টাইটানিয়াম ফরজিংয়ের মূল পদক্ষেপগুলি আপনার জানা উচিত

যখন টাইটানিয়াম ফোরজিংয়ের কথা আসে, তখন উচ্চ-গুণমানের ফলাফল অর্জনের জন্য প্রতিটি ধাপে দক্ষতা অর্জন করা গুরুত্বপূর্ণ। মহাকাশ, চিকিৎসা বা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আপনার টাইটানিয়াম ফোরজিংসের প্রয়োজন হোক না কেন, প্রক্রিয়াটি বোঝা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

বিস্তারিত প্রযুক্তিগত তথ্য পান

সফল টাইটানিয়াম ফোর্জিং সুনির্দিষ্ট বিলেট প্রস্তুতির সাথে শুরু হয়। বিলেট পৃষ্ঠটি অবশ্যই মসৃণ এবং ত্রুটি বা অমেধ্য থেকে মুক্ত হতে হবে। সাধারণ প্রস্তুতির পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে বাঁক বা কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং। অক্সিডেশন এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল এড়াতে, সর্বদা গ্যাস কাটার পরিবর্তে একটি ব্যান্ড করাত ব্যবহার করুন।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য:

গরম করার তাপমাত্রা: 940 ডিগ্রি এবং 1150 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রা বজায় রাখুন, নির্দিষ্ট টাইটানিয়াম গ্রেডের জন্য সামঞ্জস্য করুন। নিম্ন তাপমাত্রা জারণ অসুবিধা বাড়ায়, যখন উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন ঝুঁকি.

উত্তপ্ত বায়ুমণ্ডল: গ্যাস দূষণ কমাতে এবং হাইড্রোজেন স্যাচুরেশন প্রতিরোধ করতে একটি অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডল ব্যবহার করুন।

ছাঁচ প্রিহিটিং: ছাঁচকে 250-350 ডিগ্রী আগে থেকে গরম করা উচিত এবং ছাঁচ এবং টাইটানিয়াম খাদের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য কমাতে এবং ফোরজিংয়ের সময় তাপীয় চাপ প্রতিরোধ করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত সময়ের জন্য উষ্ণ রাখা উচিত।

কার্যকরী ফোর্জিং শক্তি, বিকৃতি এবং অনুপাত:

ফরজিং স্ট্রেংথ: খুব কম বল প্লাস্টিকের বিকৃতিকে সীমিত করে, যখন অতিরিক্ত বল ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।

ফোরজিং অনুপাত: পৃষ্ঠ ফাটল রোধ করতে অনুপাত 1.2 এবং 1.5 এর মধ্যে রাখুন।

বিকৃতি: 40% এবং 80% এর মধ্যে ডাই ফরজিং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করুন। ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে অভিন্ন তাপমাত্রা বজায় রাখুন।

টাইটানিয়াম খাদ ফোরজি করার সময় দুর্বল তরলতা থাকে, তাই ফোরজি করার আগে ডাইটি লুব্রিকেট করা উচিত। তৈলাক্তকরণ টাইটানিয়াম খাদের তরলতা উন্নত করে এবং ফোরজিংকে ছাঁচে আটকে যেতে বাধা দেয়। সাধারণত ব্যবহৃত লুব্রিকেন্টের মধ্যে রয়েছে গ্রাফাইট কলয়েড এবং জলের মিশ্রণ, অথবা গ্রাফাইট এবং তেলের মিশ্রণ-ভিত্তিক বা জল-ভিত্তিক।

পরিষ্কার করা: পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে ফাটল এড়াতে পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পিষে এবং অপসারণ করুন।

তাপ চিকিত্সা: টাইটানিয়াম গ্রেড এবং সংগঠন এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য জালিয়াতির পরে সাংগঠনিক অবস্থা অনুযায়ী তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নির্ধারণ করুন।

টাইটানিয়াম ফোরজিং ছাঁচ ইস্পাত ছাঁচ থেকে পৃথক। কম সংকোচনের হার সহ মোল্ড ডিজাইন করুন, সাধারণত 1:1.87, এবং গভীর, জটিল গহ্বরের জন্য 50% বেধ বাড়ান।

ক্র্যাকিং রোধ করতে গরম এবং শীতল করার গতি নিয়ন্ত্রণ করুন।

ভুলভাবে এড়াতে উপাদান দিক সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করুন।

ফলাফল উন্নত করার জন্য উচ্চ-শক্তির টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য বহু-পাস ফোরজিং ব্যবহার করুন৷

আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করুন

আমাদের কারখানাটি টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াকরণের জন্য আধুনিক যন্ত্রপাতি দিয়ে সজ্জিত একটি উত্সর্গীকৃত উত্পাদন সুবিধা পরিচালনা করে। আমাদের কাছে ফোরজিং প্রেস, হট এবং কোল্ড রোলিং মিল, টিউব ড্রয়িং এবং ওয়েল্ডিং লাইন, বার এবং ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা ইউনিট সহ একটি সম্পূর্ণ সেট রয়েছে। এটি আমাদের কাঁচামাল থেকে তৈরি পণ্য যেমন শীট, প্লেট, টিউব, বার এবং তারের উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। আমাদের কর্মশালা আমাদের পণ্য পরিসীমা জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান বজায় রেখে বড়-ভলিউম অর্ডারগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম।

আমাদের প্যাকেজিং সর্বোচ্চ নিরাপত্তা এবং আন্তর্জাতিক মানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. আমরা ভারী প্লেট এবং বারগুলির জন্য উপযুক্ত কাঠের ক্রেট ব্যবহার করি, অভ্যন্তরীণ জলরোধী মোড়ক এবং চলাচল প্রতিরোধ করতে ব্লকিং সহ। টিউব এবং কয়েলগুলিকে শক্তিশালী করা প্রান্ত এবং প্রতিরক্ষামূলক শেষ ক্যাপ সহ কাঠের বাক্সে নিরাপদে প্যাক করা হয়। তার এবং স্ট্রিপের মতো ছোট আইটেমগুলির জন্য, আমরা ভিতরের প্লাস্টিক এবং আর্দ্রতা-প্রুফ সিলিং সহ স্ট্যান্ডার্ড এক্সপোর্ট কার্টন ব্যবহার করি৷ নিরাপদ আগমন নিশ্চিত করতে সমস্ত প্যাকেজ পণ্যের বিশদ বিবরণ, ওজন এবং পরিচালনার নির্দেশাবলী দ্বারা স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা হয়েছে। আমরা নির্দিষ্ট শিপিং এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্যালেটাইজেশন বা ধারক অপ্টিমাইজেশনের মতো প্যাকিং পদ্ধতিগুলিও কাস্টমাইজ করতে পারি।

আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করুন