সমসাময়িক বিজ্ঞান এবং প্রযুক্তির দ্রুত অগ্রগতির সাথে, তাপ স্প্রে একটি বিস্তৃত, উচ্চ - প্রযুক্তি প্রক্রিয়াতে বিকশিত হয়েছে। এটি কেবল সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং প্রযুক্তির একটি মূল শাখা নয়, এটি বিশেষ বৈশিষ্ট্য এবং আকার সহ সরাসরি উত্পাদনকারী উপাদান এবং পণ্যগুলির জন্য একটি মূল প্রক্রিয়া হয়ে উঠেছে। তাপীয় স্প্রে, একটি যৌগিক প্রযুক্তি হিসাবে, স্প্রে উপকরণগুলি - যেমন ধাতু, মিশ্রণ, সিরামিকস, প্লাস্টিক এবং তাদের সংমিশ্রণগুলি গলিত বা গলিত অবস্থায় - হিসাবে বিভিন্ন তাপ উত্স ব্যবহার করে। এই উপাদানটি তখন একটি "সূক্ষ্ম -}}}}}}}}}} চিকিত্সা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর জমা করা হয়, একটি জমা হওয়া আবরণ গঠন করে যা সাবস্ট্রেটের সাথে দৃ ly ়ভাবে বন্ধনযুক্ত একটি জমা হওয়া আবরণ গঠন করে এই উপাদানটি একটি বায়ুপ্রবাহ দ্বারা উচ্চ গতিতে পরমাণু করা হয়। যদি স্প্রেযুক্ত লেপের অংশগুলি ধাতববিদ্যার বন্ধন বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য স্প্রে প্রক্রিয়া চলাকালীন বা তার পরে স্মরণ করা হয় তবে এটি একটি স্প্রে বা স্মরণীয় স্তর গঠন করে।
প্লাজমা স্প্রে, এক ধরণের তাপ স্প্রেিং প্রযুক্তি, ধাতব বা নন - ধাতব পাউডারগুলিকে একটি অনমনীয়, নন - স্থানান্তরিত প্লাজমা আর্ক শিখা স্ট্রিমের সাথে পরিচয় করিয়ে পরিচালনা করে, এগুলি একটি গলিত অবস্থায় গরম করে। গুঁড়াটি তখন প্রাক - চিকিত্সা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর প্লাজমা শিখা বরাবর উচ্চ গতিতে বের করে দেওয়া হয়, বিশেষ বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি আবরণ গঠন করে। প্লাজমা স্প্রে করার সময়, উচ্চ শিখার তাপমাত্রা এবং ঘন শক্তি বিভিন্ন ধরণের গুঁড়ো উপকরণ গলে সক্ষম করে যা উচ্চ তাপমাত্রায় পচে যায় না, যার ফলে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যযুক্ত আবরণ হয়। ফলস্বরূপ আবরণগুলি মসৃণ এবং সমতল, সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য বেধ, কম পোরোসিটি (প্রায় 10%এর নিয়ন্ত্রণযোগ্য), উচ্চ বন্ধন শক্তি (60-70 এন/মিমি পর্যন্ত), কম অক্সাইড এবং অপরিষ্কার সামগ্রী, ওয়ার্কপিস তাপীয় বিকৃতি এবং ম্যাট্রিক্স কাঠামোর কোনও পরিবর্তন কোনও পরিবর্তন নেই।
অর্থোপেডিকস এবং ডেন্টিস্ট্রি -তে, হাইড্রোক্সিপ্যাটাইট (এইচএ) লেপগুলি টিআই 6 এএল 4 ভি অ্যালো পৃষ্ঠগুলিতে স্প্রে করা লেপগুলি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ বায়োমপ্ল্যান্ট উপকরণ হিসাবে বিবেচিত হয়। এই উপাদানটি ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে দুর্দান্ত বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি একত্রিত করে। মোট হিপ আর্থ্রোপ্লাস্টি এবং ডেন্টাল ইমপ্লান্টগুলির ক্লিনিকাল ট্রায়ালগুলি লেপ পৃষ্ঠের উপর নতুন হাড় গঠনের ক্ষমতা দ্বারা চালিত ধাতব টিআই 6 এএল 4 ভি অ্যালোগুলিতে প্রয়োগ করা হাইড্রোক্সিপ্যাটাইট লেপগুলির সাথে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ফলাফলগুলি প্রদর্শন করেছে। গণ দ্বারা 60০% এরও কম সমন্বিত ক্যালসিয়াম ফসফেট বায়োসেরামিকস এবং বায়োগ্লাস (বিজি) এর জৈব কার্যকারিতা নিয়ে অধ্যয়নগুলি খাঁটি এইচএর তুলনায় উচ্চতর বায়োঅ্যাক্টিভিটি প্রদর্শন করেছে। মানব দেহের তরলগুলিতে, বায়োগ্লাস বায়োডিসোলিউশন, বায়োডেগ্রেডেশন এবং অ্যাপাটাইট স্ফটিক বৃষ্টিপাত সহ একাধিক জৈবিক প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়, শেষ পর্যন্ত ইমপ্লান্ট পৃষ্ঠের উপর হাড়ের টিস্যু গঠন করে। এইচএর জৈব কার্যকারিতা বাড়াতে এবং পর্যাপ্ত বন্ধন শক্তি নিশ্চিত করতে, অসংখ্য গবেষক টিআইএল 4 ভি অ্যালো পৃষ্ঠগুলিতে এইচএ/বিজি লেপগুলির একটি সিরিজ নিয়ে গবেষণা চালিয়েছেন। ফলস্বরূপ আবরণগুলি রোপনের জন্য পর্যাপ্ত বন্ধন শক্তি অর্জন করে। যাইহোক, মানবদেহের তরলগুলির পরবর্তী গবেষণায় প্রকাশিত হয়েছে যে টিআইএল 4 ভি অ্যালোয়ের পৃষ্ঠগুলিতে খাঁটি হাইড্রোক্সিপ্যাটাইট লেপগুলির বন্ধন শক্তি 40%হ্রাস পেয়েছে। বিজি লেপগুলি কম আর্দ্রতা পরিবেশে স্থিতিশীল থেকে যায়, তবে উচ্চ আর্দ্রতার অধীনে বন্ধন শক্তিতে 40% ক্ষতিরও অভিজ্ঞতা অর্জন করে। বিপরীতে, এইচএ/বিজি হাইব্রিড আবরণ উভয় আর্দ্রতার শর্তে একক এইচএ এবং বিজি লেপ উভয়কেই ছাড়িয়ে গেছে।
প্লাজমা স্প্রেিং প্রযুক্তি টাইটানিয়াম অ্যালোয় কৃত্রিম যৌথ উপকরণগুলির বায়োসরফেস পরিবর্তনের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয়। প্রথমত, পরিধান - প্রতিরোধী আবরণ কার্যকরভাবে টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়িয়ে তোলে। দ্বিতীয়ত, বায়োম্পোপ্যাটিবল হা এবং বায়োগ্লাস লেপগুলি উপাদানের জৈব কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে। তবে, কীভাবে প্লাজমা স্প্রেিং প্রযুক্তি ব্যবহার করবেন তা অধ্যয়ন করে টাইটানিয়াম খাদটির পৃষ্ঠের উপর এইচএ লেপ গঠনের জন্য পৃষ্ঠের জৈব কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য এবং পর্যাপ্ত বন্ধন শক্তি বজায় রাখার জন্য উপাদানটির পৃষ্ঠের ভঙ্গুরতা রোধ করার জন্য একটি অত্যন্ত চ্যালেঞ্জিং কাজ হিসাবে রয়ে গেছে।
সংস্থাটি শীর্ষস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান - আমদানি করা নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি - প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
E - মেল
