টাইটানিয়াম বা টাইটানিয়াম অ্যালয় দিয়ে তৈরি কাটিং টুল বিরল কেন?

1. ইস্পাত কাটিয়া সরঞ্জাম তুলনায় দুর্বল কর্মক্ষমতা
কর্মক্ষমতা পরিমাপ পরিষেবা শর্ত ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন. নতুন উত্সাহী যারা কাটিং রিংয়ে নতুন তারা প্রায়শই কঠোরতা/শক্তির উপর ফোকাস করে, অন্যান্য কর্মক্ষমতা সূচককে উপেক্ষা করে। একটি টুল উপাদান হিসাবে টাইটানিয়াম খাদ সঙ্গে প্রধান সমস্যা তার ইলাস্টিক মডুলাস থেকে আসে. টাইটানিয়ামের ইলাস্টিক মডুলাস হল ঘরের তাপমাত্রায় 106.4 GPa, যা ইস্পাতের 57%। ইলাস্টিক মডুলাস ইলাস্টিক বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপাদানের ক্ষমতা উপস্থাপন করে। এই কম মানের মানে হল যে টাইটানিয়াম খাদ ছুরিগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় তীব্র ঝাঁকুনিতে প্রবণ হয়, যা কাটিয়া কৌশলটির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।
আসলে, 2012 সালে, আমেরিকান কোম্পানি NEMO Arms একটি সমস্ত টাইটানিয়াম অ্যালয় AR10 অ্যাসল্ট রাইফেল চালু করেছিল। টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের কারণে উচ্চ ব্যয়ের সমস্যা ছাড়াও, কম ইলাস্টিক মডুলাসের কারণে বন্দুক দেবতার হিংস্র কাঁপানোও এর কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। স্পষ্টতই, সীমিত কর্মক্ষমতা এবং অত্যন্ত উচ্চ মূল্যের এই পণ্যটি শুধুমাত্র গোল্ডেন AK-এর মতো একটি উচ্চমানের খেলনা হয়ে উঠতে পারে।
উপরন্তু, টাইটানিয়াম খাদ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে কাঠামোগত ইস্পাতের তুলনায় দুর্বল। টাইটানিয়াম খাদ পিষানো সহজ নয়, যা মানুষকে পরিধান প্রতিরোধের বিভ্রম দেয়। প্রকৃতপক্ষে, টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলির দরিদ্র পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি আঠালো পরিধানের প্রবণতা রয়েছে। কিছুক্ষণ এটির সাথে খেলার পরে, আয়নায় স্ক্র্যাচগুলি ওসিডি সহ সরঞ্জাম উত্সাহীদের জন্য সমস্যা সৃষ্টি করেছিল।
একটি টুল উপাদান হিসাবে টাইটানিয়াম খাদ ব্যবহার করার প্রধান বাধা হল সামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তি এবং দৃঢ়তার সমস্যা।
ইস্পাত কাটার সরঞ্জামগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ম্যানুয়াল ফোরজিং একটি সাধারণ প্রক্রিয়া, যা সরঞ্জামের অভ্যন্তরে মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অপ্টিমাইজ করে এবং এর শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করে। আরও গুরুত্বপূর্ণ, ইস্পাত একটি অনন্য শক্তিশালীকরণ এবং শক্ত করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে - মার্টেনসিটিক রূপান্তর। সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটাইটেড তাপমাত্রায় গরম করার পরে, ইস্পাত দ্রুত কক্ষের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়, যার ফলে একটি অ-ভারসাম্যহীন কঠিন ফেজ ট্রানজিশন হয় (কার্বন পরমাণু কার্যকরী স্থানান্তর অর্জন করা কঠিন, একটি অ বিচ্ছুরিত ফেজ ট্রানজিশন গঠন করে)। নিভানোর পরে, ইস্পাত উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা কিন্তু অপর্যাপ্ত বলিষ্ঠতা আছে. টেম্পারিং প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত হলে, মার্টেনসাইট টেম্পারড মার্টেনসাইট-এ রূপান্তরিত হয়, যা শক্তি এবং দৃঢ়তার মধ্যে একটি ভাল মিল তৈরি করে। উপরন্তু, মার্টেনসিটিক রূপান্তর প্রক্রিয়া অন্যান্য উপায়ে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, জাপানি ছুরিগুলি নিভানোর আগে ছুরির পিছনে বিশেষভাবে তৈরি মাটি দিয়ে তৈরি করা হয়। নিভানোর সময়, কাদামাটি দ্বারা আচ্ছাদিত এলাকার শীতল করার হার সমালোচনামূলক মানের তুলনায় ধীর হয়, ফলস্বরূপ ব্লেডের পিছনে মার্টেনসাইট তৈরি হয়। এটি ব্লেড/পিঠের একটি ভাল এবং শক্ত সমন্বয় গঠন করে। প্রকৃতপক্ষে, জাপানি ছুরিগুলি নিভানোর আগে সোজা হয়। নিভে যাওয়ার পর, ব্লেড এলাকায় মার্টেনসিটিক ট্রান্সফর্মেশনের আয়তনের প্রসারণ ফলকটিকে বাঁকিয়ে দেয়। অবশ্যই, কাটিং টুল নিজেই ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি দ্বিধাতু কাঠামো গঠন করে, যা টাইটানিয়াম খাদ কাটার সরঞ্জামগুলির উত্পাদনে অর্জন করাও কঠিন, তাই এটি এখানে বিশদ করা হবে না।
অন্যদিকে, টাইটানিয়াম অ্যালয়, যদিও টাইপ এবং + টাইপ টাইটানিয়াম অ্যালয় অ্যালোট্রপি ট্রান্সফর্মেশন প্রদর্শন করে এবং মার্টেনসিটিক ট্রান্সফর্মেশনের ভিত্তি রয়েছে। যাইহোক, ইস্পাতে কার্বনের মতো একটি মাইগ্রেশন মেকানিজমের অনুপস্থিতির কারণে, শক্ততা হ্রাস পায় এবং শক্তি কোন উন্নতি দেখায় না। সুতরাং এটি টাইটানিয়াম খাদ কাটার সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা সীমাবদ্ধ করে।
2. প্রক্রিয়াকরণ এবং উচ্চ উত্পাদন খরচ অসুবিধা
পৃথিবীতে টাইটানিয়ামের মজুদ উল্লেখযোগ্য নয়, এবং উচ্চ খরচ এর প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধার কারণে। টাইটানিয়ামের নিজেই উচ্চ ক্রিয়াকলাপ রয়েছে এবং ঘরের তাপমাত্রায় এর জারা প্রতিরোধের একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠনের কারণে হয়। উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের সময় অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন শোষণ করা সহজ। সাধারণত, এটি ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম জড়িত। উপরন্তু, টাইটানিয়াম খাদ নাকাল কঠিন। এটি স্পষ্টতই ঐতিহ্যগত টুল প্রসেসিং প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় (ফরজিং, হিট ট্রিটমেন্ট, গ্রাইন্ডিং)। যদি টাইটানিয়াম খাদকে একটি হাতিয়ার হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তবে এটি উত্পাদন খরচ বাড়িয়ে তুলবে এবং রকেটগুলিকে আকাশে উড়তে বাধ্য করবে এবং পারফরম্যান্স খুব ভাল নাও হতে পারে। যদি আপনার কাছে অর্থ থাকে এবং আপনি কৌতুকপূর্ণ হন, তবে আপনার আরও ভালোর পরিবর্তে আরও ব্যয়বহুলটি বেছে নেওয়া উচিত। কেন এটি তৈরি করতে সোনা বা রৌপ্য ব্যবহার করবেন না? খরচ প্রধানত কাঁচামাল প্রতিফলিত হয়, এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষতি বেশী হয় না. প্রতিযোগিতামূলক হওয়ার পাশাপাশি, এটি মুদ্রাস্ফীতিও প্রতিরোধ করতে পারে। আসুন এটি সম্পর্কে আরও শিখি?
3. সম্ভাব্য জারা সমস্যা
টাইটানিয়াম খাদ নিজেই খুব জারা-প্রতিরোধী। কিন্তু সমস্যা এখানেও রয়েছে। কারণ একক উপাদান দিয়ে মাথা থেকে পা পর্যন্ত ছুরি তৈরি করা কঠিন। একবার টাইটানিয়াম অন্যান্য ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টিলের সংস্পর্শে আসে, গ্যালভানিক জারা হওয়ার ঝুঁকি থাকে। একটি উচ্চ মূল্যের টাইটানিয়াম খাদ তলোয়ার, উত্সাহীদের দ্বারা সংগ্রহের বছর পরে, তার হাতল, হ্যান্ডগার্ড এবং স্ক্যাবার্ড হারিয়ে গেছে।
উপরের সাধারণ কারণগুলি কেন টাইটানিয়াম খাদ কাটার সরঞ্জামগুলি মূলধারায় পরিণত হয়নি। অবশ্যই, টাইটানিয়াম খাদ কাটার সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন লাইটওয়েট, প্যারাম্যাগনেটিক বা ডায়ম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্য এবং সুন্দর অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করার ক্ষমতা, যা এখনও ব্যবহারিক তাত্পর্য রয়েছে।