বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম টিউব নখের ক্র্যানিওম্যাক্সিলোফেসিয়াল স্টাডিজ

1940 এর দশক থেকে, অনেক পণ্ডিত টাইটানিয়াম বায়োপারফরমেন্সের পারফরম্যান্সের সম্পর্ক নিয়ে গবেষণা করেছেন। অধ্যয়নগুলি শারীরিক, রাসায়নিক, বায়োমেডিকাল এবং উন্নত ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি এবং জৈব রাসায়নিক বিশ্লেষণের মতো একাধিক শাখা জড়িত রয়েছে। ভাল জৈব সামঞ্জস্যতা, যান্ত্রিক সামঞ্জস্য, এবং টাইটানিয়াম ইমপ্লান্টের জন্য সংশ্লিষ্ট মানদণ্ড যেমন পদ্ধতি, এবং অস্ত্রোপচার ইমপ্লান্টের বিকাশের উপস্থিতি নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। টিউমার টিস্যুতে হার্ড টিস্যু প্রয়োগ সম্পর্কিত গবেষণার একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ এখন উপস্থাপন করা হবে।

খাঁটি টাইটানিয়াম টিউব নখের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত সামগ্রীর 1টি জৈবিক বৈশিষ্ট্য

1.1 চিকিৎসা ব্যবহারের জন্য টাইটানিয়াম মিশ্রণের জৈব সামঞ্জস্যতা

বিভিন্ন ভৌত রাসায়নিক। টাইটানিয়াম অ্যালো এবং মানুষের শরীরের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া পরে. জৈব বৈদ্যুতিক এবং অন্যান্য প্রতিক্রিয়া বা সহনশীলতা, যেমন সাইটোটক্সিসিটি, জিনোটক্সিসিটি, ক্ষয়, হেমোলাইসিস, অ্যালার্জি, ইত্যাদি। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির ভাল জৈব সামঞ্জস্য রয়েছে, এটি স্টেইনলেস স্টীল এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক অ্যালয়গুলির চেয়ে শক্তিশালী। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার (যেমন বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম সিস্টেম), + বাইফেসিক হাইব্রিড (যেমন G., Ti6al4V, ইত্যাদি) বা -টাইপ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির পরিপ্রেক্ষিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। বা টাইটানিয়াম খাদ। মাইক্রোস্ট্রাকচার ডিজাইন করার সময় এবং একটি মেডিকেল টাইটানিয়াম খাদ উপাদানের নকশা নির্বাচন করার সময়, খাদের বিভিন্ন উপাদানগুলি প্রতিকূল প্রতিক্রিয়া মুক্ত হওয়া উচিত। প্রথম প্রজন্মের Ti-6AL-4V (TC4) হল একটি সাধারণ + দুই-ফেজ উচ্চ-তাপমাত্রা টাইটানিয়াম খাদ। যাইহোক, এই সংকর ধাতুতে ভি রয়েছে, জীবন্ত প্রাণীর উপর একটি বিষাক্ত পার্শ্বপ্রতিক্রিয়া এবং ক্লিনিকাল অ্যাপ্লিকেশনে দেখা গেছে যে v জৈব বিষক্রিয়া Ni এবং Cr এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। দ্বিতীয় প্রজন্ম হল সুইজারল্যান্ড এবং জার্মানিতে Nb.5FE-এর + প্রকার টাইটানিয়াম অ্যালয় Ti-6a1-7nB এবং Ti-5a1-2, FE, তৈরি করা হয়েছে, এবং আন্তর্জাতিক বায়োমেটেরিয়াল স্ট্যান্ডার্ডে একত্রিত করা হয়েছে।
বিটা-টাইপ মেডিকেল টাইটানিয়াম অ্যালয় TI-13N{2}ZR তৃতীয় প্রজন্মের কম ইঁদুরের ব্যবহার, TI-12MO{{5}ZR-2FE (TMZF ), TI-29NB-13TA-4। 6ZR (TNTZ) হল বিশ্বব্যাপী চিকিৎসা টাইটানিয়াম খাদ উপকরণ গবেষণার হটস্পট এবং সাহায্যের দিকনির্দেশের প্রধান ফোকাস। TI-13NB-13ZR 1994 সালে বিকশিত হয়েছিল, যা প্রথম আনুষ্ঠানিকভাবে আন্তর্জাতিক মান TI-12MO{{15}ZR-2FE (TMZF)-এ অন্তর্ভুক্ত হয়েছিল 2000 সালে ব্যবহার করা হয়েছিল এবং হিপ জয়েন্টগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়েছে। এই নতুন বিটা টাইটানিয়াম খাদগুলির স্থিতিস্থাপকতার তুলনামূলকভাবে কম মডুলাস রয়েছে। হাড়ের ঘনত্ব রোধ করতে এবং ইমপ্লান্ট ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করার জন্য ভাল জৈব সামঞ্জস্য থাকা গুরুত্বপূর্ণ। জৈব-সামঞ্জস্যতাকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ইমপ্লান্ট পদার্থের ধরন, যন্ত্রের আকারবিদ্যা এবং পৃষ্ঠের রূপবিদ্যা, কাজ, ভৌত রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। যাতে

বায়োমেটেরিয়ালের বৈশিষ্ট্য এবং জৈবিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে, বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির প্রয়োগ মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ফর্মগুলির বিস্তৃত পরিসরের উপর নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। বায়োকম্প্যাটিবিলিটি এবং অস্টিওজেনিক বৈশিষ্ট্য আরও উন্নত করা যেতে পারে। প্রচলিত চিকিত্সা পদ্ধতিগুলিকে বিস্তৃতভাবে যান্ত্রিক, শারীরিক, রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে স্যান্ডব্লাস্টেড টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়, প্লাজমা টাইটানিয়াম স্লারি, হাইড্রোক্স্যাপাটাইট আবরণ, মাইক্রো-আর্ক অক্সিডেশন, অ্যাসিড এচিং, বা স্যান্ডব্লাস্টেড এচিং, যা পৃষ্ঠের হাড়ের ডিহাইড্রেশন গঠনকে উন্নীত করতে পারে, হাড়ের নিরাময় প্রক্রিয়াকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে এবং সমাবেশকে সহজতর করতে পারে। একটি যান্ত্রিক সমাবেশ গঠনের জন্য নতুন হাড়ের টিস্যু। এইভাবে ইমপ্লান্ট এবং হাড়ের টিস্যুর শক্তি বৃদ্ধি করে।
1.2 মেডিকেল টাইটানিয়াম খাদ উপকরণের বায়োমেকানিকাল সামঞ্জস্য

হাড় এবং জয়েন্টের বিকল্পগুলি বিভিন্ন ধরণের বাঁকানো, সংকোচন, এক্সটেনশন, শিয়ারিং এবং অন্যান্য জৈব-মেকানিক্যাল প্রভাবের সাপেক্ষে। অতএব, ইমপ্লান্টগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি খুব দাবিদার। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে কিভাবে একটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য একটি ধাতু উপাদান নির্বাচন করা হয়; সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি, স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস, ঘর্ষণ প্রতিরোধ, ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য এবং প্রসারণ। যদি হাড় ইমপ্লান্ট যথেষ্ট শক্তিশালী না হয় বা যদি হাড় এবং ইমপ্লান্টের মধ্যে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য মেলে না, তবে একে বায়োমেকানিকাল অসামঞ্জস্য বলা হয়। টাইটানিয়াম অ্যালয়েসের দুটি পদ্ধতির সাধারণত চাপ কমানোর বা সমাধান করার প্রয়াসে তদন্ত করা হয়। ভাল বায়োমেকানিকাল সামঞ্জস্যতা প্রাপ্ত করা: একটি নতুন ধরনের মেডিকেল টাইটানিয়াম অ্যালয় যা টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির স্থিতিস্থাপকতার মডুলাসকে হ্রাস করে এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জৈব সক্রিয়তাকে উন্নত করে। -টাইপ (আল এবং ও, এন গ্যাসীয় উপাদান রয়েছে), -টাইপ (মো, এনবি, টারটার, ভি, ইত্যাদি রয়েছে)। -টাইপ (Al এবং O, n-বায়বীয় উপাদান সমন্বিত), -টাইপ (Mo, NB, Ta, v, ইত্যাদি সমন্বিত), এবং + - ধরনের মাইক্রোস্ট্রাকচার তিন ধরনের টাইটানিয়াম অ্যালয়। সংকর ধাতুগুলির বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য বিভিন্ন সংস্থা গঠনের জন্য - এবং -পর্যায়গুলির সঠিক অনুপাত এবং বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করে।
টাইটানিয়াম ধাতুগুলির পৃথক যান্ত্রিক সূচকগুলিতে, অবাঞ্ছিত বায়োমেকানিকাল সামঞ্জস্য কিনা তা নির্ধারণ করা বাঞ্ছনীয় নয়। যদি একটি টাইটানিয়াম খাদের শক্তি উন্নত করা হয়, তবে এর ধাতব মডুলাস স্থিতিস্থাপকতা, কঠোরতা/পরিধান প্রতিরোধের, ক্লান্তি শক্তি বৃদ্ধি পাবে এবং প্লাস্টিকতা হ্রাস পাবে। উপরের দ্বন্দ্বটি উপাদানের কিছু যান্ত্রিক শক্তিকে নিশ্চিত করে যে প্রয়োগের অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মিলেছে। উপাদান EG, al, V টাইটানিয়াম মিশ্রণের শক্তির জন্য খুব কার্যকর। যাইহোক, উপাদানের প্লাস্টিকের শক্ততা হ্রাস পায়। উপরন্তু, স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস উন্নত হয়। অতএব, মেডিকেল টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি এড়ানো উচিত বা অল্প পরিমাণে যোগ করা উচিত। যাইহোক, zr, NB, Ta, Mo, HF, Sn এর মতো উপাদানগুলি প্লাস্টিকের শক্ততার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে টাইটানিয়ামকে শক্তিশালী করতে পারে। একই সময়ে, এটি টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস কমাতে সহায়তা করে। এটা যোগ করা যেতে পারে. ইলাস্টিক মডুলাস বা দৃঢ়তা কমাতে ছিদ্রযুক্ত টাইটানিয়াম প্রস্তুত করতে এটি মেরামতের অভ্যন্তরীণ গহ্বরের কাঠামোতে পরিবর্তন করা যেতে পারে। Ti{{0}}a1-4শাখাযুক্ত পৃষ্ঠ হিসাবে ইনজেকশন করা V সংকর ধাতুগুলি চিকিৎসা পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, ঘন Ti6-Al4-V এর একটি স্থিতিস্থাপক মডুলাস রয়েছে 110 GPA এবং প্রাকৃতিক কর্টিকাল হাড় 0.5 GPA থেকে 20 GPa।
বায়োমেকানিকাল সামঞ্জস্যের দৃষ্টিকোণ থেকে, প্রচুর সংখ্যক ক্লিনিকাল স্টাডিজ প্রচলিত ধাতব ইমপ্লান্টগুলির দুর্বল উপাদান সামঞ্জস্যতা প্রদর্শন করেছে। হাড়ের টিস্যুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রতিস্থাপন হার্ড টিস্যুর সাথে একটি দুর্বল ইন্টারফেসিয়াল সংমিশ্রণে অমিল রয়েছে। অবশেষে, ইমপ্লান্ট loosening বা autologous ফ্র্যাকচার। নতুন ইমপ্লান্ট প্রযুক্তির প্রয়োগ যেমন ত্রিমাত্রিক ছিদ্র কাঠামো সহ টাইটানিয়াম অ্যালয় ইমপ্লান্টের কার্যকারিতায় গর্তের উপস্থিতি উন্নত করে।

(1) ধাতব ইমপ্লান্টের স্থিতিস্থাপকতার ঘনত্ব, বল এবং মডুলাস যান্ত্রিক সামঞ্জস্য অর্জনের জন্য ছিদ্রের আকার এবং ছিদ্রের মাত্রার সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। ইমপ্লান্টের চারপাশের হাড় এড়িয়ে চলা নতুন হাড়ের বিকৃতি এবং এর ভার বহন করার ক্ষমতা হ্রাস করে।

(2) ত্রিমাত্রিক ভেদকারী জাল কাঠামো এবং রুক্ষ অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি শক্তিশালী আঠালো বৈশিষ্ট্যযুক্ত অস্টিওব্লাস্টের পক্ষে, তাদের পৃষ্ঠের প্রসারণীয় সম্ভাবনার দ্বারা পৃথক করা হয়। উল্লম্ব হাড়ের নিরাময় গঠন করা যেতে পারে, ইমপ্লান্ট এবং হাড়ের জৈবিক স্থিরকরণের উন্নতি করে। উপরের সংমিশ্রণ ছাড়াও, কাঠামো উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ তুলনামূলকভাবে বিস্তৃত পরিসরে উপাদানটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধকেও পরিবর্তন করতে পারে।
2 ব্যক্তিগতকৃত ইমপ্লান্ট প্রক্রিয়াকরণের জন্য ক্র্যানিওফেসিয়াল টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের বৈশিষ্ট্য

টাইটানিয়াম খাদগুলির চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং তাই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন নির্দিষ্ট আকারগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির প্রয়োজন। স্কি-আকৃতির মেডিকেল টাইটানিয়াম অ্যালয় ইমপ্লান্টগুলি যথার্থ ফোরজিং প্রক্রিয়া, রোলিং প্রোফাইল প্রক্রিয়া, ভ্যাকুয়াম গলানোর নির্ভুল কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলির প্রস্তুতির মাধ্যমে প্রস্তুত করা যেতে পারে, যেমনটি ছিল। থার্মোইলেক্ট্রিক এবং অন্যান্য হাইড্রোস্ট্যাটিক প্রেসগুলি খাদ ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ আলগা সংগঠনকে দূর করতে পারে। এটা উন্নত খাদ বৈশিষ্ট্য আছে. মাথার খুলির কাঠামোর জটিলতার কারণে, কম্পিউটার-সহায়ক নকশা (CAD), কম্পিউটার-সহায়ক সংখ্যাসূচক সিমুলেশন (CAE), প্রস্তুতির জন্য সংযোজক উত্পাদন কৌশল (AM: AdditiveManufacure) ব্যবহার করে ভাঁজ অবাধ্য ত্রুটিগুলির নকশা এবং তৈরি করা কঠিন হয়েছে। প্রভৃতি। অবাধ্য ত্রুটি তৈরির জন্য কম্পিউটার-এইডেড ডিজাইন (CAD), কম্পিউটার-এডেড নিউমেরিক্যাল সিমুলেশন (CAE), অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং কৌশল ব্যবহার করে অবাধ্য ত্রুটিগুলির নকশা এবং উত্পাদন কঠিন হয়েছে। এটি ক্র্যানিয়াল কঙ্কালের জটিল আকৃতি এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামো ব্যবহার করে চূড়ান্ত মেরামতের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।
ই-বিম বা লেজার ভিত্তিক দ্রুত প্রোটোটাইপিং 3D প্রিন্টিং কৌশলগুলি যেকোন জটিল 3D CAD মডেল ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ স্থানিক কাঠামো এবং বিভিন্ন পোরোসিটি সহ সরাসরি 3D মেসোপোরাস টাইটানিয়াম ইমপ্লান্ট পেতে ডিজাইন করা যেতে পারে। জৈবিক পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরও যুক্তিসঙ্গত এবং প্রক্রিয়াটি আরও নির্ভরযোগ্য। এবং তারা সুনির্দিষ্টভাবে জাল কোষ এবং প্রস্তুতি, স্থানিক বন্টন, আকৃতি, ইত্যাদির জন্য গ্রিড মাত্রা ডিজাইন করে প্রস্তুত করা যেতে পারে। তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করে। এবং আরো, তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সমন্বয়. মানুষের হার্ড টিস্যুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে মিলে যাওয়া ব্যক্তিগতকৃত উত্পাদনকে সক্ষম করে। পরিপূরক উত্পাদন প্রযুক্তি, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি নামেও পরিচিত। অ্যাপ্লিকেশানগুলির মধ্যে 3D মেটাল প্রিন্টিং কৌশল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যার মূল লক্ষ্য হল ইনট্রাপেরিটোনিয়ামের বিভিন্ন ডিগ্রীর ত্রুটিগুলির পুনর্গঠনের জন্য ব্যক্তিগতকৃত ইমপ্লান্ট প্রস্তুত করা, যেমন ম্যান্ডিবলের ত্রুটিগুলির পুনর্গঠন। টাইটানিয়াম ইমপ্লান্টের সরাসরি উত্পাদনের জন্য 3D মেটাল প্রিন্টিং কৌশলগুলি প্রধানত: ebm (ইলেক্ট্রনিক লাইট, ebm), Se-Lectivelasermelting (SLM), ইত্যাদি। টাইটানিয়াম ইমপ্লান্ট উত্পাদন ক্ষেত্র. এই দুটি পদ্ধতি প্রচুর মনোযোগ আকর্ষণ করেছে কারণ তারা অভ্যন্তরীণ ছিদ্র গঠন এবং জটিল আকারের উপর সঠিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। ধাতুর তুলনামূলকভাবে উচ্চ গলনাঙ্কের কারণে টাইটানিয়াম অ্যালয় তৈরির জন্য 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তিগতভাবে কঠিন। এতে বিভিন্ন ধরনের শারীরিক প্রক্রিয়া জড়িত থাকে যেমন কঠিন-তরল পর্যায় পরিবর্তন, পৃষ্ঠের বিস্তার এবং তাপ পরিবাহিতা। টাইটানিয়াম খাদটি স্ফটিককরণের পরে সুসংগঠিত কিনা, পুরো নমুনাটি একজাত কিনা এবং অভ্যন্তরীণ অমেধ্য এবং গর্তের আকার যেমন বিবেচনা করা উচিত। এছাড়াও, দ্রুত উত্তাপ এবং শীতলকরণ পরীক্ষার অংশে বৃহত্তর অবশিষ্ট চাপ সৃষ্টি করবে।
ই-বিম গলানোর প্রযুক্তি ইলেকট্রন রশ্মির জন্য একটি শক্তির উৎস তৈরি করে-1990 দশকের মাঝামাঝি বিকশিত হয়েছিল। একটি ধাতু পাউডার নির্বাচন করে এবং তারপর এটি গলিয়ে, একটি কম্পিউটার সিস্টেম ইলেক্ট্রন গলন এবং অভিক্ষেপ নিয়ন্ত্রণ করে। পুরো প্রক্রিয়াটি একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে সঞ্চালিত হয়। টি-6আল-4ভি সংকর ধাতু প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার সময় 626?700 ডিগ্রিতে রাখা হয়েছিল। খাদটিতে আরও ভাল মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক সম্পত্তির মিল রয়েছে। এটির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে: উচ্চ তাপমাত্রা প্রস্তুত খাদকে ফিরে আসা অবস্থায় রাখে। অংশে অবশিষ্ট চাপ নির্মূল করা হয়; খাদ মাইক্রোস্ট্রাকচারের অভিন্নতা নিশ্চিত করা হয়; অংশের খাদ রচনাটি বিশুদ্ধ, অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাস করে; মার্টেনসিটিক পর্যায়গুলির উত্পাদন হ্রাস।
Ti-6Al-4V সংকর ধাতু তৈরি করেছিলেন আল-বারমানি, ব্ল্যাকমোর এবং যুক্তরাজ্যের অন্যান্যরা Arcams12 EBM মেশিন ব্যবহার করে। মাইক্রোস্ট্রাকচার, খাদের টেক্সচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি গভীরভাবে অধ্যয়ন করা হয়েছিল। BASS, একজন আমেরিকান পণ্ডিত, EBM পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুতকৃত সংকর ধাতুগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করেছিলেন। এটা উল্লেখ করা হয় যে খাদ ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে. এই পদ্ধতির দ্বারা প্রস্তুতকৃত সংকর ধাতু প্রসার্য বৈশিষ্ট্য এবং সংকর ধাতু তৈরির প্রচলিত পদ্ধতি তুলনীয়। Koike এবং Joshi পণ্ডিত, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র ডেন্টাল ইমপ্লান্টের জন্য Arcama2 EBM সরঞ্জাম ব্যবহার করে TI-6AL-4ভেলি খাদ, সংকর ধাতু পরীক্ষা এবং ক্লান্তি পরীক্ষা করতে সক্ষম হতে হবে। মুর এট আল। আমেরিকা. EBM পদ্ধতিতে Ti-6Al-4V সংকর ধাতুর সংগঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করা এবং পেটা Ti{9}}AL-4V সংকর ধাতুর সাথে তুলনা করা। এই গবেষণায় EBM পদ্ধতিতে Ti{11}}আল-4V সংকর ধাতু দেখায়, যা পেটা খাদের শক্তি এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে। এটি মেডিকেল ইমপ্লান্ট তৈরির জন্যও উপযুক্ত।
আরেকজন জাতীয় ও আন্তর্জাতিক পণ্ডিত EBM পদ্ধতি TI-6AL-4V অ্যালয় ছিদ্রযুক্ত উপাদানের উপর কম্প্রেশন কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং ক্লান্তি পরীক্ষা পরিচালনা করেছেন। EBM দ্বারা গড়া EBM-এর প্রথম ক্লিনিকাল কেস ছিল 2011 সালে একটি 83 বছর বয়সী মহিলা ইমপ্লান্টের সফল ইমপ্লান্টেশন। বেশিরভাগ কাস্টম টাইটানিয়াম ইমপ্লান্ট মেশিন করা হয়, পাওয়া যায়, নকল করা হয় এবং অন্যান্য প্রস্তুতিমূলক প্রক্রিয়ার সাথে শেষ হয়। সরাসরি ধাতু তৈরি করা, উদাহরণস্বরূপ, EBM এই কৌশলগুলির থেকে উচ্চতর কারণ এটি শুধুমাত্র ইমপ্লান্টের পৃষ্ঠতলের স্থান পরিবর্তন করে না, কিন্তু কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন ফাইলের উপর ভিত্তি করে ইমপ্লান্টের নির্দিষ্ট আকার এবং কাঠামো তৈরি করার অনুমতি দেয়। প্রচলিত মিলিং এবং স্টিয়ারিং এর বিকল্প হিসাবে EBM বানোয়াট ইমপ্লান্টের ব্যবহার ক্রনসক্র এবং অন্যান্য গবেষণায় আলোচনা করা হয়েছে। অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতা নিয়ে আলোচনা হয়।

লেজার গলানো প্রযুক্তির পছন্দ হল এমন একটি কৌশল যা 1995 সালে লেজার রশ্মির তাপীয় অ্যাকশনের অধীনে ধাতব পাউডারের মাধ্যমে সম্পূর্ণরূপে গলে যায়। SLM প্রযুক্তি বায়োমেডিকাল টাইটানিয়াম অ্যালয় তৈরিতে সফল প্রয়োগের জন্য বৈধ করা হয়েছে। দৈহিক উপকরণ গঠন করা যেতে পারে এবং নিয়ন্ত্রিত ছিদ্রযুক্ত ছিদ্রযুক্ত উপকরণ এবং অনুরূপ সংকোচন শক্তি অনুরোধে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। গণবিধ্বংসী অস্ত্র, জার্মানি, ইত্যাদি। সাধারণ পদ্ধতি যেমন MTT, Brdu এবং WST ব্যবহার করা হয়েছিল টিআই-6আল-4ভি স্ক্যাফোল্ড গঠনের ক্ষেত্রে SLM এর জৈব সামঞ্জস্যতা এবং সংকোচনকারী বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ছিদ্রের আকারের প্রভাব পরীক্ষা করার জন্য।
3.সারাংশ

যেহেতু সার্জিক্যাল ইমপ্লান্টের জন্য দীর্ঘমেয়াদী শারীরবৃত্তীয় রিংয়ে ভাল জৈব সামঞ্জস্যতা এবং যান্ত্রিক সামঞ্জস্য সহ টাইটানিয়াম খাদ উপকরণ স্থাপন করা প্রয়োজন। থেরাপিউটিক সুবিধার সাথে দীর্ঘমেয়াদী শারীরিক নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। কোন প্রতিকূল প্রভাব ছাড়াই কঠোর নকশা এবং সংকর ধাতু নির্বাচনের প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, উপাদান ধাতুবিদ্যা এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করা হয়, এবং চিকিত্সার অপ্টিমাইজ করার জন্য এর অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচার, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং উপাদানটির পৃষ্ঠের অবস্থার উন্নতির নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এছাড়াও একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত হাতিয়ার।