এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেম এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত একটি মূল উপাদান টাইটানিয়াম কয়েলগুলি তাদের দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং তাপ পরিবাহিতাটির জন্য অত্যন্ত চাওয়া হয়। যাইহোক, বাজারটি বিভিন্ন মানের এবং পারফরম্যান্স সহ বৈচিত্র্যময়। ভোক্তাদের টাইটানিয়াম কয়েলগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতা আরও ভালভাবে নির্বাচন করতে এবং পৃথক করতে সহায়তা করার জন্য, নিম্নলিখিত বিশদ ব্যাখ্যাটি উপাদান নির্বাচন, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পারফরম্যান্স টেস্টিং এবং অনুমোদনের শংসাপত্র সহ বিভিন্ন দিককে কভার করে।
প্রথমত, টাইটানিয়াম কয়েলগুলির গুণমান এবং কার্য সম্পাদনের জন্য উপাদান নির্বাচন মৌলিক। উচ্চ - মানের টাইটানিয়াম কয়েলগুলি উচ্চ - বিশুদ্ধতা টাইটানিয়াম যেমন জিআর 1, জিআর 2, বা জিআর 5 গ্রেডের তৈরি করা উচিত। এই উপকরণগুলি শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উভয়ই সরবরাহ করে। তদ্ব্যতীত, উপকরণ নির্বাচন করার সময়, নির্বাচিত উপাদানগুলি প্রকৃত অপারেটিং শর্তগুলির চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মাধ্যম এবং অপারেটিং তাপমাত্রার প্রকৃতি হিসাবে অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পুরোপুরি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, সমুদ্রের জল কুলিং সিস্টেমে, সমুদ্রের জলের জারা প্রতিরোধী টাইটানিয়াম উপকরণগুলি নির্বাচন করা উচিত।
দ্বিতীয়ত, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি টাইটানিয়াম কয়েলগুলির গুণমান এবং পারফরম্যান্সের জন্য সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রক্রিয়াটি উপাদান প্রক্রিয়াকরণ, ld ালাই এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা সহ একাধিক পদক্ষেপকে অন্তর্ভুক্ত করে। উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সময়, টাইটানিয়াম কয়েল প্রাচীর প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং সমাপ্তি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে নির্ভুলতা সরঞ্জাম এবং উপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি ব্যবহার করা উচিত। ওয়েল্ডিং কৌশলগুলি সম্পর্কে, উচ্চ - মানের টাইটানিয়াম কয়েলগুলি সাধারণত জারণ প্রতিরোধ এবং ওয়েল্ড শক্তি এবং সিলিং বাড়ানোর জন্য জড় গ্যাস ield াল ব্যবহার করে ld ালাই করা হয়। অ্যান্টি - জারা আবরণ বা বৈদ্যুতিন রাসায়নিক অ্যানোডাইজিংয়ের উপর স্প্রে - এর মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি টাইটানিয়াম কয়েলগুলির জারা প্রতিরোধের আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
তদ্ব্যতীত, পারফরম্যান্স টেস্টিং টাইটানিয়াম কয়েলগুলির গুণমান মূল্যায়নের একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যম। সাধারণ পারফরম্যান্স পরীক্ষার মধ্যে চাপ পরীক্ষা, প্রভাব পরীক্ষা এবং ক্রিপ টেস্টিং অন্তর্ভুক্ত। চাপ পরীক্ষা টাইটানিয়াম কয়েলগুলির চাপ প্রতিরোধের মূল্যায়ন করে, সাধারণত নকশার চাপের চেয়ে 1.5 গুণ বেশি। প্রভাব পরীক্ষা তাদের প্রভাব প্রতিরোধের মূল্যায়ন করতে কঠোর অপারেটিং অবস্থার অধীনে টাইটানিয়াম কয়েলগুলির দ্বারা অভিজ্ঞ চাপগুলি অনুকরণ করে। ক্রিপ টেস্টিং তাদের স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব মূল্যায়নের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশের অধীনে টাইটানিয়াম কয়েলগুলির বিকৃতি পরীক্ষা করে।
অবশেষে, টাইটানিয়াম কয়েল নির্বাচন করার সময় অনুমোদনমূলক শংসাপত্রের মানগুলিও গুরুত্বপূর্ণ। জাতীয়, শিল্প বা আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে এমন টাইটানিয়াম কয়েলগুলি সাধারণত গুণমান এবং কার্য সম্পাদনের বৃহত্তর আশ্বাস দেয়। সাধারণ টাইটানিয়াম কয়েল শংসাপত্রের মানগুলির মধ্যে রয়েছে এএসটিএম বি 338, এএসটিএম বি 861, এবং চীনা স্ট্যান্ডার্ড জিবি/টি 3624-2019।
সংক্ষেপে, টাইটানিয়াম কয়েলগুলির গুণমান এবং কার্য সম্পাদনের একটি বিস্তৃত মূল্যায়নের জন্য উপাদান নির্বাচন, উত্পাদন প্রক্রিয়া, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং অনুমোদিত শংসাপত্র সহ একাধিক দিক বিবেচনা করা প্রয়োজন। টাইটানিয়াম কয়েল কেনার সময়, গ্রাহকদের এই কারণগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং ব্যবহারের সময় তাদের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে নির্ভরযোগ্য গুণমান এবং দুর্দান্ত পারফরম্যান্স সহ পণ্যগুলি বেছে নেওয়া উচিত।
সংস্থাটি শীর্ষস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান - আমদানি করা নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি - প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
E - মেল
