পণ্য বিবরণ
টাইটানিয়াম জিআর 5 জিআর 7 জিআর 9 স্ট্রেইট পাইপ
পাতলা প্রাচীরযুক্ত জিআর 23 কৈশিক টাইটানিয়াম টিউব
গ্রেড 2 উচ্চ বিশুদ্ধতা টাইটানিয়াম ফয়েল
স্বয়ংচালিত শিল্পে, এক্সস্টাস্ট সিস্টেমগুলির মূল উপাদান হিসাবে মাফলাররা দীর্ঘকাল উচ্চ - তাপমাত্রা জারণ, তাপ ক্লান্তি এবং লাইটওয়েট ডিজাইনের দ্বিধাদ্বন্দ্বের মুখোমুখি হয়েছে। Dition তিহ্যবাহী উপকরণ (যেমন স্টেইনলেস স্টিল এবং খাঁটি টাইটানিয়াম) চরম অপারেটিং অবস্থার অধীনে পারফরম্যান্স অবক্ষয়ের ঝুঁকিতে থাকে। যাইহোক, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি, তাদের উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ - তাপমাত্রা স্থিতিশীলতার সাথে ধীরে ধীরে উচ্চ - শেষ স্বয়ংচালিত মাফলারগুলির জন্য পছন্দের উপাদান হয়ে উঠছে। এই নিবন্ধটি স্বয়ংচালিত মাফলারগুলিতে টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, কীভাবে উপাদান অপ্টিমাইজেশন উল্লেখযোগ্য পারফরম্যান্সের উন্নতি অর্জন করেছে তা বিশ্লেষণ করে।
স্বয়ংচালিত মাফলারগুলির চরম অপারেটিং চ্যালেঞ্জ
অটোমোটিভ এক্সস্টাস্ট সিস্টেমগুলি অবশ্যই তাপমাত্রা 700-800 ডিগ্রি (অনেক বেশি মোটরসাইকেলের নিষ্কাশন তাপমাত্রা অতিক্রম করে) সহ্য করতে হবে এবং এক্সস্টাস্ট গ্যাসগুলিতে ক্ষয়কারী উপাদানগুলি (যেমন এসও এবং নক্স) থেকে আক্রমণ সাপেক্ষে। Traditional তিহ্যবাহী উপকরণগুলির নিম্নলিখিত সীমাবদ্ধতা রয়েছে:
1। খাঁটি টাইটানিয়াম (জিস গ্রেড 2): এটি সহজেই উচ্চ তাপমাত্রায় একটি শক্ত, ভঙ্গুর অক্সাইড স্তর তৈরি করে, যা পৃষ্ঠের ঝাঁকুনির দিকে পরিচালিত করে এবং ক্লান্তি শক্তি হ্রাস করে। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে 200 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন এক্সপোজারের 800 ডিগ্রি পরে, খাঁটি টাইটানিয়ামের অক্সাইড স্তর বেধ 15μm বৃদ্ধি পায় এবং এর নমনীয় শক্তি 40%হ্রাস পায়।
2। স্টেইনলেস স্টিল: অপর্যাপ্ত জারা প্রতিরোধের দীর্ঘ - শব্দ ব্যবহারের পরে অক্সাইড স্কেল শেডিংয়ের কারণে ফুটো হওয়ার জন্য এটি সংবেদনশীল করে তোলে। সিমুলেটেড এক্সস্টাস্ট পরিবেশে, একটি স্টেইনলেস স্টিলের মাফলার কেবল 500 ঘন্টা অপারেশনের পরে জারা ছিদ্র বিকাশ করে।
3। প্রারম্ভিক টাইটানিয়াম অ্যালো (যেমন টিআই - 1.5al প্রোটোটাইপ): উন্নত জারণ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেওয়ার সময়, তাদের উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি অপর্যাপ্ত, জটিল মাফলার কাঠামোর ছাঁচনির্মাণ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে তাদের কঠিন করে তোলে। 400 ডিগ্রি এ, তাদের টেনসিল শক্তি কেবল 550 এমপিএ, খাঁটি টাইটানিয়ামের চেয়ে সীমিত উন্নতি।
মূল দ্বন্দ্ব: মাফলার সেন্টার পাইপ (700-800 ডিগ্রি) এর চরম পরিবেশকে সহ্য করার জন্য একই সাথে উচ্চ - তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং ভাল নমনীয়তা অর্জনের প্রয়োজন।
টিআই -1.5al টাইটানিয়াম খাদ: প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং পারফরম্যান্স যাচাইকরণ
এই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করার জন্য, শিল্পটি রচনা অপ্টিমাইজেশন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য পারফরম্যান্সের উন্নতি অর্জন করে একটি উন্নত টিআই -1.5AL টাইটানিয়াম খাদ তৈরি করেছে।
1। রচনা নকশা এবং অ্যান্টি - জারণ প্রক্রিয়া
আল এলিমেন্ট কন্ট্রোল: 1.5% যুক্ত করা আল একটি ঘন আলোও প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে, টাইটানিয়াম ম্যাট্রিক্সে অক্সিজেন প্রসারণকে বাধা দেয়। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে 800 ডিগ্রি এ উন্নত টিআই -1.5AL এর জারণ হার খাঁটি টাইটানিয়ামের তুলনায় 60% কম এবং অক্সাইড স্তর এক্সফোলিয়েশনের হার 15μm/ঘন্টা থেকে 2μm/ঘন্টা থেকে হ্রাস করা হয়।
ট্রেস এলিমেন্ট সিনারজি: 0.1% y (yttrium) প্রবর্তন করা শস্যের আকারকে পরিমার্জন করে এবং জারণের কারণে শস্যের সীমানা এম্ব্রিটমেন্টকে বাধা দেয়। Y এর সংযোজন ফ্র্যাকচারের পরে 12% থেকে 15% এ উপাদানের দীর্ঘায়নের বৃদ্ধি করে, মাফলার স্ট্যাম্পিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
তাপ চিকিত্সা: সম্পূর্ণ -} ফেজ রূপান্তর অর্জন করতে এবং শক্তি এবং নমনীয়তার মধ্যে ভারসাম্য অর্জনের জন্য একটি সমাধান চিকিত্সা প্লাস অ্যাজিং (এসটিএ) চিকিত্সা ব্যবহৃত হয়, 450 ডিগ্রি এ 450 ডিগ্রি এ 450 ডিগ্রি বজায় রাখে।
2। উচ্চ - তাপমাত্রার পারফরম্যান্সের তুলনা
400 ডিগ্রি এ, উন্নত তি - 1.5al 480 এমপিএর নমনীয় শক্তি অর্জন করে, খাঁটি টাইটানিয়ামের চেয়ে তিনগুণ; এবং 550 এমপিএর একটি প্রসার্য শক্তি, খাঁটি টাইটানিয়ামের চেয়ে দ্বিগুণ। ৮০০ ডিগ্রি উচ্চ-তাপমাত্রা সাইক্লিং পরীক্ষায়, খাঁটি টাইটানিয়ামের জন্য 20% এরও বেশি তুলনায় এর শক্তি ক্ষয়ের হার 5% এরও কম।
3 .. প্রসেসিবিলিটি এবং নির্ভরযোগ্যতা
গঠনযোগ্যতা: উন্নত টিআই -1.5AL এর নমনীয়তা (15% এর চেয়ে বেশি বা সমান ফ্র্যাকচারের পরে দীর্ঘায়িতকরণ) জটিল পাইপগুলির জন্য স্ট্যাম্পিং এবং নমন প্রক্রিয়াগুলিকে সমর্থন করে, পূর্ববর্তী টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির তুলনায় ফলন 25% বৃদ্ধি করে।
তাপীয় স্থায়িত্ব: 1000 ঘন্টা উচ্চ - তাপমাত্রা সাইক্লিং টেস্টিং (700-800 ডিগ্রি) এর পরে, উপাদানটি কোনও পৃষ্ঠের ফাটল প্রদর্শন করে না, অক্সাইড স্তর বেধ কেবল 8μm বৃদ্ধি করে।
আন্তর্জাতিক শংসাপত্র: ২০০৯ সালে এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ডের সাথে নিবন্ধিত, এটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, যুক্তরাজ্য এবং জার্মানি সহ পাঁচটি দেশের কাছ থেকে বাজার অ্যাক্সেসের অনুমোদন পেয়েছে, এটি প্রথম উচ্চ - তাপমাত্রা - প্রতিরোধী টাইটানিয়াম অ্যালোকে ভর - মূলধারার স্বয়ংচালিত উত্পাদনকারী দ্বারা উত্পাদিত হয়।




টাইটানিয়াম অ্যালো মাফলারগুলির প্রযুক্তিগত সুবিধা এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি
1। লাইটওয়েট এবং শক্তি - সুবিধাগুলি সংরক্ষণের
টাইটানিয়াম খাদ (4.5g/সেমি³) এর ঘনত্ব স্টেইনলেস স্টিলের মাত্র 60%। উদাহরণস্বরূপ, একটি বিলাসবহুল গাড়ি মাফলারটিতে টাইটানিয়াম খাদ ব্যবহার তার ওজন 8.2 কেজি থেকে 5.6 কেজি এ কমিয়ে 32% হ্রাস করেছে। প্রকৃত যানবাহন পরীক্ষাগুলি জ্বালানী সেবনে 2.1% হ্রাস এবং সিও 2 নির্গমনে 5.8g/কিমি হ্রাস দেখায়।
2। উন্নত স্থায়িত্ব
একটি সিমুলেটেড 100,000 কিলোমিটার রোড পরীক্ষায়, টাইটানিয়াম অ্যালো মাফলার:
অক্সাইড স্তর বেধ কেবল 8μm বৃদ্ধি পেয়েছে (স্টেইনলেস স্টিলের জন্য 45μm এর তুলনায়);
কোনও ক্লান্তি ফাটল ঘটেনি (স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে - ফাটলগুলির মাধ্যমে একাধিক);
এক্সস্টাস্ট প্রতিরোধের ওঠানামা 3% এরও কম ছিল (স্টেইনলেস স্টিলের জন্য 15% এর তুলনায়), বিদ্যুৎ ক্ষতি হ্রাস করে।
3। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন কেস
উচ্চ - পারফরম্যান্স যানবাহন: পোরশে 911 টার্বো এস একটি টাইটানিয়াম অ্যালো মাফলার ব্যবহার করে, 12 কেজি ওজন হ্রাস অর্জন করে, আরও সুনির্দিষ্টভাবে সুরযুক্ত শব্দ এবং 0-100 কিলোমিটার/ঘন্টা ত্বরণের সময় 0.2 সেকেন্ড হ্রাস করে।
হাইব্রিড যানবাহন: টয়োটা প্রিয়াস প্রাইম তাপের ক্ষতি হ্রাস করতে একটি টাইটানিয়াম অ্যালো সেন্টার টিউব ব্যবহার করে, ব্যাটারি তাপীয় পরিচালন ব্যবস্থার দক্ষতা 8% দ্বারা উন্নত করে এবং সমস্ত - বৈদ্যুতিক পরিসীমা 6 কিলোমিটার বাড়িয়ে তোলে।
রেসিং: এফ 1 রেসিং কারের মাফলার একটি টাইটানিয়াম অ্যালো পাতলা - ওয়ালড টিউব (0.8 মিমি পুরু) ব্যবহার করে, যা ব্যর্থতা ছাড়াই দুই ঘন্টা ধরে 1000 ডিগ্রি পরীক্ষা করা হয়েছে এবং স্টেইনলেস স্টিলের দ্রবণ থেকে 40% হালকা।
অটোমোটিভ মাফলারগুলিতে টাইটানিয়াম খাদটির প্রয়োগ উপকরণ বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল অনুশীলনের একটি নিখুঁত ফিউশন উপস্থাপন করে। উদ্ভাবনী টিআই - 1.5al রচনাগুলি থেকে আন্তর্জাতিক স্ট্যান্ডার্ড শংসাপত্রগুলিতে, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি কেবল শিল্পের ব্যথার পয়েন্টগুলিকে উচ্চ - তাপমাত্রা জারণ এবং শক্তি অবক্ষয়ের সমাধান করে না, তবে লাইটওয়েট, দীর্ঘ {{{{{{{{{{{}}} এর দিকে স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন সিস্টেমগুলির বিবর্তনকেও চালিত করে। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং এবং সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং টেকনোলজিসে যুগান্তকারী সহ, টাইটানিয়াম অ্যালো মাফলারগুলি উচ্চ-প্রান্তের গাড়ি এবং নতুন শক্তি যানবাহনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম হয়ে উঠবে, যা বৈশ্বিক কার্বন হ্রাস লক্ষ্যগুলিতে মূল উপাদান সমাধান অবদান রাখবে।
জিএনইই দ্বারা সরবরাহিত টাইটানিয়াম স্পেসিফিকেশন
সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি
|
প্রকার
|
ড্রিলিং, এচিং, রাসায়নিক মেশিনিং, লেজার মেশিনিংমিলিং, অন্যান্য মেশিনিং পরিষেবা, টার্নিং, ওয়্যার ইডিএম, র্যাপিড প্রোটোটাইপিং
|
|||
|
উপাদান
|
টাইটানিয়াম,অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, ব্রোঞ্জ, তামা, শক্ত ধাতু, প্রাক - সিউস ধাতু, স্টেইনলেস স্টিল, ইস্পাত খাদ
|
|||
|
প্রক্রিয়া
|
সিএনসি মেশিনিং, সিএনসি টার্নিং, সিএনসি মিলিং, সিএনসি বোরিং, সিএনসি গ্রাইন্ডিং, সিএনসি ড্রিলিং
|
|||
|
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
|
অ্যানোডাইজিং, ধাতুপট্টাবৃত, পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, লেজার খোদাই, অক্সাইড ব্ল্যাক, নিকেল ধাতুপট্টাবৃত, ক্রোম প্ল্যাট বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা
|
|||
|
সহনশীলতা
|
+/- 0.01 মিমি
|
|||
|
নেতৃত্ব সময়
|
নমুনা: 7 দিন
|
|||
|
ভর উত্পাদন
|
2-3 সপ্তাহ
|
|||
|
প্যাকেজ
|
স্ট্যান্ডার্ড কার্টন বা প্লাস্টিকের ট্রে, স্পঞ্জ ট্রে, কার্ডবোর্ডট্রে ইত্যাদি গ্রাহককে অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
|
|||
|
আবেদন
|
অ্যাপ্লায়েন্স, অটো, বিল্ডিং, মূলধন সরঞ্জাম, শক্তি, উপকরণ, মেডিকেল ডিভাইস.টেলকমিউনিকেশনস
|
|||
টাইটানিয়াম টিউব
|
উপাদান |
খাঁটি টাইটানিয়াম/ টাইটানিয়াম খাদ |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
জিবি/টি 3624, জিবি/টি 3625, জিবি/টি 26057 এএসটিএম বি 337, এএসটিএম বি 338, এএসটিএম বি 861, এএসটিএম বি 862 জিস এইচ 4630 |
|
সাধারণ গ্রেড |
জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড: টিএ 1, টিএ 2, টিসি 4, টিএ 9, টিএ 18, টিএ 10 |
|
|
দৈর্ঘ্য: 50-6000 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী |
|
বাইরের ব্যাস: 6-80 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে |
|
|
প্রাচীরের বেধ: 0.35-10 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে |
|
|
উত্পাদন প্রক্রিয়া |
ওয়েল্ডিং বা বিরামবিহীন |
|
বিভাগ আকার |
গোল এবং অন্যরা |
|
পৃষ্ঠ |
উজ্জ্বল অ্যানিলিং, পিকিং, পলিশিং |
|
প্যাকিং |
বাক্স দ্বারা কয়েল বা সোজা দৈর্ঘ্য |
টাইটানিয়াম রড
|
আইটেম |
টাইটানিয়াম বার /টাইটানিয়াম রড |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
জিবি/টি 2965-2007, জিস এইচ 4650-2001, এএসটিএম বি 348-06, DIN17862-93, এএসটিএম এফ 136, এএমএস 4928, জিবি/টি 13810, কিউ/বিএস 5331-91, ইত্যাদি |
|
গ্রেড |
টিএ 1, টিএ 2, টিএ 3, টিএ 7, টিএ 9, টিএ 10, টিসি 4, টিসি 4 এলি, টিসি 6, টিসি 9, টিসি 10, টিসি 11, জিআর 1, জিআর 2, জিআর 3, জিআর 5, জিআর 7, জিআর 12 |
|
ব্যাস |
1-500 মিমি |
|
দৈর্ঘ্য |
1-12m |
|
পৃষ্ঠ |
কালো, পোলিশ, ব্রাশ, চুলের লাইন ইত্যাদি |
|
প্যাকেজ |
কাঠের বাক্স দ্বারা বা প্রয়োজনীয় হিসাবে স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ |
|
আবেদন |
টাইটানিয়াম বারটি মূলত যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, ইলেক্ট্রোপ্লেট সরঞ্জাম, চিকিত্সা এবং সমস্ত ধরণের নির্ভুল অংশ এবং অন্যান্য শিল্প |
টাইটানিয়াম শীট/কয়েল
|
টাইটানিয়াম প্লেট এবং শীট টাইপ |
পরিকল্পনা |
|
গ্রেড |
জিআর 1 জিআর 2 জিআর 3 জিআর 7 জিআর 9 জিআর 12 এএসএমই এসবি 265, এএমএস 4911, এএমএস 4919, এএমএস 4914, এএসটিএম এফ 67, এএসটিএম এফ 136, এমএসআরআর, এএমএস, বিএস |
|
টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেটের দৈর্ঘ্য |
1000 মিমি -13000 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে |
|
টাইটানিয়াম প্লেট প্রস্থ |
1000 মিমি -1219 মিমি -1500 মিমি -1800 মিমি -2000 মিমি -2500 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে |
|
ইউএনএস প্লেট বেধ |
0.3 থেকে 120 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে |
|
এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেট প্রক্রিয়া |
গরম/ ঠান্ডা ঘূর্ণিত/ ফোরজিং |
|
টাইটানিয়াম শীট এএসটিএম |
এএসটিএম বি 265 |
|
টাইটানিয়াম শীট এএমএস |
এএমএস 4902 |
|
প্রস্থ এবং বেধ সহনশীলতা |
EN 10258 (পূর্বে ডিআইএন 59381), EN 10151 এএসটিএম বি 265 স্প্রিংসের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রিপ, এন 10088 এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রিপ |
|
সিপি টাইটানিয়াম প্লেট মান এবং অনুমোদন |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
স্ট্যান্ডার্ড প্লেট এবং শীট আকার |
1000 x 2000 মিমি, 1220 x 2440 মিমি, 1500 x 3000 মিমি, 2000 x 2000 মিমি, 2000 x 4000 মিমি |
|
ঠান্ডা রোলড টাইটানিয়াম প্লেট 0.5-6.4 মিমি |
|
|
হট রোলড টাইটানিয়াম প্লেট 3.0–60.0 মিমি |
|
|
ইউএনএস প্লেট কঠোরতা |
নরম, হার্ড, হাফ হার্ড, কোয়ার্টার হার্ড, স্প্রিং হার্ড এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো শীট সরবরাহকারী |
|
টাইটানিয়াম অ্যালো ফয়েল আকারের প্রাপ্যতা |
বেধ: 8-100 মাইক্রন (0.00031-0.004 ইন) |
|
প্রস্থ: 500 মিমি পর্যন্ত (19.5 ইন) |
|
|
ওজন (রোলসে): 50 কেজি পর্যন্ত (110 পাউন্ড); যেমন প্রায় 8 মাইক্রন এবং এপি - প্রায় 100 মাইক্রন এ 112 মি। |
|
|
কাটা |
একটি বিস্তৃত পরিষেবা সরবরাহ করতে, আমরা বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করি, সহ: |
|
প্লাজমা প্রোফাইল |
গ্রাহকের অঙ্কন অনুসারে |
|
সিপি টাইটানিয়াম প্লেটের জন্য মূল্য সংযোজন পরিষেবাগুলি |
লেজার কাটিং, ওয়াটারজেট কাটিয়া, প্লাজমা কাটিয়া, নমন এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, প্রান্ত প্রস্তুতি, ld ালাই, করাত এবং |
|
চীন টাইটানিয়াম প্লেট প্রস্তুতকারক |
এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেট: উপাদান 3/16 ″ [5.00 মিমি] এবং বেধে এবং 10 ″ [250 মিমি] প্রস্থে; টাইটানিয়াম শীট: |
|
ইউএনএস প্লেট উত্স |
চীন |
|
দিন প্লেট প্যাকিং |
বাইরে বা পাতলা পাতলা কাঠের বাক্সের সাথে জলরোধী কাপড়ের সাথে বান্ডিলগুলি |
|
পরীক্ষা |
ইউটি, এসজিএস টেস্টিং, টিইউভি ইত্যাদি |
টাইটানিয়াম তার
|
পণ্যের নাম |
কারখানার ডাইরেক্ট টাইটানিয়াম ওয়্যার খাঁটি টাইটানিয়াম অ্যালো ওয়্যার বিশেষ স্পেসিফিকেশন বিক্রি করা যেতে পারে |
|
উপাদান |
খাঁটি টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ |
|
টাইটানিয়াম গ্রেড |
জিআর 1/জিআর 2/জিআর 3/জিআর 4/জিআর 5/জিআর 7/জিআর 9/জিআর 12/জিআর 5 এলি/জিআর 23 এরটি -১/এরটিআই -২/এরটিআই -৩/এরটিআই -4/এরটিআই -5 এলি/এরটিআই -7/এরটিআই -9/এরটিআই -11/এরটি -12 TI15333/NITINOL ALLOY |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
AWS A5.16/ASTM B 863/asme Sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ইত্যাদি |
|
আকৃতি |
টাইটানিয়াম কয়েল ওয়্যার/টাইটানিয়াম স্পুল ওয়্যার/টাইটানিয়াম স্ট্রেইট ওয়্যার |
|
তারের গেজ |
ডায়া (0.06--6) *এল |
|
প্রক্রিয়া |
বার বিলেটস - হট রোলিং - অঙ্কন - অ্যানিলিং - শক্তি - পিকলিং |
|
পৃষ্ঠ |
পলিশিং, বাছাই, অ্যাসিড ধোয়া, কালো অক্সাইড |
|
মূল কৌশল |
গরম জাল; গরম ঘূর্ণিত; ঠান্ডা টানা; সোজা ইত্যাদি |
|
উপাদান মিলিং শংসাপত্র |
অনুযায়ী। EN 10204.3.1 |
|
আবেদন |
Ld ালাই, শিল্প, চিকিত্সা, মহাকাশ, বৈদ্যুতিন ইত্যাদি |
সংস্থাটি শীর্ষস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান - আমদানি করা নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি - প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
E - মেল






