টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ বিলেট তাপ পরিবাহিতা কম, গরম এক্সট্রুশন পৃষ্ঠ স্তর এবং মহান তাপমাত্রা পার্থক্য অভ্যন্তরীণ স্তর করতে হবে, যখন এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের তাপমাত্রা 400 ডিগ্রী হয়, তাপমাত্রা পার্থক্য 200 ~ 250 ডিগ্রী পৌঁছতে পারে। স্তন্যপান শক্তিশালীকরণ এবং বিলেট বিভাগে বিলেট পৃষ্ঠ এবং ধাতুর কেন্দ্রের যৌথ প্রভাবের অধীনে তাপমাত্রার একটি বড় পার্থক্য রয়েছে যা খুব আলাদা শক্তি বৈশিষ্ট্য এবং প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য তৈরি করে, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় পৃষ্ঠের স্তরে খুব অসম বিকৃতি ঘটবে। বৃহৎ অতিরিক্ত প্রসার্য চাপ, পণ্য পৃষ্ঠের এক্সট্রুশন মধ্যে হয়ে ফাটল এবং ফাটল গঠন মূল কারণ. টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ পণ্য গরম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামা খাদ, এবং এমনকি ইস্পাত এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া আরও জটিল, যা টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদগুলির বিশেষ শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।
এক্সট্রুশন সময় ধাতু প্রবাহ প্রভাবিত প্রধান কারণ.
(1) এক্সট্রুশন পদ্ধতি। ফরওয়ার্ড এক্সট্রুশন ধাতু প্রবাহ অভিন্নতা তুলনায় বিপরীত এক্সট্রুশন, গরম এক্সট্রুশন ধাতু প্রবাহ অভিন্নতা তুলনায় ঠান্ডা এক্সট্রুশন, অ লুব্রিকেটেড এক্সট্রুশন ধাতু প্রবাহ অভিন্নতা তুলনায় লুব্রিকেটেড এক্সট্রুশন। এক্সট্রুশন পদ্ধতির প্রভাব ঘর্ষণ অবস্থার পরিবর্তন করে উপলব্ধি করা হয়।
(2) এক্সট্রুশন তাপমাত্রা। ধাতুর অসম প্রবাহ বৃদ্ধি পায় যখন এক্সট্রুশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং বিলেটের বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। এক্সট্রুশনের সময়, যদি এক্সট্রুশন ব্যারেল এবং ডাইয়ের গরম করার তাপমাত্রা খুব কম হয় এবং বাইরের স্তর এবং কেন্দ্র স্তরের ধাতুর মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য বড় হয়, তবে ধাতব প্রবাহের অসমতা বৃদ্ধি পায়। ধাতুর তাপ পরিবাহিতা যত ভাল, ইনগট বিলেটের শেষ মুখে তাপমাত্রা বন্টন তত বেশি অভিন্ন।
(3) ধাতু শক্তি। অন্যান্য সমস্ত শর্ত সমান, ধাতব শক্তি যত বেশি, ধাতব প্রবাহ তত বেশি অভিন্ন।
(4) ডাই অ্যাঙ্গেল। ডাই অ্যাঙ্গেল যত বড় হবে (অর্থাৎ ডাইয়ের শেষ মুখ এবং কেন্দ্রীয় অক্ষের মধ্যবর্তী কোণ), ধাতব প্রবাহ তত বেশি অসম। ছিদ্রযুক্ত ডাই দিয়ে বের করার সময়, ডাই হোলগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানো হয় এবং ধাতব প্রবাহ অভিন্ন হতে থাকে।
(5) বিকৃতি ডিগ্রী। যদি বিকৃতির মাত্রা খুব বড় বা খুব ছোট হয় তবে ধাতব প্রবাহ অভিন্ন নয়।
(6) এক্সট্রুশন গতি. যখন এক্সট্রুশন গতি বৃদ্ধি পায়, ধাতব প্রবাহের অসামঞ্জস্যতা বৃদ্ধি পায়।
শিল্প টাইটানিয়াম খাদ ধাতু প্রবাহ গতিবিদ্যা গবেষণা দেখায় যে তাপমাত্রা অঞ্চলে প্রতিটি সংকর ধাতুর বিভিন্ন পর্যায়ের অবস্থার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, ধাতুর প্রবাহ আচরণ খুব আলাদা বলে মনে হয়। অতএব, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের এক্সট্রুড প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি হল বিলেট গরম করার তাপমাত্রা, যা ধাতু ফেজ ট্রানজিশনের অবস্থা নির্ধারণ করে।
a বা a+P ফেজ জোন তাপমাত্রায় এক্সট্রুশনের ফলে পি ফেজ জোন তাপমাত্রায় এক্সট্রুশনের তুলনায় আরও অভিন্ন ধাতব প্রবাহ হয়। এক্সট্রুড পণ্যের উচ্চ সারফেস কোয়ালিটি পাওয়া খুবই কঠিন। এখন অবধি, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির এক্সট্রুশনের জন্য লুব্রিকেন্ট ব্যবহারের প্রয়োজন হয়েছে। এর প্রধান কারণ হল টাইটানিয়াম 980 এবং 1030 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় লোহা-ভিত্তিক বা নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় ডাই ম্যাটেরিয়াল সহ ফিজিবল ইউটেটিক স্ফটিক তৈরি করে, যার ফলে ডাই এর শক্তিশালী পরিধান হয়। গ্রাফাইট লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করার সময়, পণ্যের পৃষ্ঠে গভীর অনুদৈর্ঘ্য স্ক্র্যাচ লাইন তৈরি হতে পারে, যা টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি ডাই-এর কাজকে মেনে চলার পরিণতি। গ্লাস লুব্রিকেন্ট সহ প্রোফাইলের এক্সট্রুশন একটি নতুন ধরণের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে "পকমার্কস", অর্থাৎ পণ্যের পৃষ্ঠের স্তরে ফাটল। এটি দেখানো হয়েছে যে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির নিম্ন তাপ পরিবাহিতা কারণে "পকমার্ক" প্রদর্শিত হয়, যার ফলে বিলেটের পৃষ্ঠের স্তরটি তীব্র শীতল হয় এবং প্লাস্টিকতাতে তীব্র হ্রাস পায়।
