আপনি যদি মহাকাশ, চিকিৎসা ডিভাইস, বা অন্যান্য উচ্চ{0}}প্রযুক্তি উত্পাদন খাতে কাজ করেন, আপনি ইতিমধ্যেই জানেন যে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি তাদের লাইটওয়েট, উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে আধিপত্য বিস্তার করে। যাইহোক, টাইটানিয়াম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ধাতব প্রবাহের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। অসম প্রবাহ সরাসরি আপনার পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
এই নির্দেশিকাটিতে, আপনি শিখবেন যে টাইটানিয়াম এক্সট্রুশনের সময় ধাতব প্রবাহকে কী প্রভাবিত করে এবং কীভাবে আরও ভাল ফলাফলের জন্য আপনার প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করা যায়।
টাইটানিয়ামের নিম্ন তাপ পরিবাহিতা
আপনি যখন টাইটানিয়াম বার বা বিলেট এক্সট্রুড করেন, তখন সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জটি আসে টাইটানিয়ামের নিম্ন তাপ পরিবাহিতা থেকে। গরম এক্সট্রুশনের সময়, বিলেটের বাইরের এবং ভিতরের স্তরগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য 200-250 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে যখন এক্সট্রুশন ব্যারেল 400 ডিগ্রিতে থাকে।
টাইটানিয়ামের শক্তিশালী গ্যাস শোষণের সাথে মিলিত, এই তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টটি পৃষ্ঠ এবং কেন্দ্রের মধ্যে শক্তি এবং নমনীয়তার প্রধান পার্থক্য ঘটায়। ফলাফল? এক্সট্রুশন সময় অসম বিকৃতি।
পৃষ্ঠের স্তরগুলি অতিরিক্ত প্রসার্য চাপের প্রবণ, প্রায়শই পৃষ্ঠের ফাটল এবং ত্রুটি সৃষ্টি করে। অ্যালুমিনিয়াম, তামা বা এমনকি ইস্পাত এক্সট্রুশনের সাথে তুলনা করে, এই অনন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে টাইটানিয়াম গরম এক্সট্রুশন অনেক বেশি জটিল।
বিস্তারিত প্রযুক্তিগত তথ্য পান
বিলেট গরম করার তাপমাত্রা: ধাতু প্রবাহের জন্য লুকানো সুইচ
টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের প্রবাহ আচরণ তাপমাত্রার উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। গবেষণা দেখায় যে বিভিন্ন ফেজ স্টেট (ফেজ, + ফেজ, এবং ফেজ) উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন প্রবাহ বৈশিষ্ট্য তৈরি করে:
বা + ফেজ অঞ্চলে এক্সট্রুশনের ফলে আরও অভিন্ন ধাতু প্রবাহ হয়।
ফেজ অঞ্চলে এক্সট্রুশন অসম প্রবাহ তৈরি করতে থাকে।
এমনকি সর্বোত্তম পর্যায়ের তাপমাত্রায়, উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করা কঠিন হতে পারে। প্রায় 980-1030 ডিগ্রীতে, টাইটানিয়াম কম-Fe- এবং Ni-ভিত্তিক ডাই মেটেরিয়ালের সাথে গলে যাওয়া ইউটেক্টিকস গঠন করতে পারে, যার ফলে মারাত্মক ডাই পরিধান হয়। তাই টাইটানিয়াম খাদ এক্সট্রুশনের জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ গুরুত্বপূর্ণ।




টাইটানিয়াম এক্সট্রুশন মেটাল ফ্লোকে প্রভাবিত করে এমন 6টি মূল বিষয়
1. এক্সট্রুশন পদ্ধতি - ঘর্ষণ গুরুত্বপূর্ণ
ব্যাকওয়ার্ড (পরোক্ষ) এক্সট্রুশন > ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশন: পশ্চাদগামী এক্সট্রুশন ঘর্ষণ দিক পরিবর্তন করে, প্রতিরোধ কমায় এবং প্রবাহের অভিন্নতা উন্নত করে।
কোল্ড এক্সট্রুশন > গরম এক্সট্রুশন: ঠাণ্ডা অবস্থায় স্থিতিশীল শস্য কাঠামো সামঞ্জস্যপূর্ণ বিকৃতি প্রচার করে।
লুব্রিকেটেড এক্সট্রুশন > শুষ্ক এক্সট্রুশন: একটি লুব্রিকেন্ট ফিল্ম ঘর্ষণ কমায় এবং প্রবাহের স্থিতিশীলতা বাড়ায়।
2. এক্সট্রুশন গতি - খুব দ্রুত অশান্তি বাড়ে
উচ্চতর এক্সট্রুশন গতি অসম প্রবাহকে খারাপ করতে পারে। অত্যধিক গতিতে, ধাতুটি অভিন্নভাবে বিকৃত হতে পারে না; ব্যারেল ঘর্ষণের কারণে বাইরের ধাতু ধীর হয়ে যায়, যখন কেন্দ্রটি দ্রুত প্রবাহিত হয়, প্রবাহে ভারসাম্যহীনতা সৃষ্টি করে।
3. এক্সট্রুশন তাপমাত্রা - অদৃশ্য হত্যাকারী
বিলেটের ভিতরে তাপমাত্রার তারতম্য একটি মূল অপরাধী:
উচ্চ তাপমাত্রা বিকৃতি প্রতিরোধের হ্রাস করে তবে অসম প্রবাহকে প্রসারিত করতে পারে।
ব্যারেল বা ডাই খারাপ গরম করার ফলে বাইরের-অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট, প্রবাহের স্থিতিশীলতা খারাপ হয়।
ভাল তাপ পরিবাহিতা সহ ধাতুগুলি আরও অভিন্ন প্রবাহ প্রদর্শন করে।
4. ধাতব শক্তি - উচ্চতর শক্তি মানে ভাল প্রবাহ
অভিন্ন অবস্থায়, উচ্চ-শক্তির টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি শক্তিশালী শস্যের বন্ধনের কারণে আরও অভিন্নভাবে বিকৃত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে। নিম্ন-শক্তির মিশ্রণগুলি স্থানীয় বিকৃতির প্রবণতা বেশি।
5. ডাই অ্যাঙ্গেল - বড় কোণ প্রবাহকেন্দ্রিকতা সৃষ্টি করে
একটি বড় ডাই অ্যাঙ্গেল অসম প্রতিরোধের বন্টন বাড়ায়: ডাই ওয়ালের কাছে ধীর প্রবাহ, কেন্দ্রে দ্রুত প্রবাহ।
মাল্টি-গহ্বরে, স্মার্ট হোল বিন্যাস সমস্ত চ্যানেল জুড়ে ভারসাম্য প্রবাহে সহায়তা করে।
6. বিকৃতির ডিগ্রী - ভারসাম্য মূল
খুব কম বিকৃতি: অভ্যন্তরীণ চাপ অপর্যাপ্ত, অসম্পূর্ণ বিকৃতি ঘটায়।
অত্যধিক বিকৃতি: অত্যধিক অভ্যন্তরীণ চাপ বিলেট ফাটতে পারে এবং প্রবাহে অশান্তি সৃষ্টি করতে পারে।
আপনার টাইটানিয়াম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া কীভাবে উন্নত করবেন
এখন আপনি মূল ভেরিয়েবলগুলি বুঝতে পেরেছেন, আপনি কার্যকর পদক্ষেপ নিতে পারেন:
তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ করতে বিলেট হিটিং অপ্টিমাইজ করুন।
ঘর্ষণ কমাতে সঠিক এক্সট্রুশন পদ্ধতি এবং তৈলাক্তকরণ নির্বাচন করুন।
অভিন্ন প্রবাহের জন্য এক্সট্রুশন গতি এবং ডাই জ্যামিতি নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করুন।
আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করুন
আমাদের পণ্য পরিসীমা
| পণ্য বিভাগ | স্ট্যান্ডার্ড ফর্ম / প্রকার | সাধারণ গ্রেড (ASTM) | সাধারণ মাত্রা / স্পেসিফিকেশন | মূল অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|---|
| টাইটানিয়াম পাইপ এবং টিউব | বিজোড় পাইপ, ঢালাই টিউব, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, কনডেনসার টিউব, কৈশিক টিউব | গ্রেড 1, 2, 3, 5 (Ti-6Al-4V), 7, 9 (Ti-3Al-2.5V), 12 | OD:0.5 মিমি - 300মিমি+ প্রাচীর বেধ:0.1 মিমি - 20মিমি দৈর্ঘ্য:15 মি পর্যন্ত কাস্টম |
মহাকাশ, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক, পাওয়ার প্ল্যান্ট কনডেন্সার, সাইকেল ফ্রেম, মেডিকেল ইমপ্লান্ট |
| টাইটানিয়াম শীট এবং প্লেট | হট-ঘূর্ণিত প্লেট, কোল্ড-ঘূর্ণিত শীট, চেকার প্লেট (ফ্লোরিং) | গ্রেড 1, 2, 3, 5 (Ti-6Al-4V), 7, 12 | বেধ:0.1 মিমি - 100মিমি+ প্রস্থ:2000 মিমি পর্যন্ত দৈর্ঘ্য:6000 মিমি পর্যন্ত |
রাসায়নিক ট্যাঙ্ক, প্রেসার ভেসেল, আর্কিটেকচারাল ক্ল্যাডিং, মেরিন হার্ডওয়্যার, আর্মার প্লেটিং, হিট এক্সচেঞ্জার |
| টাইটানিয়াম বার এবং রড | বৃত্তাকার বার, স্কয়ার বার, হেক্স বার, নকল বার, তারের রড | গ্রেড 1, 2, 4, 5 (Ti-6Al-4V), 7, 12 | ব্যাস/আকার:1 মিমি - 500মিমি+ দৈর্ঘ্য:1000 মিমি - 6000মিমি (Std.), কাস্টম |
ফাস্টেনার (বোল্ট, বাদাম), সার্জিকাল ইমপ্লান্ট, পাম্প শ্যাফ্ট, ভালভ উপাদান, গল্ফ ক্লাব, মেরিন শ্যাফটিং |
| টাইটানিয়াম স্ট্রিপস এবং কয়েল | কোল্ড-ঘূর্ণিত স্ট্রিপ, যথার্থ ফয়েল, কুণ্ডলীকৃত স্ট্রিপ | গ্রেড 1, 2, 5 (Ti-6Al-4V), 12 | বেধ:0.02 মিমি (ফয়েল) - 5মিমি প্রস্থ:5 মিমি - 500মিমি কয়েল ওজন:1000 কেজি পর্যন্ত |
বেলো, মেডিকেল স্টেন্ট, গ্যাসকেট, হানিকম্ব কোর, স্প্রিংস, ইলেকট্রনিক উপাদান |
| টাইটানিয়াম তার | ওয়েল্ডিং ওয়্যার, স্প্রিং ওয়্যার, ফাস্টেনার ওয়্যার, মেশ ওয়্যার, মেডিকেল সিউচার ওয়্যার | গ্রেড 1, 2, 4, 5 (Ti-6Al-4V), ELI (অতিরিক্ত নিম্ন ইন্টারস্টিশিয়াল) | ব্যাস:0.05 মিমি - 10মিমি শর্ত:সংযুক্ত, কঠিন-আঁকা ফর্ম:কয়েল, স্পুল, সোজা দৈর্ঘ্য |
3D প্রিন্টিং (ওয়্যার-এএম), ওয়েল্ডিং ফিলার, কেমিক্যাল মেশ, অর্থোডন্টিক আর্চওয়্যারস, ফিশিং লিডার, স্প্রিংস |
বিনামূল্যে নমুনা এবং মূল্যায়ন পান
আমাদের কারখানা
আমাদের কারখানাটি টাইটানিয়াম সামগ্রীর আন্তর্জাতিক বাণিজ্যের ক্ষেত্রে বিশেষজ্ঞ, পেশাদারভাবে উচ্চমানের সিরিজ পণ্য যেমন টাইটানিয়াম টিউব, টাইটানিয়াম বার, টাইটানিয়াম প্লেট, টাইটানিয়াম তার এবং টাইটানিয়াম স্ট্রিপ উত্পাদন করে। কারখানাটি আন্তর্জাতিকভাবে উন্নত উত্পাদন এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, যার মধ্যে রয়েছে যথার্থ ফোরজিং ইউনিট, উচ্চ-গতির কোল্ড রোলিং মিল, ভ্যাকুয়াম মেল্টিং ফার্নেস, সিএনসি স্পিনিং মেশিন, ক্রমাগত অঙ্কন উত্পাদন লাইন এবং স্বয়ংক্রিয় পৃষ্ঠ চিকিত্সা ব্যবস্থা। স্পেকট্রোমিটার এবং অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারীর মতো নির্ভুল পরীক্ষার যন্ত্রগুলির সাথে মিলিত, আমরা কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করি। আমরা বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের টাইটানিয়াম পণ্য সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ যা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া এবং কঠোর গুণমান ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে চমৎকার কার্যকারিতা এবং একটি সম্পূর্ণ পরিসীমা নির্দিষ্টকরণ সরবরাহ করে, উচ্চ-শিল্প যেমন শক্তি, রাসায়নিক, মহাকাশ, এবং চিকিৎসা ক্ষেত্রের প্রয়োগের চাহিদা পূরণ করে।

টাইটানিয়াম পণ্য প্যাকেজিং
আমরা আমাদের পণ্যের পরিবহন নিরাপত্তা এবং ডেলিভারির মানের উপর খুব জোর দিই। সমস্ত টাইটানিয়াম সামগ্রী কঠোর শিল্প-গ্রেড সমাধান ব্যবহার করে প্যাকেজ করা হয়: টাইটানিয়াম টিউব এবং বারগুলিকে মরিচা-বিরোধী-চিকিত্সা করা হয়, জলরোধী স্ট্রেচ ফিল্ম দিয়ে শক্তভাবে মোড়ানো হয়, এবং তারপরে আর্দ্রতার সাথে সারিবদ্ধ শক্ত কাঠের বা লোহার বাক্সে রাখা হয়-প্রুফ পেপার, যাতে ফিলার যোগ করা হয় এবং ট্রান্সপোর্টেশন প্রতিরোধের সময় ট্রান্সপোর্ট কোল যোগ করা হয়। টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপগুলি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত, প্রান্ত প্রটেক্টর দিয়ে লাগানো, আর্দ্রতা{5}প্রুফ কাগজ দিয়ে স্তরে স্তরে আলাদা করা, শক্ত কাঠের বা ইস্পাতের প্যালেটে লোড করা এবং স্টিলের স্ট্র্যাপ দিয়ে নিরাপদে বেঁধে রাখা। সূক্ষ্ম টাইটানিয়াম তারগুলি বিশেষায়িত স্পুলগুলিতে সুন্দরভাবে কুণ্ডলী করা হয় এবং জলরোধী এবং ধুলোরোধী সিল করা বাক্সে আবদ্ধ করা হয়। প্রতিটি প্যাকেজিং ইউনিটের সাথে পরিষ্কার পণ্যের লেবেল, উপাদানের সার্টিফিকেট এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ সূচক রয়েছে, যা নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি অক্ষত থাকে, স্পষ্টভাবে লেবেলযুক্ত, এবং দীর্ঘ-সমুদ্রের মালবাহী এবং মাল্টিমোডাল পরিবহনের মাধ্যমে বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছে নিরাপদে পৌঁছে দেওয়া হয়।

আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করুন





