টারবাইন ইঞ্জিন শিল্পে, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি তাদের অনন্য পারফরম্যান্স সুবিধার কারণে জটিল এবং অপারেটিং শর্তগুলির দাবিতে বিভিন্ন মূল উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নিম্নলিখিত টারবাইন ডিস্ক, টারবাইন ব্লেড, গাইড ভ্যানস এবং দহন চেম্বারের মতো উপাদানগুলিতে টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির প্রয়োগের বিবরণ দেয় এবং উচ্চতর -}}}}}}
1। উচ্চ - টারবাইন ডিস্কের জন্য তাপমাত্রা টাইটানিয়াম অ্যালো
টারবাইন ডিস্কগুলি অপারেশন চলাকালীন অসম তাপীয় লোডের শিকার হয়। ডিস্কের রিমটি কেন্দ্রের চেয়ে উত্তপ্ত, ফলে বৃহত্তর তাপীয় চাপ তৈরি হয়। তদুপরি, টেনন দাঁতগুলি আরও জটিল চাপের শর্ত তৈরি করে সর্বাধিক কেন্দ্রীভূত বাহিনী বহন করে। অতএব, কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি টারবাইন ডিস্ক উপকরণগুলিতে স্থাপন করা হয়: খাদটি অবশ্যই উচ্চ ফলন শক্তি এবং ক্রিপ শক্তি ধারণ করতে হবে; দুর্দান্ত তাপ এবং যান্ত্রিক ক্লান্তি প্রতিরোধের; লিনিয়ার প্রসারণের একটি কম সহগ, কোনও খাঁজ সংবেদনশীলতা এবং উচ্চ নিম্ন - চক্র ক্লান্তি কর্মক্ষমতা। উচ্চ - তাপমাত্রা টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি তাদের দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যের কারণে, টারবাইন ডিস্কগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ, উচ্চ - তাপমাত্রায় স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে, উচ্চ - স্ট্রেস পরিবেশ।




2। উচ্চ - টারবাইন ব্লেডগুলির জন্য তাপমাত্রা টাইটানিয়াম অ্যালো
টারবাইন ব্লেডগুলি টারবাইন ইঞ্জিনগুলির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। যদিও তাদের অপারেটিং তাপমাত্রা গাইড ভেনগুলির তুলনায় কিছুটা কম, তবে এগুলি উচ্চ এবং জটিল শক্তির সাপেক্ষে, ফলে অত্যন্ত কঠোর অপারেটিং শর্ত রয়েছে। অতএব, টারবাইন ব্লেড উপকরণগুলি অবশ্যই নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে: উচ্চ জারণ এবং জারা প্রতিরোধের; উচ্চ ক্রিপ এবং দীর্ঘ - দীর্ঘস্থায়ী ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের; ভাল যান্ত্রিক এবং তাপ ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য; এবং উচ্চ এবং মাঝারি উভয় তাপমাত্রায় ভাল সামগ্রিক কর্মক্ষমতা। উচ্চ - তাপমাত্রা টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি এই কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, জটিল অপারেটিং অবস্থার অধীনে টারবাইন ব্লেডগুলির স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করে এবং তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
Iii। গাইড ব্লেডগুলির জন্য উচ্চ - তাপমাত্রা টাইটানিয়াম অ্যালো
গাইড ভেনের প্রথম পর্যায়ে একটি টারবাইন ইঞ্জিনে তাপীয় শক সাপেক্ষে অন্যতম উপাদান। তবে, স্থির উপাদান হিসাবে এটি তুলনামূলকভাবে কম যান্ত্রিক লোডের সাপেক্ষে। যাইহোক, প্রকৃত অপারেশনে, গাইড ভ্যানগুলি প্রায়শই স্ট্রেসের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি, চরম তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে সৃষ্ট ফাটল এবং ওভারক্যাম্বেশন দ্বারা সৃষ্ট পোড়াগুলির কারণে ব্যর্থ হয়। গাইড ভেনগুলির অপারেটিং শর্তগুলির উপর নির্ভর করে, উপাদানটি অবশ্যই নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির অধিকারী: পর্যাপ্ত দীর্ঘ - স্থায়ী শক্তি এবং ভাল তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের; উচ্চ জারণ এবং জারা প্রতিরোধের; এবং, যদি কাস্ট অ্যালো ব্যবহার করা হয় তবে ভাল cast ালাইযোগ্যতা। উচ্চ - তাপমাত্রা টাইটানিয়াম অ্যালো এবং সম্পর্কিত কাস্টিং প্রযুক্তিগুলি গাইড ভ্যানগুলির জন্য এই উপাদানগুলির কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে। Iv। দহন চেম্বারের জন্য সুপারলয়েস
গ্যাস টারবাইনগুলির জটিল কাঠামোর কারণে, তাপমাত্রা এবং স্ট্রেস বিভিন্ন উপাদান জুড়ে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। দহন চেম্বারগুলি তুলনামূলকভাবে কম যান্ত্রিক চাপগুলি অনুভব করে তবে উচ্চ তাপীয় চাপগুলি। দহন চেম্বারের উপকরণগুলির জন্য মূল প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে রয়েছে: উচ্চ - তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধ এবং গ্যাস জারা প্রতিরোধের; পর্যাপ্ত ক্ষণস্থায়ী এবং টেকসই শক্তি; ভাল তাপ এবং ঠান্ডা ক্লান্তি প্রতিরোধের; দুর্দান্ত প্রক্রিয়া প্লাস্টিকতা (স্থায়িত্ব এবং বাঁকানো বৈশিষ্ট্য) এবং ওয়েলডিবিলিটি; এবং অপারেটিং তাপমাত্রায় দীর্ঘ - শব্দ কাঠামোগত স্থায়িত্ব। ডান সুপারালয় নির্বাচন করা উচ্চ - তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল জ্বলন চেম্বার অপারেশন নিশ্চিত করে এবং উপাদান সমস্যার কারণে সৃষ্ট ব্যর্থতা হ্রাস করে।
টারবাইন ইঞ্জিনগুলিতে টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির প্রয়োগ, নতুন সুপারলয় - সম্পর্কিত প্রযুক্তিগুলির বিকাশের পাশাপাশি টারবাইন ইঞ্জিনের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, বিমান চালনা এবং শক্তির মতো ক্ষেত্রগুলিতে প্রযুক্তিগত অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য উল্লেখযোগ্য সমর্থন সরবরাহ করেছে।
সংস্থাটি শীর্ষস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান - আমদানি করা নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি - প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
E - মেল






