যান্ত্রিক ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে টাইটানিয়াম কাস্টিংগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। Traditional তিহ্যবাহী ধাতব ings ালাইয়ের সাথে তুলনা করে, টাইটানিয়াম কাস্টিংগুলি হালকাতা, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের মতো সুবিধা দেয়। তাদের বিমান, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং চিকিত্সা ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। তবে টাইটানিয়াম কাস্টিং ব্যবহার করার সময় উপাদান নির্বাচন এবং পরীক্ষা গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
I. টাইটানিয়াম কাস্টিংয়ের জন্য উপাদান নির্বাচন
1। টাইটানিয়াম অ্যালো নির্বাচন: টাইটানিয়াম কাস্টিং উপকরণ নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের ভিত্তিতে একটি আলাদা টাইটানিয়াম খাদ নির্বাচন করা প্রয়োজন। বর্তমানে, অনেক ধরণের টাইটানিয়াম অ্যালো রয়েছে যেমন +, এবং। এর মধ্যে, টিএ 2, টিএ 6 ভি, টিসি 4, এবং টিআই -6242 সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
• টিএ 2 টাইটানিয়াম অ্যালোয়: বৈশিষ্ট্যগুলি ভাল প্রসেসিবিলিটি, ওয়েলডিবিলিটি, উচ্চ প্লাস্টিকতা, ভাল লো - তাপমাত্রা প্রতিরোধের, মাইক্রো - জারা প্রতিরোধের এবং গরম বাষ্প প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
• টিএ 6 ভি অ্যালোয়: একটি সাধারণ + টাইটানিয়াম খাদ, এটি উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং বিমান এবং মহাকাশ ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। C টিসি 4 মিশ্রণ: + টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির মধ্যে তুলনামূলকভাবে অভিন্ন রচনা, এটি উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে।
• টিআই - 6242 খাদ: উচ্চ শক্তি, উচ্চ নমনীয়তা এবং ভাল তাপীয় প্রসারণ বৈশিষ্ট্য সহ একটি টাইপ টাইটানিয়াম খাদ, এটি বিমান উত্পাদন উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2। টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির জন্য বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা: টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির বিশুদ্ধতা যান্ত্রিক, শারীরিক এবং প্রক্রিয়াজাতকরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। সাধারণত, প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধতা 0.1%এরও কমের মোট অপরিষ্কার সামগ্রীর সাথে মিলে যায়।
3 ... অন্যান্য পণ্যের প্রয়োজনীয়তার প্রভাব: টাইটানিয়াম কাস্টিং উপকরণ নির্বাচন করার সময়, পণ্যের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা, ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা, বর্তমান উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং বিকাশের প্রবণতাগুলির মতো কারণগুলিও বিবেচনা করা উচিত।
সংস্থাটি শীর্ষস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান - আমদানি করা নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি - প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
E - মেল
