জিরকোনিয়াম, একটি উচ্চ গলনাঙ্ক, জারা প্রতিরোধের এবং দুর্দান্ত বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি সহ একটি বিরল ধাতু, পারমাণবিক শিল্প, মহাকাশ, মেডিকেল ডিভাইস এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে একটি অপরিবর্তনীয় অবস্থান ধারণ করে। তারের উপাদানগুলিতে এর প্রক্রিয়াজাতকরণ - প্রান্ত প্রযুক্তি এবং যথার্থ কারুশিল্পকে একীভূত করে। এই নিবন্ধটি, উচ্চ - বিশুদ্ধতা জিরকোনিয়াম তারের উত্পাদনে ফোকাস করে, আকরিক থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটির গভীরতা বিশ্লেষণ সরবরাহ করবে, জিরকোনিয়াম প্রসেসিং প্রযুক্তিটিকে ডেমাইসাইটিং করে।
I. কাঁচামাল পরিশোধন: আকরিক থেকে "জিরকনিয়াম স্পঞ্জ" এ রূপান্তর
1। আকরিক ঘনত্ব এবং pretreatment
কাঁচামাল উত্স: ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধান এবং খনির পরে, জিরকনিয়াম আকরিক (যেমন জিরকন) সিলিকন, আয়রন এবং টাইটানিয়ামের মতো অমেধ্যগুলি অপসারণ করার জন্য ক্রাশ, চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ এবং ফ্লোটেশন সহ একাধিক প্রক্রিয়া সহ্য করে, যার ফলে জিরকোনিয়াম ঘনত্ব হয় (ZRO₂ সামগ্রী 65%এর চেয়ে বেশি বা সমান)। উচ্চ - তাপমাত্রা ক্লোরিনেশন: জিরকোনিয়াম কনসেন্ট্রেট কোকের সাথে মিশ্রিত হয় এবং ক্লোরিন গ্যাস একটি উচ্চ - তাপমাত্রা ক্লোরিনেশন ফার্নেসে জিরকোনিয়াম টেট্রাক্লোরাইড (জেডআরসিএল) গ্যাস তৈরি করতে প্রবর্তিত হয়। তরল জেডআরসিএল ₄ এরপরে প্রাথমিক পরিশোধন জন্য ঘনত্ব দ্বারা সংগ্রহ করা হয়।
2। স্পঞ্জ জিরকোনিয়াম প্রস্তুত করতে হ্রাস
ম্যাগনেসোথার্মাল হ্রাস: তরল জেডআরসিএল ₄ একটি জড় গ্যাস বায়ুমণ্ডলের অধীনে গলিত ম্যাগনেসিয়ামের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায় (তাপমাত্রা 900- 1000 ডিগ্রি) স্পঞ্জের মতো জিরকোনিয়াম ধাতু (বিশুদ্ধতা 99.6%এর চেয়ে বেশি বা সমান) উত্পাদন করতে।
ভ্যাকুয়াম পাতন: অবশিষ্টাংশ এমজিসিএল ₂ এবং অরক্ষিত ম্যাগনেসিয়াম উচ্চ - তাপমাত্রা ভ্যাকুয়াম পাতন (10⁻PA এর চেয়ে কম বা সমান ভ্যাকুয়াম চাপ) এর মাধ্যমে সরানো হয়, শেষ পর্যন্ত উচ্চ - পিউরিটি স্পঞ্জ জিরোনোনিয়াম (অক্সিজেন সামগ্রীর চেয়ে কম বা সমানভাবে কম) হার, হ্যাজেন্সের চেয়ে কম। Ii। গলে যাওয়া এবং কাস্টিং: "স্পঞ্জ" থেকে "জিরকোনিয়াম ইনগোটস" পর্যন্ত
1। ভ্যাকুয়াম আর্ক গলনা (var)
সরঞ্জাম ও প্রযুক্তি: ভ্যাকুয়াম আর্ক ফার্নেস (ভ্যাকুয়াম 5 × 10⁻²PA এর চেয়ে কম বা সমান) ব্যবহার করে জিরকোনিয়াম স্পঞ্জটি ইলেক্ট্রোডগুলিতে চাপানো হয়। ধাতুটি তখন উচ্চ তাপমাত্রায় (3000-4000 ডিগ্রি) একটি চাপ দ্বারা গলে যায়। তরল ধাতু একটি তামা ক্রুশিবল স্তর দ্বারা স্তর দ্বারা স্তরকে দৃ ify ় করে তোলে, একটি সমজাতীয় জিরকোনিয়াম ইনগোট গঠন করে।
সুবিধাগুলি: কার্যকরভাবে বায়বীয় অমেধ্যগুলি (যেমন এইচ এবং ও ₂) অপসারণ করে, উপাদান পৃথকীকরণকে সরিয়ে দেয় এবং জিরকোনিয়াম ইনগোটের ঘনত্ব বাড়ায় (98%এর চেয়ে বেশি বা সমান)।
2।
উচ্চ - শেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলি: পারমাণবিক - গ্রেড জিরকোনিয়াম উপকরণ, বৈদ্যুতিন মরীচি গলনা প্রযুক্তি (2MW এর চেয়ে বেশি বা সমান শক্তি) নিযুক্ত করা হয়। উচ্চ - এনার্জি ইলেক্ট্রন বিমগুলি কাঁচামালকে বোমা মারছে, আল্ট্রা - উচ্চ তাপমাত্রা পরিশোধন (স্থানীয়ভাবে 5000 ডিগ্রি পৌঁছেছে) অর্জন করে।
ফলাফল: অপরিষ্কার উপাদানগুলি (যেমন ফে এবং সিআর) পিপিএম স্তরে হ্রাস করা হয়, শস্যের আকার 50μm এর নীচে পরিমার্জন করা হয়, এবং জিরকোনিয়াম উপাদানের ক্রিপ প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয় . 3. যথার্থ মেশিনিং: "জিরকোনিয়াম ইঙ্গোট" থেকে "জিরকোনিয়াম ওয়্যার" এ রূপান্তরকরণ
1। গরম ফোরজিং: ধাতুর আত্মাকে পুনর্নির্মাণ করা
প্রক্রিয়া পরামিতি: জিরকোনিয়াম ইনটটি পর্বে উত্তপ্ত করা হয় (800 - 950 ডিগ্রি) এবং তারপরে একটি হাইড্রোলিক প্রেস (2000 টনের চেয়ে বড় বা সমান চাপ) ব্যবহার করে একাধিক দিকনির্দেশে জাল করা হয়। এটি মোটা কাস্ট কাঠামোটি ভেঙে দেয় এবং একটি অভিন্ন, সূক্ষ্ম দানাদার কাঠামো তৈরি করে (শস্যের আকার কম বা 100μm এর সমান বা সমান)।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: অতিরিক্ত গরমের কারণে অস্বাভাবিক শস্যের বৃদ্ধি রোধ করতে ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রার ওঠানামা (10 ডিগ্রি) রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
2। মাল্টি - পাস অঙ্কন: সূক্ষ্ম গভীরতার শিল্প
প্রাথমিক অঙ্কন: একটি টুংস্টেন স্টিল ডাই (অ্যাপারচারের নির্ভুলতা ± 0.05 মিমি) এবং একটি গ্রাফাইট - ভিত্তিক লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করে, জিরকোনিয়াম রডটি ধীরে ধীরে 5 মিমি এরও কম ব্যাসের সাথে আঁকা হয়।
ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং: প্রতিটি অঙ্কন পাসের পরে, একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল অ্যানিলিং (আর্গন বায়ুমণ্ডল, তাপমাত্রা 600 - 750 ডিগ্রি) কাজ করা কঠোরতা দূর করতে এবং প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করতে সঞ্চালিত হয়। আল্ট্রা - সূক্ষ্ম ফিলামেন্টস: হীরা মারা যায় (অ্যাপারচার কম বা 0.1 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান) একটি যথার্থ তারের অঙ্কন মেশিনে অতি-অর্থ-ফাইন ফিলামেন্টস (ব্যাস 0.01-0.5 মিমি) উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, 0.4μm এর চেয়ে কম বা সমান পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ অর্জন করে।
3। পৃষ্ঠতল চিকিত্সা এবং পরিদর্শন
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং: একটি হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড - নাইট্রিক অ্যাসিড মিশ্রণটি পৃষ্ঠের মাইক্রোক্র্যাকস এবং অক্সাইড স্তরগুলি অপসারণ করতে ইলেক্ট্রোলাইট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, একটি আয়না অর্জন করে - সমাপ্তির মতো।
অ - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: এডি কারেন্ট ত্রুটি ডিটেক্টর (সংবেদনশীলতা 0.1 মিমি) এবং এক্স - রশ্মি ডিফ্র্যাক্টোমিটারগুলি (জালির বিকৃতি কম বা 0.5%এর সমান) এর ত্রুটি রয়েছে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয় - মুক্ত এবং এর স্ফটিক ওরিয়েন্টেশন ধারাবাহিকতা সভাগুলি।
Iv। উদ্ভাবন এবং যুগান্তকারী: প্রক্রিয়া আপগ্রেড এবং শিল্প মানদণ্ড
বুদ্ধিমান আপগ্রেড: বাস্তব সময়ে অঙ্কন প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করার জন্য একটি এআই ভিশন সিস্টেম চালু করা হয়, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে অনুকূল করতে বিগ ডেটা বিশ্লেষণকে একত্রিত করে, ফলন হারকে 99.8%করে তোলে।
সবুজ উত্পাদন: শূন্য গন্ধযুক্ত বর্জ্য জল স্রাব অর্জনের জন্য একটি বদ্ধ - লুপ ওয়াটার কুলিং সিস্টেম তৈরি করা হয়েছে; বর্জ্য অ্যাসিড পুনরুদ্ধারের হার 95%এ পৌঁছেছে, পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে। অ্যাপ্লিকেশন সম্প্রসারণ: উচ্চ - শেষ পণ্য যেমন পারমাণবিক চুল্লী ক্ল্যাডিং টিউবগুলির জন্য জিরকোনিয়াম তারের (রেডিয়েশন প্রতিরোধের 30% বৃদ্ধি সহ) এবং বায়োডেগ্রেডেবল জিরকোনিয়াম অ্যালো স্টুচারগুলির জন্য চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (ক্লাস এ বায়োকম্প্যাটিবিলিটি শংসাপত্র) শুরু করেছে।
বিস্তৃত প্রক্রিয়া উদ্ভাবন এবং কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, আধুনিক জিরকোনিয়াম ওয়্যার প্রসেসিং প্রযুক্তি মাইক্রন - স্তরের যথার্থ বাধাগুলি ছাড়িয়ে গেছে, উচ্চ - শেষ উত্পাদনতে "লুকানো চ্যাম্পিয়ন" হয়ে উঠেছে। নমনীয় বৈদ্যুতিন ডিভাইসের জন্য 3 ডি প্রিন্টিং এবং কন্ডাক্টরগুলির জন্য আল্ট্রা - জরিমানা জিরকোনিয়াম তারের চাহিদা বাড়ার সাথে, এই "ধাতব শিল্প" উপকরণ বিজ্ঞানে উদ্ভাবনের তরঙ্গকে নেতৃত্ব দিতে থাকবে।
সংস্থাটি নেতৃস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান - আমদানি করা নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি - প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
E - মেল
