TC6 অ্যালয় হল একটি মার্টেনসিটিক Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si সিস্টেমের + দুই-ফেজ গরম-শক্তি টাইটানিয়াম অ্যালয় ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা সহ, এর নামমাত্র রচনা হল Ti-6Al-2.5Mo -1.5Cr-0.5Fe-0.3Si, এবং / ট্রানজিশন তাপমাত্রা 960 এবং 1000 ডিগ্রির মধ্যে। সাধারণ টাইটানিয়াম খাদ যেমন উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি এবং ভাল জারা প্রতিরোধের সুবিধা ছাড়াও, খাদ এছাড়াও ঘরের তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে, এবং পরিষেবা তাপমাত্রা 450 ডিগ্রী হিসাবে উচ্চ হতে পারে। এটি প্রায়শই অ্যারো-ইঞ্জিন ব্লেড, টারবাইন ডিস্ক এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি বিমানের স্পেসার ফ্রেম, জয়েন্ট এবং অন্যান্য অংশ তৈরিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। TC6 টাইটানিয়াম অ্যালয় ফোরজিংস, কাস্টিং, টিউব এবং বার ইত্যাদির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশানের উপর চীনে অনেক কাজ করা হয়েছে, যখন TC6 অ্যালয় প্লেটের উপর কম গবেষণা করা হয়েছে। গবেষকরা TC6 প্লেটের কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে TC6 প্লেটের কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়াকরণের মৌলিক প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি নির্ধারণ করেছেন এবং TC6 প্লেটের কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা অধ্যয়ন করেছেন।
পরীক্ষামূলক TC6 টাইটানিয়াম অ্যালয় পিঙটি ভ্যাকুয়াম স্ব-ব্যবহারের বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে তিনবার গলে যায়, এবং এর-ট্রানজিশন তাপমাত্রা হয় 975-985 ডিগ্রি , এবং নির্দিষ্ট রাসায়নিক সংমিশ্রণ হল (wt.%): Al6.2, Mo2.5, Cr1.4, Fe{{10}.41, Si0.29, O0.10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region. Slabs were hot rolled above the β-transition temperature to open billets, rolled to 3.5 mm in the α+β two-phase zone, and then cold rolled for work-hardening experiments after intermediate annealing and pickling. Processing rate of every 5% increase, from the head of the plate cut 200mm long piece of experimental material, the remaining plates continue to roll, so repeatedly rolled, sampling, until the plate appears edge cracks or surface cracks. Then the cut 200mm experimental material with different processing deformation was tested, and the thickness, width, edge crack, organization and mechanical properties of the experimental plates were tested respectively.
উপরের পরীক্ষামূলক মাইক্রোস্ট্রাকচারটি একটি Axiovert 200 MAT অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপে পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি একটি Instron 5885 টেনসিল টেস্টিং মেশিনে পরীক্ষা করা হয়েছিল। পরীক্ষার ফলাফল নিম্নরূপ:
(1) কোল্ড রোলিং ওয়ার্ক হার্ডনিং বক্ররেখা থেকে, এটি পাওয়া যায় যে প্রসেসিং হার বৃদ্ধির সাথে প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি বৃদ্ধি পায়, যখন প্রসারণ ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, যা প্রধানত বৃদ্ধির সাথে স্থানচ্যুতি ঘনত্ব বৃদ্ধির কারণে হয়। ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াকরণ হার এবং কাজ কঠোরতা তীব্রতা. যখন প্রক্রিয়াকরণের হার প্রায় 27% ছুঁয়ে যায়, তখন প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি বক্ররেখা সমতল হতে থাকে, যা নির্দেশ করে যে এটি কঠিন বিকৃতি পর্যায়ে প্রবেশ করে।
(2) TC6 টাইটানিয়াম খাদ প্লেট জেড বড় ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াকরণ হার 30.3% পৌঁছতে পারে, এই সময়ে উপাদান প্রসারণ 5.8% থেকে ড্রপ, প্লেট পৃষ্ঠ wrinkles এবং উত্তল, প্রান্ত ফাটল প্রদর্শিত শুরু পর্যবেক্ষণ. কোল্ড রোলিং প্রসেসিং রেট 30.3% যখন স্প্রেডের প্রস্থ 20 মিমি হয়।
