টংস্টেন আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং হল টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেট ওয়েল্ডিং স্ট্রাকচারের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ঢালাই পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি যা উপরের শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পদ্ধতির একটি বড় প্রসেস মার্জিন, প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা, চমৎকার ঢালাই গুণমান এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে নিম্ন চাপ শক্তির ঘনত্ব, দুর্বল অনুপ্রবেশ ক্ষমতা, ঢালাই তাপ ইনপুট বড়, উপাদানের তাপীয় ক্ষতি, ঢালাই স্ট্রেস বিকৃতি এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে; বিশেষ করে টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম খাদ প্লেট ঢালাই, porosity প্রবণ এবং অন্যান্য ত্রুটি, যা সরাসরি ঢালাই উপাদান কর্মক্ষমতা ব্যবহার প্রভাবিত করে. বর্তমানে, টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম খাদ প্লেটের উপর নতুন বিমানের বিকাশ ক্রমবর্ধমান উচ্চ প্রয়োজনীয়তার কাঠামোগত অংশ ঢালাই করা হয়েছে, উন্নত বিমান চালনা মেটাতে একটি নতুন ধরণের নতুন, উচ্চ-মানের, দক্ষ ঢালাই পদ্ধতি বিকাশের জরুরি প্রয়োজন রয়েছে। ইঞ্জিন, বিমান, উচ্চ-দক্ষতা, উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তির উচ্চ-কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা কাঠামোগত নকশা, দীর্ঘ জীবন, কম খরচের প্রয়োজনীয়তা। সক্রিয় ফ্লাক্স টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (এ-টিআইজি) প্রযুক্তি এই প্রয়োজনের বিকাশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে হয়। প্রযুক্তিটি শুধুমাত্র উপরের প্রচলিত টিআইজি ঢালাই প্রযুক্তির ঘাটতিগুলি সমাধান করতে পারে না, তবে একই প্রক্রিয়ার অবস্থার মধ্যেও ঢালাইয়ের গুণমান এবং উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে, নতুন অ্যাপ্লিকেশন বিকাশের জন্য টংস্টেন টিগ ঢালাই প্রযুক্তি।
1, টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম খাদ প্লেট A-TIG ঢালাই প্রক্রিয়া এবং বৈশিষ্ট্য
A-TIG ঢালাই প্রযুক্তি হল সক্রিয় ফ্লাক্সের একটি স্তর যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ঢালাই করার আগে ঢালাই করা হয় এবং তারপর TIG ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য ফ্লাক্স স্তর বরাবর। প্রচলিত TIG ঢালাই প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম খাদ প্লেট A-TIG ঢালাই আর্ক অনুপ্রবেশ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত, তাপ ইনপুট, ঢালাই বিকৃতি এবং চাপ হ্রাস। পণ্যের উপাদানগুলির একই স্পেসিফিকেশনের ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, একই ঢালাই বর্তমান অবস্থার অধীনে, বেভেল একক-পাস ঢালাই খোলা ছাড়াই উপলব্ধি করা যেতে পারে বা যাতে সারফেসিং স্তরগুলির সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, যার ফলে ঢালাইয়ের উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত হয়, দ্বিগুণ হয়। খরচ হ্রাস। উপরন্তু, সক্রিয় ফ্লাক্স আর্গন আর্ক ঢালাই প্রক্রিয়ায় উত্পাদিত ওয়েল্ড পোরোসিটি ত্রুটিগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে সরাসরি ঢালাই জয়েন্ট এবং ঢালাই কাঠামোর ক্লান্তি বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে TC4 টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেট A-TIG ওয়েল্ডেড বাট জয়েন্টগুলির ক্লান্তি সীমা প্রচলিত TIG ঢালাইয়ের তুলনায় 16% বেশি এবং বেস উপাদানের 90% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। বর্তমানে, টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেট সক্রিয় ফ্লাক্স টিআইজি ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি একটি নতুন ধরনের উন্নত সংযোগ উত্পাদন প্রযুক্তিতে বিকশিত হয়েছে যাতে অস্ত্র এবং সরঞ্জামগুলির গুণমান উন্নত করা যায়, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করা যায় এবং খরচ কমানো যায়।
2, টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেট এ-টিআইজি ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি মৌলিক নীতির
পাতলা ফিল্মের অস্তিত্ব চাপের পরিবাহী ক্রস-সেকশনকে সীমিত করে, এইভাবে চাপকে সংকোচন করে; দ্বিতীয়ত, কারণ টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম খাদ প্লেট উপাদান পৃষ্ঠ ঢালাই আগে সক্রিয় ফ্লাক্স স্তর দিয়ে আবৃত, চাপ পরিবাহী প্রক্রিয়ায়, শুধুমাত্র চাপ তাপ প্রথম সক্রিয় ফ্লাক্স এবং টাইটানিয়াম ধাতু গলে, এবং উপলব্ধি তরল টাইটানিয়াম ফ্লাক্স ফিল্ম সফলভাবে চেপে দূরে, যাতে আর্ক সঞ্চালন এবং স্থিতিশীল জ্বলনের সাফল্য অর্জন করতে পারে। গলিত সক্রিয় ফ্লাক্স এবং তরল টাইটানিয়ামের মধ্যে ভাল আর্দ্রতার কারণে, ফ্লাক্স ফিল্মটি সহজে চেপে যায় না। এটি যত কম চেপে যাবে, ওয়েল্ড সীম যত সংকীর্ণ হবে, আর্কের তাপ প্রবাহ তত বেশি ঘনীভূত হবে এবং অনুপ্রবেশের গভীরতা তত বেশি হবে; তৃতীয়, যখন A-TIG ঢালাই, সক্রিয় ফ্লাক্সের আণবিক বাষ্প চাপ বায়ুমণ্ডলে প্রবেশ করে, আর্ক কলামে প্লাজমার তাপ পরিবাহিতা বৃদ্ধি করে, যা চাপের সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে; চতুর্থত, চাপের তাপ সক্রিয় ফ্লাক্সকে পচে যায় এবং আয়নাইজ করে এবং চাপের পেরিফেরাল স্পেসে প্রবেশ করে এবং ফ্লাক্স আয়নগুলি চাপের পেরিফেরাল স্পেসের ইলেকট্রনগুলিকে ধরে নেতিবাচক আয়ন তৈরি করে, যা এর ভোল্টেজ হ্রাস করে। আর্ক কলামের পেরিফেরাল স্পেস, এইভাবে চাপ সংকোচন করে। এটা উপরের দিকগুলির synergistic প্রভাবের কারণে, যাতে A-TIG ঢালাই প্রক্রিয়া, ঢালাই চাপ সংকোচন উল্লেখযোগ্যভাবে ঘটে, আর্ক কলাম বর্তমান ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ফিউশনের ঢালাই গভীরতা বৃদ্ধি পায়।
3, বিদেশী প্রযুক্তি উন্নয়ন অবস্থা
সক্রিয় ফ্লাক্স প্রথম 1960-এর দশকে ইউক্রেনীয় বার্টন ওয়েল্ডিং ইনস্টিটিউট দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল। টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেট টিআইজি ওয়েল্ডিং পোরোসিটি উন্নত করতে ওয়েল্ড জোনে হ্যালাইড যুক্ত করার জন্য এর প্রাথমিক বিকাশ ডিজাইন করা হয়েছে। পরীক্ষার ফলাফল দেখায় যে একই সময়ে টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম খাদ প্লেট জোড় porosity বাধা মধ্যে halides যোগ, কিন্তু জোড় আকৃতি প্রভাবিত করে: অন্যান্য অবস্থার ক্ষেত্রে একই, ফিউশন এর জোড় গভীরতা ( h) বৃদ্ধি পায়, গলিত প্রস্থ (b) হ্রাস পায় এবং ওয়েল্ড সহগ (ψ=b/h) এর আকারও একইভাবে হ্রাস পায়। উপরন্তু, ঢালাইয়ের সময় তাপ ইনপুট (q/V) সেই অনুযায়ী কমে যায়। হ্যালাইডের সংযোজন দ্বারা সৃষ্ট ধারাবাহিক ইতিবাচক প্রভাবের পরিপ্রেক্ষিতে, বার্টন ইনস্টিটিউট 1964 সালে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেট ঢালাইয়ের জন্য প্রথম বহু-অ্যাক্টিভেটেড ফ্লাক্স প্রোডাক্ট, AHT-9A, তৈরি করে। বর্তমানে, এর A-TIG ঢালাই প্রক্রিয়া পরীক্ষা দ্বারা নিশ্চিত করা হয়েছে এবং রাশিয়ান বিমান চালনা, মহাকাশ, রাসায়নিক শিল্প, চাপ জাহাজ, বিদ্যুৎ সরঞ্জাম, পারমাণবিক শক্তি সুবিধা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। সক্রিয় ফ্লাক্স গবেষণার সাথে আর্গন আর্ক ঢালাইয়ে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র ইউক্রেনের তুলনায় তুলনামূলকভাবে পশ্চাদপদ। যাইহোক, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র ক্যাটামারান হুল, ট্যাঙ্কার, পারমাণবিক চুল্লী জাহাজ, চাপবাহী জাহাজ ইত্যাদি নির্মাণের জন্য সক্রিয় ফ্লাক্স সহ স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন ইস্পাত টিআইজি ঢালাই ব্যবহার তৈরি করেছে; নৌবাহিনী পাইপিং সিস্টেম এবং কিছু অংশ সহ জাহাজ এবং সাবমেরিন ঝালাই করার জন্য ফ্লাক্স ব্যবহার করছে।
