লাইনারগুলির মতো অংশগুলির জন্য TA7 টাইটানিয়াম খাদ

TA7 সংকর ধাতু হল একটি মাঝারি-শক্তি, -টাইপ টাইটানিয়াম খাদ যার বৈশিষ্ট্য তাপ চিকিত্সা দ্বারা উন্নত করা যায় না। এটি সাধারণত annealed অবস্থায় ব্যবহৃত হয় এবং রুম এবং উন্নত তাপমাত্রা উভয় ক্ষেত্রেই চমৎকার ফ্র্যাকচার শক্ততা ধারণ করে। খাদটি ভাল ফিউশন ওয়েল্ডেবিলিটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষার অধীনে টাংস্টেন জড় গ্যাস (টিআইজি) এবং ধাতব জড় গ্যাস (এমআইজি) ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত। এটি কেসিং হাউজিং এবং প্রাচীর প্যানেলের মতো উপাদান তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। খাদটির দীর্ঘ-মেয়াদী পরিষেবা তাপমাত্রা 500 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে, একটি স্বল্পমেয়াদী পরিষেবা তাপমাত্রা 800 ডিগ্রি পর্যন্ত। TA7 ELI অ্যালয় হল কম ইন্টারস্টিশিয়াল ইমিউরিটি উপাদান সহ একটি সংস্করণ, এটিকে কম{13}}তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উপলব্ধ আধা{15}সমাপ্ত পণ্যের মধ্যে রয়েছে শীট, বার, প্যানকেক এবং রিং ফোরজিংস, এবং এটি কাস্টিং তৈরিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

উপাদান গ্রেড: TA7, TA7 ELI, ZTA7।

অনুরূপ গ্রেড: Ti-5Al-2.5Sn (USA), BT5-1 (রাশিয়া), IMI317 (UK)।

মূল প্রযুক্তিগত মান: একাধিক চীনা জাতীয় (জিবি), সামরিক (জিজেবি), এবং মহাকাশ (এইচবি) মান, পাশাপাশি এএমএস মান, এর রাসায়নিক গঠন, শীট, বার, ফোরজিংস এবং কাস্টিংগুলিকে কভার করে।

বিস্তারিত প্রযুক্তিগত তথ্য পান

GB/T 3620.1-1994 এবং GJB 2896-1997 সহ মান অনুযায়ী, TA7 খাদের প্রধান উপাদানগুলি হল:

টাইটানিয়াম (Ti): ভিত্তি

অ্যালুমিনিয়াম (আল): 4.0 - 6.0%

টিন (Sn): 2.0 - 3.0%
অশুদ্ধতা উপাদান (Fe, Si, C, N, H, O, ইত্যাদি) নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

অ্যানিলিং:

শীট: 700-800 ডিগ্রি, 10-120 মিনিট, বায়ু শীতল।

বার এবং ফোরজিংস: 750-850 ডিগ্রি, 0.5-4 ঘন্টা, বায়ু শীতল।

ঢালাই: 600-700 ডিগ্রী, 1-2 ঘন্টা, এয়ার কুল বা ফার্নেস কুল।

স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং: 540-650 ডিগ্রী, 15-360 মিনিট, এয়ার কুল বা ফার্নেস কুল।

কাস্টিংয়ের জন্য হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP): 910±10 ডিগ্রীতে 100-140 MPa আর্গন চাপে 2-2.5 ঘন্টার জন্য, তারপর চুল্লি 300 ডিগ্রীর নিচে ঠান্ডা হয়।

গলানো এবং ঢালাই: ইনগটগুলিকে ভ্যাকুয়াম আর্ক রিমেল্টিং (ভিএআর) এর দুই বা ততোধিক চক্রের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। অ্যালয়িং উপাদান Al এবং Sn একটি Al-Sn মাস্টার অ্যালয় হিসাবে যোগ করা হয়। ভোগ্য ইলেক্ট্রোড ঢালাই আর্গন সুরক্ষা অধীনে প্লাজমা ঢালাই ব্যবহার করে; TIG ঢালাই কঠোরভাবে নিষিদ্ধ. বিভিন্ন ছাঁচ ধরনের সঙ্গে ভ্যাকুয়াম আর্ক স্কাল ফার্নেস ব্যবহার করে কাস্টিং তৈরি করা হয়।

অ্যাপ্লিকেশন ওভারভিউ: ইঞ্জিন অ্যাডাপ্টার মাউন্ট, ফ্রন্ট কেসিং হাউজিং, TA7 অ্যালয় ডাই ফোরজিংস এবং রিং থেকে তৈরি সিলিং রিং হাউজিং, সেইসাথে লাইনার, ব্র্যাকেট মাউন্ট এবং শীটগুলির গরম চাপ দ্বারা গঠিত প্রাচীর প্যানেলের মতো উপাদানগুলি বিমান শিল্পে ব্যবহার করা হয়েছে৷

বিশেষ প্রয়োজন (ভঙ্গুরতা): TA7 খাদ উচ্চ স্তরের অন্তর্বর্তী উপাদান এবং অমেধ্য দ্বারা সৃষ্ট বর্ধিত ভঙ্গুরতার প্রতি তুলনামূলকভাবে সংবেদনশীল, বিশেষ করে যখন ক্রায়োজেনিক অবস্থার অধীনে ব্যবহার করা হয়।

তাপীয় বৈশিষ্ট্য:

গলে যাওয়া তাপমাত্রা পরিসীমা: 1540 - 1650 ডিগ্রি

ঘনত্ব: 4.42 গ্রাম/সেমি³

চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য: অ-চৌম্বক।

জারা প্রতিরোধের: বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার অধীনে এবং সমুদ্রের জলে স্থিতিশীল। যাইহোক, TC4 সংকর ধাতুর তুলনায়, এটি গরম লবণ স্ট্রেস ক্ষয়ের জন্য বেশি সংবেদনশীল। 316 ডিগ্রীতে কৃত্রিম সামুদ্রিক লবণের সাথে প্রচন্ডভাবে প্রলেপযুক্ত পরিবেশে 100 ঘন্টার জন্য উদ্ভাসিত হলে এবং 207 MPa-এর চাপে স্ট্রেস জারা ঘটতে পারে।

ফেজ রূপান্তর তাপমাত্রা:

→ + ট্রান্সাস: 1040 - 1090 ডিগ্রী

→ + ট্রান্সাস: 930 - 970 ডিগ্রি

মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য: → + ট্রান্সাস (প্রায়. 950 ডিগ্রী) এর নিচের ভারসাম্য মাইক্রোস্ট্রাকচারটি একক-ফেজ। বিভিন্ন ফেজ ফিল্ড থেকে দ্রুত শীতল হওয়ার ফলে ' বা ' ফেজ হয়, যা অ্যানিলিং করার সময় -ফেজে পচে যায়।

খাদ ভাল ঝালাইযোগ্যতা আছে. নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা সহ TIG বা MIG ঢালাই নিশ্চিত করতে পারে যে খাদটি কম তাপমাত্রায় উচ্চ দৃঢ়তা বজায় রাখে। আন্তঃধাতু যৌগ থেকে সম্ভাব্য ভঙ্গুরতার কারণে সাধারণত ব্রেজিং এড়ানো হয়। সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে আর্গন আর্ক, স্পট এবং সীম ওয়েল্ডিং। আর্গন আর্ক ঢালাই জয়েন্টগুলি রুম, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি সহগ দেখায়। সীম ঢালাই জয়েন্টগুলি কক্ষ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি সহগ প্রদর্শন করে তবে নিম্ন তাপমাত্রায় একটি নিম্ন সহগ।

আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করুন

আমাদের কারখানাটি টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াকরণের জন্য আধুনিক যন্ত্রপাতি দিয়ে সজ্জিত একটি উত্সর্গীকৃত উত্পাদন সুবিধা পরিচালনা করে। আমাদের কাছে ফোরজিং প্রেস, হট এবং কোল্ড রোলিং মিল, টিউব ড্রয়িং এবং ওয়েল্ডিং লাইন, বার এবং ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা ইউনিট সহ একটি সম্পূর্ণ সেট রয়েছে। এটি আমাদের কাঁচামাল থেকে তৈরি পণ্য যেমন শীট, প্লেট, টিউব, বার এবং তারের উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। আমাদের কর্মশালা আমাদের পণ্য পরিসীমা জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান বজায় রেখে বড়-ভলিউম অর্ডারগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম।

আমাদের প্যাকেজিং সর্বোচ্চ নিরাপত্তা এবং আন্তর্জাতিক মানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. আমরা ভারী প্লেট এবং বারগুলির জন্য উপযুক্ত কাঠের ক্রেট ব্যবহার করি, অভ্যন্তরীণ জলরোধী মোড়ক এবং চলাচল প্রতিরোধ করতে ব্লকিং সহ। টিউব এবং কয়েলগুলিকে শক্তিশালী করা প্রান্ত এবং প্রতিরক্ষামূলক শেষ ক্যাপ সহ কাঠের বাক্সে নিরাপদে প্যাক করা হয়। তার এবং স্ট্রিপের মতো ছোট আইটেমগুলির জন্য, আমরা ভিতরের প্লাস্টিক এবং আর্দ্রতা-প্রুফ সিলিং সহ স্ট্যান্ডার্ড এক্সপোর্ট কার্টন ব্যবহার করি৷ নিরাপদ আগমন নিশ্চিত করতে সমস্ত প্যাকেজ পণ্যের বিশদ বিবরণ, ওজন এবং পরিচালনার নির্দেশাবলী দ্বারা স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা হয়েছে। আমরা নির্দিষ্ট শিপিং এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্যালেটাইজেশন বা ধারক অপ্টিমাইজেশনের মতো প্যাকিং পদ্ধতিগুলিও কাস্টমাইজ করতে পারি।

আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করুন