টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ব্যবহারের সময়, পৃষ্ঠের তেল দূষণ একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা। এটি কেবল স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলির উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে না তবে সাধারণ ক্রিয়াকলাপকেও বাধা দিতে পারে। অতএব, নিয়মিত পরিষ্কার করা এবং টাইটানিয়াম স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলির অবনতি গুরুত্বপূর্ণ। টাইটানিয়াম স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি সাধারণত প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় একটি মসৃণ পৃষ্ঠে সমাপ্ত হয়, যা নিঃসন্দেহে পরবর্তী পরিষ্কার করার সুবিধার্থে। নীচে, আমরা টাইটানিয়াম স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলির জন্য পৃষ্ঠের অবনতি পদ্ধতির বিশদ পরিচিতি সরবরাহ করব।
অবক্ষয় পদ্ধতি ব্রাশ করা
যখন ওয়ার্কপিসটি বড় হয় বা কেবল স্থানীয়ভাবে পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, তখন ব্রাশ করা অবক্ষয় একটি সহজ এবং কার্যকর পদ্ধতি। এটি করার জন্য, চুন স্লারি, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড, সিমেন্ট, সাবান দ্রবণ, বা টাইল অ্যাশের মতো একটি ডিটারজেন্টে ডুবানো ব্রাশ বা রাগ ব্যবহার করুন এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ জুড়ে এটি পিছনে পিছনে ঘষুন। বিকল্পভাবে, একটি বিশেষ ধাতব ক্লিনার তেলের দাগ অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কখনও কখনও, ব্রাশ করা তেলের দাগগুলি পুরোপুরি সরিয়ে ফেলতে পারে না। এই ক্ষেত্রে, একটি ডিগ্রিজার দিয়ে আবার ব্রাশ করুন। এই প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি করা সাধারণত তেলের দাগগুলি সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে ফেলবে।
ড্রাম অবনতি পদ্ধতি
ড্রাম অবক্ষয় ছোট, সাধারণ অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্যান্ডার্ড পার্টস। বিশেষত, এই ছোট ছোট অংশগুলি কাঠবাদাম, সাবান পঙ্গপাল এবং একটি দুর্বল ক্ষারীয় দ্রবণ সহ একটি ড্রামে স্থাপন করা হয়। এরপরে ড্রামটি সিল করা হয় এবং অবনতি করার জন্য পরিষ্কার করা হয়। পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, তরলটিতে অতিস্বনক তরঙ্গ নির্গত করা একাধিক আকর্ষণীয় শারীরিক ঘটনা তৈরি করে। তাত্ক্ষণিক ডিকম্প্রেশন এবং পরবর্তী সংকোচনের ফলে বুদবুদগুলি সৃষ্টির পরে অবিলম্বে ফেটে যায়, সেগুলি ছড়িয়ে দেয় এবং শক তরঙ্গ উত্পন্ন করে। এই শক ওয়েভ ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ থেকে তেল সরিয়ে দেয়, যার ফলে তেল অপসারণ করা হয়। যাইহোক, এই বুদবুদগুলির পতন হাজার হাজার ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রা এবং কয়েক হাজার কিলোপাস্কালের চাপ তৈরি করে, তাই সুরক্ষা সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।
অতিস্বনক অবনতি
অতিস্বনক তরঙ্গগুলি দ্রাবক অবনতি, ইলেক্ট্রোলাইটিক অবনতি, রাসায়নিক অবনতি এবং পিকলিং প্রক্রিয়াগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, অবনতি দক্ষতার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। তবে, অতিস্বনক তরঙ্গগুলিরও কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে। তারা একটি সরলরেখায় ভ্রমণ করে এবং অস্পষ্ট অঞ্চলে পৌঁছাতে অসুবিধা হয়। অতএব, অতিস্বনক অবনতি ব্যবহার করার সময়, সমস্ত ক্ষেত্রের পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসটি ঘোরানো বা ড্রামের মধ্যে ঘুরিয়ে দেওয়া উচিত।
অবনতি করার জন্য জাল ঝুড়ি ব্যবহার করার সময়, জাল আকারটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ছোট জাল খোলার ফলে অতিস্বনক তরঙ্গকে উল্লেখযোগ্যভাবে অবরুদ্ধ করা হয়, এর তীব্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে; বড় জাল খোলার অংশগুলিও মিস করে। এই ক্ষেত্রে, নীচের ইরেডিয়েশনের পরামর্শ দেওয়া হয়, যা অতিস্বনক তরঙ্গকে নীচের প্লেটটি প্রবেশ করতে এবং ওয়ার্কপিসে পৌঁছানোর অনুমতি দেয়। তদুপরি, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্ত তাপমাত্রা অতিরিক্ত বুদবুদ তৈরি করতে পারে, যা অতিস্বনক প্রচারকে বাধা দিতে পারে।
তদ্ব্যতীত, দ্রবণে স্থগিত কণাগুলি অতিস্বনক তরঙ্গগুলির প্রভাবের অধীনে কম্পন করে, যার ফলে তাদের সামগ্রিক হয়। যদিও এটি অবনতি ঘটাতে সহায়তা করে, এটি সহজেই দূষিতদের ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে মেনে চলতে পারে। অতএব, এই সমস্যাগুলি এড়াতে সমাধান পরিস্রাবণের জন্য তেল - শোষণকারী উপকরণগুলির সাথে অবিচ্ছিন্ন পরিস্রাবণ সরঞ্জামগুলি সুপারিশ করা হয়। তদ্ব্যতীত, অত্যধিক উচ্চতর অবনতি ঘনত্ব অতিস্বনক প্রচারকে প্রভাবিত করতে পারে এবং এর কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে, সুতরাং পরীক্ষার মাধ্যমে অনুকূল ঘনত্ব এবং অনুপাত নির্ধারণ করতে হবে।
টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্যান্ডার্ড পার্টস অবনমিত করার জন্য উপরোক্ত পদ্ধতিগুলিতে দক্ষতা অর্জন করা আমাদের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে টাইটানিয়াম স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি আরও ভালভাবে ব্যবহার করতে এবং বজায় রাখতে সহায়তা করবে।
সংস্থাটি শীর্ষস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান - আমদানি করা নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি - প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
E - মেল
