পণ্য বিবরণ
টাইটানিয়াম জিআর 5 জিআর 7 জিআর 9 স্ট্রেইট পাইপ
পাতলা প্রাচীরযুক্ত জিআর 23 কৈশিক টাইটানিয়াম টিউব
গ্রেড 2 উচ্চ বিশুদ্ধতা টাইটানিয়াম ফয়েল
টাইটানিয়াম শীট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াতে আবরণগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অন্যান্য উপকরণগুলির অনুরূপ, আবরণ এবং লুব্রিক্যান্টগুলি রুক্ষ স্টক এবং প্রিফর্মের পৃষ্ঠগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে, পাশাপাশি গঠনের সময় ডাইয়ের কিছু মূল ক্ষেত্রগুলিতেও প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই পদক্ষেপটি প্রাথমিকভাবে গঠনের প্রক্রিয়াটি অনুকূল করতে, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং সরঞ্জামের জীবন বাড়ানোর উদ্দেশ্যে।
টাইটানিয়াম শীট স্ট্যাম্পিংয়ে লেপগুলির প্রাথমিক উদ্দেশ্যটি হ'ল অংশের পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করা। আবরণগুলি অংশ এবং সরঞ্জামের মধ্যে ঘর্ষণকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যার ফলে স্ক্র্যাচগুলির ঝুঁকি হ্রাস পায় এবং এর ফলে একটি মসৃণ, চাটুকার পৃষ্ঠ হয়। এটি কেবল পণ্যের নান্দনিকতাগুলিকে বাড়িয়ে তোলে না তবে এর স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতাও বাড়ায়।
দ্বিতীয়ত, লেপগুলি টাইটানিয়াম শীট স্ট্যাম্পিংয়ের সময় টাইটানিয়াম অংশগুলি জারণ থেকে রক্ষা করে। বিশেষত উচ্চ - তাপমাত্রা গঠনের সময়, অংশ এবং ডাইয়ের মধ্যে ঘর্ষণ উল্লেখযোগ্য তাপ উত্পন্ন করে, অংশটিকে জারণের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে। লেপগুলি কার্যকরভাবে বায়ু থেকে অংশটি বিচ্ছিন্ন করে, অক্সিজেনের সংস্পর্শকে হ্রাস করে, যার ফলে জারণ প্রতিরোধ বা হ্রাস করে এবং টাইটানিয়াম অংশের মূল ধাতব বৈশিষ্ট্য এবং রঙ সংরক্ষণ করে।
তদ্ব্যতীত, আবরণ গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ হ্রাস করতে পারে। অংশ এবং ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করে, আবরণগুলি গঠন প্রক্রিয়াটিকে মসৃণ করতে পারে, যার ফলে প্রয়োজনীয় গঠনের চাপ কমিয়ে দেয় এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।




আবরণগুলি ছাঁচের জীবনও প্রসারিত করে। গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচটি ধ্রুবক পরিধান এবং প্রভাবের শিকার হয়। আবরণগুলি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে, ছাঁচ এবং অংশের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ হ্রাস করে, যার ফলে ছাঁচ পরিধান হ্রাস করে এবং এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
তদ্ব্যতীত, আবরণ গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানগুলির প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। লেপের ধরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতিটি সামঞ্জস্য করে, উপাদান প্রবাহের দিকটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, গঠিত অংশের মাত্রিক এবং আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য, আবরণগুলি সাধারণত পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার একটি সিরিজ পূরণ করতে হবে। প্রথমত, লেপটিতে দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের থাকা উচিত, ক্ষতিকারক উপাদানগুলি থেকে মুক্ত হওয়া উচিত এবং টাইটানিয়াম প্লেট উপাদানটিকে দূষিত করা উচিত নয়। দ্বিতীয়ত, লেপটিতে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি আঠালো থাকা উচিত, এটি অংশ এবং ছাঁচের পৃষ্ঠে সহজেই প্রয়োগ করতে দেয়, একটি অভিন্ন আবরণ গঠন করে। তৃতীয়ত, লেপটি ব্যবহারের সময় ক্ষতির বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হওয়া উচিত এবং লুব্রিকেশন এবং সুরক্ষা সরবরাহ অব্যাহত রাখতে হবে। তদ্ব্যতীত, লেপটিতে ভাল লুব্রিকিটি থাকা উচিত, অংশ এবং ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণের সহগকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা উচিত। একই সময়ে, আবরণটি অপসারণ করা সহজ হওয়া উচিত, অংশের পৃষ্ঠের কোনও অবশিষ্টাংশ না রেখে যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ব্যবহারকে প্রভাবিত করতে পারে। তদ্ব্যতীত, লেপটি অপারেটরের স্বাস্থ্যের জন্য নিরীহ হওয়া উচিত এবং কোনও পেশাগত বিপত্তি নেই। অবশেষে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে এবং অর্থনৈতিক দক্ষতা উন্নত করতে লেপটি তুলনামূলকভাবে সস্তা হওয়া উচিত।
সুতরাং, টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেট নির্মাতাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন শর্তের ভিত্তিতে অ্যাপ্লিকেশন গঠনের জন্য কোটিংগুলি শ্রেণিবদ্ধ করা এবং নির্বাচন করতে হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, আবরণ দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা গঠন (ঠান্ডা গঠন) এবং উচ্চ তাপমাত্রা গঠন। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা গঠনের আবরণগুলি প্রাথমিকভাবে টাইটানিয়াম প্লেট অংশগুলির জন্য ঘরের তাপমাত্রায় স্ট্যাম্পযুক্ত ব্যবহার করা হয় এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ লুব্রিকিটি এবং আনুগত্যের প্রয়োজন হয়। অন্যদিকে, উচ্চ তাপমাত্রা গঠনের আবরণগুলি প্রাথমিকভাবে টাইটানিয়াম প্লেট অংশগুলির জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় স্ট্যাম্পযুক্ত ব্যবহার করা হয় এবং আরও কঠোর অ্যান্টি - জারণ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। উপযুক্ত লেপ নির্বাচন করে, টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেট নির্মাতারা গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।
জিএনইই দ্বারা সরবরাহিত টাইটানিয়াম স্পেসিফিকেশন
সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি
|
প্রকার
|
ড্রিলিং, এচিং, রাসায়নিক মেশিনিং, লেজার মেশিনিংমিলিং, অন্যান্য মেশিনিং পরিষেবা, টার্নিং, ওয়্যার ইডিএম, র্যাপিড প্রোটোটাইপিং
|
|||
|
উপাদান
|
টাইটানিয়াম,অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, ব্রোঞ্জ, তামা, শক্ত ধাতু, প্রাক - সিউস ধাতু, স্টেইনলেস স্টিল, ইস্পাত খাদ
|
|||
|
প্রক্রিয়া
|
সিএনসি মেশিনিং, সিএনসি টার্নিং, সিএনসি মিলিং, সিএনসি বোরিং, সিএনসি গ্রাইন্ডিং, সিএনসি ড্রিলিং
|
|||
|
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
|
অ্যানোডাইজিং, ধাতুপট্টাবৃত, পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, লেজার খোদাই, অক্সাইড ব্ল্যাক, নিকেল ধাতুপট্টাবৃত, ক্রোম প্ল্যাট বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা
|
|||
|
সহনশীলতা
|
+/- 0.01 মিমি
|
|||
|
নেতৃত্ব সময়
|
নমুনা: 7 দিন
|
|||
|
ভর উত্পাদন
|
2-3 সপ্তাহ
|
|||
|
প্যাকেজ
|
স্ট্যান্ডার্ড কার্টন বা প্লাস্টিকের ট্রে, স্পঞ্জ ট্রে, কার্ডবোর্ডট্রে ইত্যাদি গ্রাহককে অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
|
|||
|
আবেদন
|
অ্যাপ্লায়েন্স, অটো, বিল্ডিং, মূলধন সরঞ্জাম, শক্তি, উপকরণ, মেডিকেল ডিভাইস.টেলকমিউনিকেশনস
|
|||
টাইটানিয়াম টিউব
|
উপাদান |
খাঁটি টাইটানিয়াম/ টাইটানিয়াম খাদ |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
জিবি/টি 3624, জিবি/টি 3625, জিবি/টি 26057 এএসটিএম বি 337, এএসটিএম বি 338, এএসটিএম বি 861, এএসটিএম বি 862 জিস এইচ 4630 |
|
সাধারণ গ্রেড |
জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডস: টিএ 1, টিএ 2, টিসি 4, টিএ 9, টিএ 18, টিএ 10 |
|
|
দৈর্ঘ্য: 50-6000 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী |
|
বাইরের ব্যাস: 6-80 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে |
|
|
প্রাচীরের বেধ: 0.35-10 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে |
|
|
উত্পাদন প্রক্রিয়া |
ওয়েল্ডিং বা বিরামবিহীন |
|
বিভাগ আকার |
গোল এবং অন্যান্য |
|
পৃষ্ঠ |
উজ্জ্বল অ্যানিলিং, পিকিং, পলিশিং |
|
প্যাকিং |
বাক্স দ্বারা কয়েল বা সোজা দৈর্ঘ্য |
টাইটানিয়াম রড
|
আইটেম |
টাইটানিয়াম বার /টাইটানিয়াম রড |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
জিবি/টি 2965-2007, জিস এইচ 4650-2001, এএসটিএম বি 348-06, DIN17862-93, এএসটিএম এফ 136, এএমএস 4928, জিবি/টি 13810, কিউ/বিএস 5331-91, ইত্যাদি |
|
গ্রেড |
টিএ 1, টিএ 2, টিএ 3, টিএ 7, টিএ 9, টিএ 10, টিসি 4, টিসি 4 এলি, টিসি 6, টিসি 9, টিসি 10, টিসি 11, জিআর 1, জিআর 2, জিআর 3, জিআর 5, জিআর 7, জিআর 12 |
|
ব্যাস |
1-500 মিমি |
|
দৈর্ঘ্য |
1-12m |
|
পৃষ্ঠ |
কালো, পোলিশ, ব্রাশ, চুলের লাইন ইত্যাদি |
|
প্যাকেজ |
কাঠের বাক্স দ্বারা বা প্রয়োজনীয় হিসাবে স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ |
|
আবেদন |
টাইটানিয়াম বারটি মূলত যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, ইলেক্ট্রোপ্লেট সরঞ্জাম, চিকিত্সা এবং সমস্ত ধরণের নির্ভুল অংশ এবং অন্যান্য শিল্প |
টাইটানিয়াম শীট/কয়েল
|
টাইটানিয়াম প্লেট এবং শীট টাইপ |
প্লেট, শীট, স্ট্রিপ, কয়েল, ফয়েলস, ফ্ল্যাটস, ক্লেড প্লেট, প্লেইন শীট, রোলিং শিট, রোলিং প্লেট, ফ্ল্যাট শিম, ফ্ল্যাট শিট, শিম |
|
গ্রেড |
জিআর 1 জিআর 2 জিআর 3 জিআর 7 জিআর 9 জিআর 12 এএসএমই এসবি 265, এএমএস 4911, এএমএস 4919, এএমএস 4914, এএসটিএম এফ 67, এএসটিএম এফ 136, এমএসআরআর, এএমএস, বিএস |
|
টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেটের দৈর্ঘ্য |
1000 মিমি -13000 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে |
|
টাইটানিয়াম প্লেট প্রস্থ |
1000 মিমি -1219 মিমি -1500 মিমি -1800 মিমি -2000 মিমি -2500 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে |
|
ইউএনএস প্লেট বেধ |
0.3 থেকে 120 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে |
|
এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেট প্রক্রিয়া |
গরম/ ঠান্ডা ঘূর্ণিত/ ফোরজিং |
|
টাইটানিয়াম শীট এএসটিএম |
এএসটিএম বি 265 |
|
টাইটানিয়াম শীট এএমএস |
এএমএস 4902 |
|
প্রস্থ এবং বেধ সহনশীলতা |
EN 10258 (পূর্বে ডিআইএন 59381), EN 10151 এএসটিএম বি 265 স্প্রিংসের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রিপ, এন 10088 এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রিপ |
|
সিপি টাইটানিয়াম প্লেট মান এবং অনুমোদন |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
স্ট্যান্ডার্ড প্লেট এবং শীট আকার |
1000 x 2000 মিমি, 1220 x 2440 মিমি, 1500 x 3000 মিমি, 2000 x 2000 মিমি, 2000 x 4000 মিমি |
|
ঠান্ডা রোলড টাইটানিয়াম প্লেট 0.5-6.4 মিমি |
|
|
হট রোলড টাইটানিয়াম প্লেট 3.0–60.0 মিমি |
|
|
ইউএনএস প্লেট কঠোরতা |
নরম, হার্ড, হাফ হার্ড, কোয়ার্টার হার্ড, স্প্রিং হার্ড এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো শীট সরবরাহকারী |
|
টাইটানিয়াম অ্যালো ফয়েল আকারের প্রাপ্যতা |
বেধ: 8-100 মাইক্রন (0.00031-0.004 ইন) |
|
প্রস্থ: 500 মিমি পর্যন্ত (19.5 ইন) |
|
|
ওজন (রোলসে): 50 কেজি পর্যন্ত (110 পাউন্ড); যেমন প্রায় 8 মাইক্রন এবং এপি - প্রায় 100 মাইক্রন এ 112 মি। |
|
|
কাটা |
একটি বিস্তৃত পরিষেবা সরবরাহ করতে, আমরা বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করি, সহ: |
|
প্লাজমা প্রোফাইল |
গ্রাহকের অঙ্কন অনুসারে |
|
সিপি টাইটানিয়াম প্লেটের জন্য মূল্য সংযোজন পরিষেবাগুলি |
লেজার কাটিং, ওয়াটারজেট কাটিয়া, প্লাজমা কাটিয়া, নমন এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, প্রান্ত প্রস্তুতি, ld ালাই, করাত এবং |
|
চীন টাইটানিয়াম প্লেট প্রস্তুতকারক |
এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেট: উপাদান 3/16 ″ [5.00 মিমি] এবং বেধে এবং 10 ″ [250 মিমি] প্রস্থে; টাইটানিয়াম শীট: |
|
ইউএনএস প্লেট উত্স |
চীন |
|
দিন প্লেট প্যাকিং |
বাইরে বা পাতলা পাতলা কাঠের বাক্সের সাথে জলরোধী কাপড়ের সাথে বান্ডিলগুলি |
|
পরীক্ষা |
ইউটি, এসজিএস টেস্টিং, টিউভি ইত্যাদি |
টাইটানিয়াম তার
|
পণ্যের নাম |
কারখানার ডাইরেক্ট টাইটানিয়াম ওয়্যার খাঁটি টাইটানিয়াম অ্যালোয় তারের বিশেষ স্পেসিফিকেশন বিক্রি করা যেতে পারে |
|
উপাদান |
খাঁটি টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ |
|
টাইটানিয়াম গ্রেড |
জিআর 1/জিআর 2/জিআর 3/জিআর 4/জিআর 5/জিআর 7/জিআর 9/জিআর 12/জিআর 5 এলি/জিআর 23 এরটি -১/এরটিআই -২/এরটিআই -৩/এরটিআই -4/এরটিআই -5 এলি/এরটিআই -7/এরটিআই -9/এরটিআই -11/এরটি -12 TI15333/NITINOL ALLOY |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
AWS A5.16/ASTM B 863/asme Sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ইত্যাদি |
|
আকৃতি |
টাইটানিয়াম কয়েল ওয়্যার/টাইটানিয়াম স্পুল ওয়্যার/টাইটানিয়াম স্ট্রেইট ওয়্যার |
|
তারের গেজ |
ডায়া (0.06--6) *এল |
|
প্রক্রিয়া |
বার বিলেটস - হট রোলিং - অঙ্কন - অ্যানিলিং - শক্তি - পিকলিং |
|
পৃষ্ঠ |
পলিশিং, বাছাই, অ্যাসিড ধোয়া, কালো অক্সাইড |
|
মূল কৌশল |
গরম জাল; গরম ঘূর্ণিত; ঠান্ডা টানা; সোজা ইত্যাদি |
|
উপাদান মিলিং শংসাপত্র |
অনুযায়ী। EN 10204.3.1 |
|
আবেদন |
Ld ালাই, শিল্প, চিকিত্সা, মহাকাশ, বৈদ্যুতিন ইত্যাদি |
সংস্থাটি নেতৃস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান - আমদানি করা নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি - প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
E - মেল






