর 23 এরটি -১/এরটিআই -২/এরটিআই -৩/এরটিআই -4/এরটিআই -5 এলি/এরটিআই -7/এরটিআই -9/এরটিআই -11/এরটি -12 TI15333/NITINOL ALLOY |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
AWS A5.16/ASTM B 863/asme Sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ইত্যাদি |
|
আকৃতি |
টাইটানিয়াম কয়েল ওয়্যার/টাইটানিয়াম স্পুল ওয়্যার/টাইটানিয়াম স্ট্রেইট ওয়্যার |
|
তারের গেজ |
ডায়া (0.06--6) *এল |
|
প্রক্রিয়া |
বার বিলেটস - হট রোলিং - অঙ্কন - অ্যানিলিং - শক্তি - পিকলিং |
|
পৃষ্ঠ |
পলিশিং, বাছাই, অ্যাসিড ধোয়া, কালো অক্সাইড |
|
মূল কৌশল |
গরম জাল; গরম ঘূর্ণিত; ঠান্ডা টানা; সোজা ইত্যাদি |
|
উপাদান মিলিং শংসাপত্র |
অনুযায়ী। EN 10204.3.1 |
|
আবেদন |
Ld ালাই, শিল্প, চিকিত্সা, মহাকাশ, বৈদ্যুতিন ইত্যাদি |
সংস্থাটি শীর্ষস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান - আমদানি করা নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি - প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
E - মেল






