পণ্য বিবরণ
টাইটানিয়াম জিআর 5 জিআর 7 জিআর 9 স্ট্রেইট পাইপ
পাতলা প্রাচীরযুক্ত জিআর 23 কৈশিক টাইটানিয়াম টিউব
গ্রেড 2 উচ্চ বিশুদ্ধতা টাইটানিয়াম ফয়েল
সাধারণ টাইটানিয়াম পণ্য এবং কাঁচামাল হিসাবে টাইটানিয়াম রডগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, বাজারে উপলভ্য টাইটানিয়াম রড পণ্যগুলির আধিক্য সহ, কীভাবে উচ্চ - গুণমানের টাইটানিয়াম রডগুলি নির্বাচন করতে হয় তা অনেক ব্যবহারকারীর জন্য ফোকাস হয়ে উঠেছে। নিম্নলিখিতগুলি বেশ কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে কীভাবে উচ্চ - মানের টাইটানিয়াম রডগুলি সনাক্ত করতে এবং নির্বাচন করতে হবে তা প্রবর্তন করবে।
উপস্থিতি পরিদর্শন
পৃষ্ঠের অভিন্নতা: উচ্চ - মানের টাইটানিয়াম রডগুলির একটি মসৃণ এবং অভিন্ন পৃষ্ঠ থাকতে হবে, যা অসম ঘটনা যেমন পিটিং বা দাগগুলি থেকে মুক্ত। এই অনিয়মগুলি প্রায়শই ঘূর্ণায়মান খাঁজগুলির তীব্র পরিধানের কারণে ঘটে যা টাইটানিয়াম রডগুলির উপস্থিতি এবং কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।
স্ক্র্যাচ: স্ক্র্যাচগুলির জন্য টাইটানিয়াম রডগুলির পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন। সাধারণ উত্পাদন সরঞ্জামের কারণে নিকৃষ্ট টাইটানিয়াম রডগুলি বোরের ঝুঁকিতে থাকে যা টাইটানিয়াম উপাদানগুলি স্ক্র্যাচ করতে পারে। গভীর স্ক্র্যাচগুলি টাইটানিয়ামের শক্তি হ্রাস করতে পারে এবং এর কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।
আকার এবং মাত্রা: উচ্চ - মানের টাইটানিয়াম রডগুলির একটি স্ট্যান্ডার্ড আকার এবং মাত্রা থাকা উচিত। অপর্যাপ্ত ফিলিংয়ের কারণে নিকৃষ্ট টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলি পাতলা এবং আন্ডারাইজড হতে পারে, যা উত্পাদনকারীরা বড় নেতিবাচক সহনশীলতা অর্জনের জন্য উত্পাদন লাইনের চাপ সামঞ্জস্য করে।
ভাঁজ এবং দাগ
ভাঁজ ঘটনা: ভাঁজ করা টাইটানিয়াম রডগুলির পৃষ্ঠে গঠিত বিভিন্ন ক্রিজকে বোঝায়, প্রায়শই পণ্য বরাবর দ্রাঘিমাংশে চলমান। উত্পাদনের সময় অতিরিক্ত চাপ হ্রাসের কারণে নিকৃষ্ট টাইটানিয়াম রডগুলি ভাঁজ হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে কানের গঠন এবং ক্র্যাকিংয়ের মতো সমস্যা দেখা দেয় যা টাইটানিয়ামের শক্তিকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
দাগ: উচ্চ - মানের টাইটানিয়াম রডগুলি পৃষ্ঠের দাগ থেকে মুক্ত হওয়া উচিত। স্কারিং সাধারণত অসম কাঁচামাল, উচ্চ অপরিষ্কার সামগ্রী এবং প্রাথমিক উত্পাদন সরঞ্জাম দ্বারা সৃষ্ট হয়। দাগগুলি টাইটানিয়াম রডগুলির উপস্থিতি এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।




ফাটল এবং রঙ
ক্র্যাক পরিদর্শন: ফাটলগুলির জন্য টাইটানিয়াম রডগুলির পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন। নিকৃষ্ট টাইটানিয়াম রডগুলির বিলেটগুলিতে অনেকগুলি ছিদ্র থাকতে পারে, যা শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপীয় চাপের কারণে ফাটলগুলি বিকাশ করতে পারে। এই ফাটলগুলি ঘূর্ণায়মানের পরে আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে এবং টাইটানিয়াম রডগুলির শক্তি এবং কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
রঙ রায়: উচ্চ - মানের টাইটানিয়াম রডগুলির একটি ধাতব দীপ্তি থাকা উচিত। নিকৃষ্ট টাইটানিয়াম রডগুলি হালকা লাল বা শূকর লোহার রঙের সাথে অনুরূপ প্রদর্শিত হতে পারে, যা দরিদ্র বিলেট মানের বা ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রার কারণে যা মান পূরণ করে না।
ক্রস - বিভাগ এবং শক্তি
ক্রস - বিভাগীয় আকার: উচ্চ - এর ক্রস - বিভাগটি কোয়ালিটি টাইটানিয়াম রডগুলি বৃত্তাকার বা স্ট্যান্ডার্ড - আকারের হওয়া উচিত। রোলারগুলির আগে দুটি লাইনে উল্লেখযোগ্য চাপের ড্রপের কারণে নিকৃষ্ট টাইটানিয়াম রডগুলির ক্রস - বিভাগটি উপবৃত্তাকার বা অনিয়মিত হতে পারে। এই জাতীয় টাইটানিয়াম রডগুলি শক্তি হ্রাস করেছে এবং স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে না।
শক্তি পরীক্ষা: পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে তারা ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য টাইটানিয়াম রডগুলিতে শক্তি পরীক্ষা পরিচালনা করুন। নিকৃষ্ট টাইটানিয়াম রডগুলির প্রায়শই কম শক্তি থাকে এবং উচ্চ - স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
সংক্ষেপে, উচ্চ - মানের টাইটানিয়াম রডগুলি নির্বাচন করার জন্য চেহারা, ভাঁজ এবং দাগ, ফাটল এবং রঙ, পাশাপাশি ক্রস - বিভাগ এবং শক্তি হিসাবে বিস্তৃত বিবেচনা প্রয়োজন। কেবলমাত্র নামী নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ - গুণমানের টাইটানিয়াম রডগুলি বেছে নেওয়ার মাধ্যমে পণ্যের কার্যকারিতা এবং গুণমান ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। আমরা আশা করি উপরের সামগ্রীগুলি আপনার নির্বাচন প্রক্রিয়াটির জন্য দরকারী দিকনির্দেশনা সরবরাহ করে।
জিএনইই দ্বারা সরবরাহিত টাইটানিয়াম স্পেসিফিকেশন
সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি
|
প্রকার
|
ড্রিলিং, এচিং, রাসায়নিক মেশিনিং, লেজার মেশিনিংমিলিং, অন্যান্য মেশিনিং পরিষেবা, টার্নিং, ওয়্যার ইডিএম, র্যাপিড প্রোটোটাইপিং
|
|||
|
উপাদান
|
টাইটানিয়াম,অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, ব্রোঞ্জ, তামা, শক্ত ধাতু, প্রাক - সিউস ধাতু, স্টেইনলেস স্টিল, ইস্পাত খাদ
|
|||
|
প্রক্রিয়া
|
সিএনসি মেশিনিং, সিএনসি টার্নিং, সিএনসি মিলিং, সিএনসি বোরিং, সিএনসি গ্রাইন্ডিং, সিএনসি ড্রিলিং
|
|||
|
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
|
অ্যানোডাইজিং, ধাতুপট্টাবৃত, পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, লেজার খোদাই, অক্সাইড ব্ল্যাক, নিকেল ধাতুপট্টাবৃত, ক্রোম প্ল্যাট বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা
|
|||
|
সহনশীলতা
|
+/- 0.01 মিমি
|
|||
|
নেতৃত্ব সময়
|
নমুনা: 7 দিন
|
|||
|
গণ উত্পাদন
|
2-3 সপ্তাহ
|
|||
|
প্যাকেজ
|
স্ট্যান্ডার্ড কার্টন বা প্লাস্টিকের ট্রে, স্পঞ্জ ট্রে, কার্ডবোর্ডট্রে ইত্যাদি গ্রাহককে অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
|
|||
|
আবেদন
|
অ্যাপ্লায়েন্স, অটো, বিল্ডিং, মূলধন সরঞ্জাম, শক্তি, উপকরণ, মেডিকেল ডিভাইস eletelecommunication
|
|||
টাইটানিয়াম টিউব
|
উপাদান |
খাঁটি টাইটানিয়াম/ টাইটানিয়াম খাদ |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
জিবি/টি 3624, জিবি/টি 3625, জিবি/টি 26057 এএসটিএম বি 337, এএসটিএম বি 338, এএসটিএম বি 861, এএসটিএম বি 862 জিস এইচ 4630 |
|
সাধারণ গ্রেড |
জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড: টিএ 1, টিএ 2, টিসি 4, টিএ 9, টিএ 18, টিএ 10 |
|
|
দৈর্ঘ্য: 50-6000 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী |
|
বাইরের ব্যাস: 6-80 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে |
|
|
প্রাচীরের বেধ: 0.35-10 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে |
|
|
উত্পাদন প্রক্রিয়া |
ওয়েল্ডিং বা বিরামবিহীন |
|
বিভাগ আকার |
গোল এবং অন্যরা |
|
পৃষ্ঠ |
উজ্জ্বল অ্যানিলিং, পিকিং, পলিশিং |
|
প্যাকিং |
বাক্স দ্বারা কয়েল বা সোজা দৈর্ঘ্য |
টাইটানিয়াম রড
|
আইটেম |
টাইটানিয়াম বার /টাইটানিয়াম রড |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
জিবি/টি 2965-2007, জিস এইচ 4650-2001, এএসটিএম বি 348-06, DIN17862-93, এএসটিএম এফ 136, এএমএস 4928, জিবি/টি 13810, কিউ/বিএস 5331-91, ইত্যাদি |
|
গ্রেড |
টিএ 1, টিএ 2, টিএ 3, টিএ 7, টিএ 9, টিএ 10, টিসি 4, টিসি 4 এলি, টিসি 6, টিসি 9, টিসি 10, টিসি 11, জিআর 1, জিআর 2, জিআর 3, জিআর 5, জিআর 7, জিআর 12 |
|
ব্যাস |
1-500 মিমি |
|
দৈর্ঘ্য |
1-12m |
|
পৃষ্ঠ |
কালো, পোলিশ, ব্রাশ, চুলের লাইন ইত্যাদি |
|
প্যাকেজ |
কাঠের বাক্স দ্বারা বা প্রয়োজনীয় হিসাবে স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ |
|
আবেদন |
টাইটানিয়াম বারটি মূলত যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, ইলেক্ট্রোপ্লেট সরঞ্জাম, চিকিত্সা এবং সমস্ত ধরণের নির্ভুল অংশ এবং অন্যান্য শিল্প |
টাইটানিয়াম শীট/কয়েল
|
টাইটানিয়াম প্লেট এবং শীট টাইপ |
পরিকল্পনা |
|
গ্রেড |
জিআর 1 জিআর 2 জিআর 3 জিআর 7 জিআর 9 জিআর 12 এএসএমই এসবি 265, এএমএস 4911, এএমএস 4919, এএমএস 4914, এএসটিএম এফ 67, এএসটিএম এফ 136, এমএসআরআর, এএমএস, বিএস |
|
টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেটের দৈর্ঘ্য |
1000 মিমি -13000 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে |
|
টাইটানিয়াম প্লেট প্রস্থ |
1000 মিমি -1219 মিমি -1500 মিমি -1800 মিমি -2000 মিমি -2500 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে |
|
ইউএনএস প্লেট বেধ |
0.3 থেকে 120 মিমি বা প্রয়োজনীয় হিসাবে |
|
এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেট প্রক্রিয়া |
গরম/ ঠান্ডা ঘূর্ণিত/ ফোরজিং |
|
টাইটানিয়াম শীট এএসটিএম |
এএসটিএম বি 265 |
|
টাইটানিয়াম শীট এএমএস |
এএমএস 4902 |
|
প্রস্থ এবং বেধ সহনশীলতা |
EN 10258 (পূর্বে ডিআইএন 59381), EN 10151 এএসটিএম বি 265 স্প্রিংসের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রিপ, এন 10088 এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রিপ |
|
সিপি টাইটানিয়াম প্লেট মান এবং অনুমোদন |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
স্ট্যান্ডার্ড প্লেট এবং শীট আকার |
1000 x 2000 মিমি, 1220 x 2440 মিমি, 1500 x 3000 মিমি, 2000 x 2000 মিমি, 2000 x 4000 মিমি |
|
ঠান্ডা রোলড টাইটানিয়াম প্লেট 0.5-6.4 মিমি |
|
|
হট রোলড টাইটানিয়াম প্লেট 3.0–60.0 মিমি |
|
|
ইউএনএস প্লেট কঠোরতা |
নরম, হার্ড, হাফ হার্ড, কোয়ার্টার হার্ড, স্প্রিং হার্ড এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো শীট সরবরাহকারী |
|
টাইটানিয়াম অ্যালো ফয়েল আকারের প্রাপ্যতা |
বেধ: 8-100 মাইক্রন (0.00031-0.004 ইন) |
|
প্রস্থ: 500 মিমি পর্যন্ত (19.5 ইন) |
|
|
ওজন (রোলসে): 50 কেজি পর্যন্ত (110 পাউন্ড); যেমন প্রায় 8 মাইক্রন এবং এপি - এ প্রায় 100 মাইক্রন এ 112 মি। |
|
|
কাটা |
একটি বিস্তৃত পরিষেবা সরবরাহ করতে, আমরা বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করি, সহ: |
|
প্লাজমা প্রোফাইল |
গ্রাহকের অঙ্কন অনুসারে |
|
সিপি টাইটানিয়াম প্লেটের জন্য মূল্য সংযোজন পরিষেবাগুলি |
লেজার কাটিয়া, ওয়াটারজেট কাটিয়া, প্লাজমা কাটিয়া, নমন এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, প্রান্ত প্রস্তুতি, ld ালাই, করাত এবং |
|
চীন টাইটানিয়াম প্লেট প্রস্তুতকারক |
এএসটিএম বি 265 টাইটানিয়াম অ্যালো প্লেট: উপাদান 3/16 ″ [5.00 মিমি] এবং বেধে এবং 10 ″ [250 মিমি] প্রস্থে; টাইটানিয়াম শীট: |
|
ইউএনএস প্লেট উত্স |
চীন |
|
দিন প্লেট প্যাকিং |
বাইরে বা পাতলা পাতলা কাঠের বাক্সের জলরোধী কাপড়ের সাথে বান্ডিলগুলি |
|
পরীক্ষা |
ইউটি, এসজিএস টেস্টিং, টিউভি ইত্যাদি |
টাইটানিয়াম তার
|
পণ্যের নাম |
কারখানার ডাইরেক্ট টাইটানিয়াম ওয়্যার খাঁটি টাইটানিয়াম অ্যালো ওয়্যার বিশেষ স্পেসিফিকেশন বিক্রি করা যেতে পারে |
|
উপাদান |
খাঁটি টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ |
|
টাইটানিয়াম গ্রেড |
জিআর 1/জিআর 2/জিআর 3/জিআর 4/জিআর 5/জিআর 7/জিআর 9/জিআর 12/জিআর 5 এলি/জিআর 23 এরটি -১/এরটিআই -২/এরটিআই -৩/এরটিআই -4/এরটিআই -5 এলি/এরটিআই -7/এরটিআই -9/এরটিআই -11/এরটি -12 TI15333/NITINOL ALLOY |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
AWS A5.16/ASTM B 863/asme Sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ইত্যাদি |
|
আকৃতি |
টাইটানিয়াম কয়েল ওয়্যার/টাইটানিয়াম স্পুল ওয়্যার/টাইটানিয়াম স্ট্রেইট ওয়্যার |
|
তারের গেজ |
ডায়া (0.06--6) *এল |
|
প্রক্রিয়া |
বার বিলেটস - হট রোলিং - অঙ্কন - অ্যানিলিং - শক্তি - পিকলিং |
|
পৃষ্ঠ |
পলিশিং, বাছাই, অ্যাসিড ধোয়া, কালো অক্সাইড |
|
মূল কৌশল |
গরম জাল; গরম ঘূর্ণিত; ঠান্ডা টানা; সোজা ইত্যাদি |
|
উপাদান মিলিং শংসাপত্র |
অনুযায়ী। EN 10204.3.1 |
|
আবেদন |
Ld ালাই, শিল্প, চিকিত্সা, মহাকাশ, বৈদ্যুতিন ইত্যাদি |
সংস্থাটি শীর্ষস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান - আমদানি করা নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি - প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
E - মেল






