টাইটানিয়াম খাদ ঘূর্ণায়মান প্রযুক্তি হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতু তৈরির প্রক্রিয়া যার মধ্যে টাইটানিয়াম খাদ উপকরণগুলিকে ঘূর্ণায়মান দ্বারা পছন্দসই আকার এবং আকারে গঠন করা জড়িত।
প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া
টাইটানিয়ামের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি টাইটানিয়াম অ্যালয়েস উত্পাদনের একটি মূল পদক্ষেপ, যা উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ম্যাক্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। নিম্নলিখিত টাইটানিয়াম খাদ ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার কিছু প্রধান পয়েন্ট:
ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:
টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রার উইন্ডোটি সংকীর্ণ এবং তাপ পরিবাহিতা দুর্বল, তাই স্ল্যাবের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। খোলা ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা খুব বেশি বা ঘূর্ণায়মান বিকৃতি খুব বেশি হলে ঘূর্ণিত অংশগুলির কেন্দ্র অঞ্চলের তাপমাত্রায় তীব্র বৃদ্ধি হতে পারে, যার ফলে প্লাস্টিকের অবনতি এবং অসম ঘূর্ণায়মান হয়।
মাল্টি-পাস রোলিং:
টাইটানিয়াম অ্যালয় শীটের ঘূর্ণায়মান সাধারণত গরম রোলিংয়ের একাধিক পাসের প্রয়োজন হয়, যা উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য উপযুক্ত, এবং উপাদানটির প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করার জন্য প্রতিটি পাসের মধ্যে একটি অ্যানিলিং চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
একাধিক রোলিং পাসের মাধ্যমে উপাদানটির বেধ ধীরে ধীরে হ্রাস করা হয়।
আন্ডারকাটিং হার বিতরণ:
ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, ডিপ্রেশনের বিতরণ উপাদানের অ্যানিসোট্রপিতে একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, যখন ক্রস এবং অনুদৈর্ঘ্য ঘূর্ণায়মান পাসের মধ্যে প্রেসের হারের বন্টন 1:1 হয় তখন উপাদানটির অ্যানিসোট্রপি কার্যত বাদ দেওয়া হয়।
ঘূর্ণায়মান গতি:
ঘূর্ণায়মান গতি স্ল্যাবের তাপমাত্রা বন্টনকে প্রভাবিত করে, যা ফলস্বরূপ ঘূর্ণায়মান গুণমান এবং উত্পাদনশীলতাকে প্রভাবিত করে। খোলা ঘূর্ণায়মান পর্যায়ে, কম গতির সাধারণ ব্যবহারে কামড়ানোর কারণে দুর্ঘটনা রোধ করার জন্য; ঘূর্ণায়মান টুকরা পাতলা করার সাথে, ঘূর্ণায়মান গতি বাড়ানো যেতে পারে, তবে সাধারণত একটি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে না।
ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম:
ফাস্ট ট্রাভার্স রিভার্সিবল ইউনিট, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান ইউনিট, নির্ভুল মিল এবং মডুলার মিলগুলির মতো উন্নত ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামগুলির ব্যবহার রোলিং দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বিকাশ করুন, তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত রোলিং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করুন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তা স্তর উন্নত করুন।
নতুন রোলিং প্রক্রিয়া
ঐতিহ্যগত টু-রোল মিলের পরিবর্তে থ্রি-রোল ওয়াই-টাইপ মিলের ব্যবহার একক-লাইন টর্শন-মুক্ত মাইক্রো-টেনশন রোলিং উপলব্ধি করতে পারে এবং রোলিং গতি উন্নত করতে পারে।
রোলিং উইন্ডো নির্ধারিত হয়:
হট রোলিং প্রক্রিয়া প্রবিধানের বিকাশের জন্য একটি ভিত্তি প্রদানের জন্য পরীক্ষা এবং সিমুলেশন বিশ্লেষণের মাধ্যমে হট রোল্ড টাইটানিয়াম খাদের ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা উইন্ডো নির্ধারণ করুন।
বিলেট প্রস্তুতি:
খাঁটি টাইটানিয়াম এবং নিম্ন-সংকর ধাতুযুক্ত গ্রেডগুলিকে ডাই ফোরজিং, রোলিং বিলেট বা ফ্ল্যাট ইঙ্গট আকারে বিলেটের সাথে সরবরাহ করা যেতে পারে, যখন উচ্চ-সংকর ধাতুযুক্ত গ্রেডগুলি বিনামূল্যে নকল করা প্রয়োজন।
রোলিং পদ্ধতি উন্নয়ন:
বিলেট ডিজাইন, আন্ডার প্রেসার সিস্টেম, স্পিড সিস্টেম, টেম্পারেচার সিস্টেম ইত্যাদি সহ ঘূর্ণায়মান প্রবিধানের বিকাশের জন্য উপাদানের বৈশিষ্ট্য, সরঞ্জামের ক্ষমতা এবং উত্পাদন দক্ষতা বিবেচনা করা দরকার।
