টাইটানিয়াম এরোস্পেস ফোরজিং প্লেট

মহাকাশ শিল্পে তাদের ব্যবহার করা নকল পণ্যগুলির জন্য সর্বোচ্চ মান প্রয়োজন। রকেট থেকে স্যাটেলাইট পর্যন্ত, নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই নকল যন্ত্রাংশের প্রয়োজনীয়তা বেশি প্রচলিত ছিল না।

ফরজিং এমন টুকরো তৈরি করে যা সমতুল্য কাস্ট বা মেশিনযুক্ত অংশের চেয়ে শক্তিশালী। ফোরজিং প্রক্রিয়ার সময় ধাতুটি আকৃতির হওয়ার কারণে, অভ্যন্তরীণ শস্য অংশটির সাধারণ আকৃতি অনুসরণ করতে বিকৃত হয়ে যায়। এটি একটি দানা তৈরি করে যা পুরো অংশ জুড়ে অবিচ্ছিন্ন থাকে, যার ফলে এর উচ্চ শক্তি বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যে তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াকরণ করা হয় তার উপর ভিত্তি করে ফোরজিংসকে ঠান্ডা, উষ্ণ বা গরম ফোরজিংস হিসেবে বিস্তৃতভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

অ্যারোইঞ্জিনে, এর প্রয়োগ ক্ষেত্রটাইটানিয়াম মহাকাশ ফোরজিংকম্প্রেসার ডিস্ক, ব্লেড, ড্রাম, উচ্চ চাপ সংকোচকারী রটার, কম্প্রেসার কেসিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। আধুনিক টারবাইন ইঞ্জিনের কাঠামোগত ওজনের প্রায় 30% টাইটানিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি। টাইটানিয়াম খাদ প্রয়োগ শুধুমাত্র কম্প্রেসার ব্লেড এবং ফ্যান ব্লেডের গুণমানকে হ্রাস করে না, তবে অংশগুলির পরিষেবা জীবন এবং পরিদর্শন ব্যবধানকেও প্রসারিত করে।

টাইটানিয়াম অ্যারোস্পেস ফোরজিংকে প্রয়োজনীয় উপাদান কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে ইঙ্গট ঢালাই, ফাঁকা তৈরি, ডাই ফোরজিং এবং মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে, যা প্রায়শই বিমানের কঙ্কাল এবং ইঞ্জিন রটারের প্রধান ভারবহন উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

অতি-উচ্চ তাপমাত্রা, অতি-নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ ভ্যাকুয়াম, উচ্চ চাপ, শক্তিশালী জারা ইত্যাদির চরম অবস্থার মধ্যে, মহাকাশ যানবাহনগুলির জন্য শুধুমাত্র চমত্কার কাঠামোগত নকশা প্রযুক্তির প্রয়োজন হয় না, তবে উপকরণগুলির চমৎকার বৈশিষ্ট্য এবং ফাংশনের উপরও নির্ভর করে। টাইটানিয়াম খাদ জ্বালানি ট্যাঙ্ক, রকেট ইঞ্জিন শেল, রকেট অগ্রভাগ টিউব, স্যাটেলাইট শেল এবং তাই ব্যবহার করা হয়েছে।

গরম ট্যাগ: টাইটানিয়াম এরোস্পেস ফোরজিং প্লেট, চীন টাইটানিয়াম এরোস্পেস ফোরজিং প্লেট প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা