টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয় তারের উত্পাদনে অঙ্কন প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ। প্রক্রিয়াটি ধাতবগুলির একটি প্লাস্টিক প্রসেসিং যেখানে কয়েল বা তারের ফাঁকাগুলি ছাঁচের গর্তগুলির মধ্য দিয়ে যায় এবং ধীরে ধীরে তাদের ব্যাস হ্রাস করতে এবং তাদের শক্তি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি বাড়ানোর জন্য অঙ্কন বাহিনী ব্যবহার করে ছোট বিভাগগুলিতে আঁকা হয়।
অঙ্কন প্রক্রিয়া শ্রেণিবিন্যাস
লুব্রিকেশন অনুসারে রাষ্ট্রীয় পয়েন্টগুলি টাইটানিয়াম তারের অঙ্কন দুটি ধরণের ভেজা অঙ্কন এবং শুকনো অঙ্কনে বিভক্ত করা যেতে পারে। ভেজা অঙ্কন তরল লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করে, যখন শুকনো অঙ্কন শক্ত লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করে।
অঙ্কন প্রক্রিয়া পয়েন্ট অনুসারে টাইটানিয়াম তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া অনুসারে, একই সময়ে তারের অনুসারে ছাঁচের সংখ্যার মাধ্যমে একক-পাস অঙ্কন এবং মাল্টি-পাস অবিচ্ছিন্ন অঙ্কনে বিভক্ত করা যেতে পারে। একক পাস অঙ্কন সাধারণত বড় ব্যাস, কম প্লাস্টিকতা এবং আকৃতির তারের উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন মাল্টি-পাস অবিচ্ছিন্ন অঙ্কন ছোট ব্যাসের টাইটানিয়াম তারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। এটি অঙ্কনটিতে ব্যবহৃত লুব্রিক্যান্টের অবস্থা অনুসারে নন-স্লাইডিং অবিচ্ছিন্ন অঙ্কন এবং স্লাইডিং অবিচ্ছিন্ন অঙ্কনে বিভক্ত হতে পারে।
কোল্ড অঙ্কন টাইটানিয়াম তারের উত্পাদনের সর্বাধিক সাধারণ পদ্ধতি এবং বেশিরভাগ পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত। হট ড্রয়িংয়ের জন্য টুংস্টেন এবং মলিবডেনামের মতো উচ্চ গলে যাওয়া পয়েন্ট ধাতুগুলির অঙ্কনকে সামঞ্জস্য করতে টাইটানিয়াম তারের গরম করার প্রয়োজন। রিসিস্টলাইজেশন তাপমাত্রার উপরে অঙ্কন উষ্ণ অঙ্কন হিসাবে পরিচিত এবং এই পদ্ধতিটি মূলত নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
মূল পদক্ষেপ
উপাদান প্রস্তুতি: অঙ্কন, সাধারণত ইনগোটস বা রডগুলির জন্য উপযুক্ত টাইটানিয়াম ফিডস্টকের নির্বাচন। উপাদানটি এর প্লাস্টিকতা এবং কার্যক্ষমতার উন্নতি করতে উত্তপ্ত হয়।
প্রাক-চিকিত্সা: পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে উপাদানটি আচারযুক্ত। অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘর্ষণকে হ্রাস করতে লুব্রিকেশন প্রয়োগ করা হয়।
প্রাথমিক অঙ্কন: টাইটানিয়াম কাঁচামালকে একটি মোটা তারে আঁকতে বৃহত্তর ডাই অ্যাপারচার ব্যবহার করে প্রাথমিক অঙ্কন করা হয়। প্রাথমিক অঙ্কনের পরে, টাইটানিয়াম তারটি এর প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করার জন্য anleed হতে পারে।
মধ্যবর্তী অ্যানিলিং: একটি অ্যানিলিং প্রক্রিয়া কাজ কঠোরতা হ্রাস করে এবং আরও অঙ্কনের জন্য টাইটানিয়াম তারের প্লাস্টিকের উন্নতি করে।
একাধিক অঙ্কন: টাইটানিয়াম তারের ব্যাস ক্রমবর্ধমানভাবে একাধিক অঙ্কন দ্বারা হ্রাস করা হয় যা ক্রমবর্ধমানভাবে গর্তের ব্যাসকে হ্রাস করে। প্রতিটি অঙ্কনের পরে, তারটি ব্যাস এবং পৃষ্ঠের মানের জন্য পরীক্ষা করা হয়।
লুব্রিকেশন এবং কুলিং: ঘর্ষণ এবং তাপ বিল্ড-আপকে হ্রাস করার জন্য অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন তারের ক্রমাগত লুব্রিকেটেড এবং শীতল করা হয়।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: মানের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য ব্যাস, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, শক্তি এবং তারের দীর্ঘায়নের পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা হয়।
চূড়ান্ত অ্যানিলিং: অঙ্কন প্রক্রিয়া শেষে, অবশিষ্ট চাপগুলি অপসারণ করতে এবং টাইটানিয়াম তারের প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা উন্নত করতে একটি চূড়ান্ত অ্যানিলিং চিকিত্সা করা হয়।
উইন্ডিং: অঙ্কিত টাইটানিয়াম তারটি পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ বা ব্যবহারের জন্য কয়েলগুলিতে ক্ষতবিক্ষত হয়।
চিকিত্সা পরবর্তী: প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে টাইটানিয়াম তারটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পিকিং, পলিশিং বা লেপের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার শিকার হতে পারে।
প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ: দূষণ এবং ক্ষতি রোধ করতে এবং উপযুক্ত পরিবেশে সংরক্ষণের জন্য সমাপ্ত টাইটানিয়াম ওয়্যার সঠিকভাবে প্যাকেজ করা হয়।
বিবেচনা
টুলিং ডিজাইন টুলিংয়ের নকশা এবং উপাদান নির্বাচন অঙ্কন প্রক্রিয়াটির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, এটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামের গর্তের আকার, আকার এবং কঠোরতা টাইটানিয়াম তারের আঁকার জন্য উপযুক্ত।
অঙ্কনের গতি অঙ্কনের গতিটি টাইটানিয়াম তারের ব্যাস, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ছাঁচের নকশা খুব দ্রুত অঙ্কন করে তারের ভাঙ্গা এড়াতে এড়াতে সামঞ্জস্য করা দরকার।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ টাইটানিয়াম তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন গরম হয়ে উঠতে পারে এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত শীতল ব্যবস্থা প্রয়োজন।
পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ টাইটানিয়াম তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি অক্সিডাইজড স্তর গঠনের জন্য অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখা দিতে পারে, তাই এটি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে করা প্রয়োজন হতে পারে।
