ASTM B338 GR1 টাইটানিয়াম সিমলেস বনাম ঢালাই টিউব

বিজোড় টিউব একটি কঠিন টাইটানিয়াম বার হিসাবে শুরু. দণ্ডটি ছিদ্র করা হয় এবং একটি ফাঁপা নল তৈরি করতে একটি ম্যান্ড্রেলের উপর ঘোরানো হয়। প্রাচীরের কোথাও কোন ওয়েল্ড সীম নেই।

ঢালাই করা টিউবগুলি একটি সমতল টাইটানিয়াম স্ট্রিপ হিসাবে শুরু হয়। স্ট্রিপটি রোল-একটি নলাকার আকারে তৈরি হয় এবং অনুদৈর্ঘ্য সীম বরাবর ঢালাই করা হয়। তাপ এক্সচেঞ্জার পরিষেবার জন্য বেশিরভাগ ঢালাই টিউব তারপর একটি অঙ্কন ডাই মাধ্যমে যান। এই প্রক্রিয়াটি ওয়েল্ড সীমকে সংকুচিত করে, পৃষ্ঠকে মসৃণ করে এবং মাত্রিক সহনশীলতাকে শক্ত করে।হিট এক্সচেঞ্জার পরিষেবার জন্য সঠিক স্পেসিফিকেশন হল "ঢালাই এবং আঁকা" (W&D), "যেভাবে-ঢালাই করা হয়েছে।"

যেহেতু-ওয়েল্ড করা টিউবগুলিতে একটি উঁচু ওয়েল্ড সীম থাকে। তারা নালী, বেড়া, বা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য, উত্থিত সীম ফাটল তৈরি করে যা ধ্বংসাবশেষ আটকে দিতে পারে এবং ক্ষয় শুরু করতে পারে। এটি টিউব শীট রোলিংকেও কঠিন করে তোলে কারণ সীম একটি উচ্চ স্থান তৈরি করে।

তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব জন্য, ঢালাই এবং টানা মান প্রস্তাব.যেহেতু-ওয়েল্ডেড টিউবগুলি এই পরিষেবার জন্য সরবরাহ করা হয় না৷

ASTM B338 GR1 টাইটানিয়াম টিউবের সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের জন্য, এখানে পণ্যের পৃষ্ঠাটি দেখুন।

চাপ রেটিং একটি সাধারণ উদ্বেগ. উভয় প্রকার ASTM B338 প্রতি একই চাপের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে যখন সঠিকভাবে তৈরি করা হয়।

যাইহোক, ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলন দুটির মধ্যে পার্থক্য করে।

500 psi (3.4 MPa) এর উপরে, বিজোড় হল আদর্শ পছন্দ।একটি ঢালাই নল উপর ঝালাই seam যখন সঠিকভাবে তৈরি দুর্বল হয় না. কিন্তু উচ্চ চাপে, ওয়েল্ড সীম নির্মূল করা নিরাপত্তা গণনা থেকে একটি পরিবর্তনশীলকে সরিয়ে দেয়। উচ্চ -চাপের পরিষেবার জন্য অনেক ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশন স্পষ্টভাবে নির্বিঘ্ন প্রয়োজন।

500 psi এর নিচে, ঢালাই সম্পূর্ণরূপে গ্রহণযোগ্য।বেশিরভাগ শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জার 150-300 psi এ কাজ করে। হাজার হাজার ঢালাই করা টাইটানিয়াম টিউব এই চাপগুলিতে ওয়েল্ড সীমের সাথে সম্পর্কিত কোনও সমস্যা ছাড়াই পরিষেবাতে রয়েছে।

একটি সূক্ষ্মতা: কিছু প্রকৌশলী ঢালাই করা টিউবগুলিতে একটি ঢালাই জয়েন্ট কার্যকারিতা ফ্যাক্টর প্রয়োগ করে, সাধারণত 0.85 বা 0.90, যখন বিজোড় টিউবগুলি 1.0 পায়। এটি কার্বন ইস্পাত কোড থেকে প্রাপ্ত একটি রক্ষণশীল অনুশীলন। টাইটানিয়ামের জন্য, প্রকৃত ওয়েল্ড সীমের শক্তি বেস ধাতুর সমতুল্য। কিন্তু যদি প্রকল্পের স্পেসিফিকেশনের জন্য একটি যৌথ দক্ষতার ফ্যাক্টর প্রয়োজন হয়, তবে প্রয়োজনীয় প্রাচীর বেধ অর্জনের একমাত্র উপায় বিরামহীন হয়ে ওঠে।

বিনামূল্যে নমুনা এবং মূল্যায়ন পান

সামুদ্রিক জল এবং বেশিরভাগ রাসায়নিক পরিবেশে, ঝালাই করা GR1 টিউবগুলি বিরামবিহীন হিসাবে একই হারে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

টাইটানিয়াম ওয়েল্ড সীম, সঠিকভাবে ঢালাই করা হলে, টিউবের বাকি অংশের মতো একই প্যাসিভ টাইটানিয়াম অক্সাইড স্তর বিকাশ করে। এই অক্সাইড স্তরটি টাইটানিয়ামকে তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। ওয়েল্ড সীমে কোন অগ্রাধিকারমূলক জারা ঘটে না।

মূল পরিবর্তনশীল হল ঢালাই গুণমান।

একটি সঠিকভাবে ঢালাই করা টিউব ওয়েল্ড জোনের ভিতরে এবং বাইরে উভয় দিকেই বিশুদ্ধ আর্গন শিল্ডিং ব্যবহার করে। ফলস্বরূপ জোড় রূপালী বা হালকা ধূসর দেখায়। এই জোড় বেস ধাতু অভিন্নভাবে কাজ করবে.

একটি খারাপভাবে ঢালাই করা টিউবে পর্যাপ্ত আর্গন শিল্ডিংয়ের অভাব রয়েছে। বায়ু থেকে অক্সিজেন গরম জোড় ধাতুকে দূষিত করে। ঢালাই নীল, খড়-রঙের বা ধূসর হয়ে যায়।দূষিত welds অগ্রাধিকার ক্ষয় হবে.আমাদের উত্পাদন ওয়েল্ডের উভয় পাশে 100% আর্গন শিল্ডিং ব্যবহার করে এবং প্রতিটি লট ওয়েল্ড রঙের জন্য দৃশ্যত পরিদর্শন করা হয়।

U-বাঁকানো টিউবের দেয়ালে চাপ দেয়। ওয়েল্ড সীম, মাইক্রোস্ট্রাকচারে একটি পরিবর্তন, উচ্চ নমন চাপের অধীনে একটি সম্ভাব্য ব্যর্থতা বিন্দু।

3x OD এর উপরে বেন্ড রেডিআইয়ের জন্য, ঢালাই করা টিউবগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে।ওয়েল্ড সিমে বাঁকানো চাপ যথেষ্ট কম যে কোনও ক্র্যাকিং ঘটে না। বেশিরভাগ হিট এক্সচেঞ্জার U{1}}বেন্ড এই বিভাগে পড়ে।

2.5x OD এর নিচে বেন্ড রেডিআইয়ের জন্য, বিজোড় হল নিরাপদ পছন্দ।টাইট বাঁকগুলি মোড়ের বাইরের দেয়ালে উচ্চ প্রসার্য চাপ দেয়। যদি ওয়েল্ড সীমটি বাইরের ব্যাসার্ধে থাকে তবে ক্র্যাকিং একটি ঝুঁকি হয়ে ওঠে। অনেক ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশন 3x OD এর অধীনে বেন্ড রেডিআই-এর জন্য বিরামহীন প্রয়োজন।

2.5x এবং 3x OD এর মধ্যে ব্যাসার্ধের জন্য, হয় কাজ করতে পারে।কিছু ফ্যাব্রিকেটর মোড়ের নিরপেক্ষ অক্ষের উপর ঢালাই করা ওয়েল্ড সীম দিয়ে ঢালাই করা টিউব গ্রহণ করে (যে দিকে টান বা সংকোচন দেখা যায় না)। এটি নমনের সময় যত্নশীল অভিযোজন প্রয়োজন।

ঢালাই করা U{0}}বেন্ডের জন্য, আমরা অনুরোধের ভিত্তিতে ওয়েল্ড সীমকে নিরপেক্ষ অক্ষের দিকে অভিমুখ করতে পারি।এটি নমনের সময় সিমের উপর চাপ কমিয়ে দেয়।

একটি নলকে একটি টিউব শীটে ঘূর্ণায়মান (প্রসারণ) করার জন্য টিউবের প্রাচীরের অভিন্ন বিকৃতি প্রয়োজন। ওয়েল্ড সীম, কঠোরতা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারে কিছুটা ভিন্ন, টিউবটি কীভাবে প্রসারিত হয় তা প্রভাবিত করতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড প্রাচীর বেধের জন্য (1.5 মিমি এবং তার উপরে), বিজোড় এবং ঢালাই রোল উভয়ই সমানভাবে ভাল।ওয়েল্ড সীমের দৃঢ়তার পার্থক্য খুব কম ব্যাপার।

পাতলা প্রাচীরের টিউবগুলির জন্য (1.2 মিমি এর নিচে), বিজোড় রোলগুলি আরও সমানভাবে।ওয়েল্ড সীম একটি সামান্য শক্ত অনুদৈর্ঘ্য ফালা তৈরি করে। পাতলা দেয়ালের সাথে, এই দৃঢ়তার পার্থক্য টিউবটিকে ডিম্বাকৃতি প্রসারিত করতে পারে বা টিউব শীট গর্তের সাথে অসম যোগাযোগ তৈরি করতে পারে। বিজোড় টিউব যেমন কোন বৈচিত্র আছে.

খুব পাতলা দেয়ালের জন্য (0.9 মিলিমিটারের নিচে), কিছু ফ্যাব্রিকেটর বিজোড় পছন্দ করে।আমাদের ঢালাই এবং টানা টিউবগুলি ন্যূনতম 25% হ্রাসের সাথে টানা হয়, যা ওয়েল্ড সিমের কঠোরতাকে কম করে। পাতলা প্রাচীর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা সম্পূর্ণ উত্পাদনের আগে একটি নমুনা পরীক্ষা করার পরামর্শ দিই।

বিরামহীন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে আরো. সঠিক প্রিমিয়াম আকার, পরিমাণ এবং মিলের উপর নির্ভর করে।

একটি 500-টিউব বান্ডিলে (একটি মাঝারি হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য সাধারণ), পার্থক্য $10,000 থেকে $20,000 পর্যন্ত।

নির্বিঘ্ন উৎপাদনের জন্য শক্ত বিলেট ভেদ করা প্রয়োজন, যা ধীরগতির এবং আরও স্ক্র্যাপ তৈরি করে।ঢালাই উত্পাদন ফালা দিয়ে শুরু হয়, যা দ্রুত এবং কম উপাদান বর্জ্য আছে। বেশীরভাগ ক্রেতা মানক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ঢালাই বেছে নেয় এবং উচ্চ চাপ বা গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য বিরামবিহীন রিজার্ভ করে।

প্রতিটি প্রকল্প বিরামহীন প্রয়োজন হয় না. প্রতিটি প্রকল্প ঢালাই জন্য উপযুক্ত নয়। এখানে প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্তের পথ।

নির্বিঘ্ন চয়ন করুন যখন:

ডিজাইনের চাপ 500 psi ছাড়িয়ে গেছে

U-বেন্ড ব্যাসার্ধ 2.5x OD এর কম

দেয়ালের বেধ 1.2 মিমি এর নিচে এবং টিউবগুলো রোল করা হবে

হাইড্রোজেন পরিষেবা (ওয়েল্ড সিমগুলি হাইড্রাইড গঠনের জন্য পছন্দের সাইট হতে পারে)

প্রজেক্ট স্পেসিফিকেশন স্পষ্টভাবে বিরামহীন প্রয়োজন

পারমাণবিক বা নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ

ঢালাই নির্বাচন করুন যখন:

ডিজাইনের চাপ 500 psi এর নিচে

U-বেন্ড ব্যাসার্ধ 3x OD এর থেকে বেশি

দেয়ালের বেধ 1.5 মিমি বা তার বেশি

সমুদ্রের জল, শীতল জল, বা মানক রাসায়নিক পরিষেবা

বাজেট সীমিত

লিড টাইম টাইট (6 সপ্তাহের মধ্যে টিউব প্রয়োজন)

নিশ্চিত নন?

ধূসর এলাকায় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য - চাপ 400–600 psi, বা বেন্ড ব্যাসার্ধ 2.5x এবং 3x OD এর মধ্যে - যে কোনও বিকল্প কাজ করতে পারে। এই ক্ষেত্রে, এখানে সিদ্ধান্ত আদেশ আছে:

প্রথমে প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করুন। এটি যা বলে তা অনুসরণ করুন।

যদি কোন স্পেসিফিকেশন না থাকে, ফেব্রিকেটরকে তাদের রোলিং বা নমনের পছন্দ সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন।

ফ্যাব্রিকেটরের কোন পছন্দ না থাকলে, ঢালাই খরচ বাঁচাবে।

বেশিরভাগ হিট এক্সচেঞ্জার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ঢালাই করা এবং টানা টিউবগুলি সঠিক পছন্দ।সিমলেস উচ্চ-চাপ, জটিল, বা খুব পাতলা-ওয়াল পরিষেবার জন্য সংরক্ষিত যেখানে অতিরিক্ত খরচ ন্যায্য।

আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করুন

ঢালাই টিউব জন্য:

"ASTM B338 GR1 টাইটানিয়াম টিউব, ঢালাই এবং টানা, আচারযুক্ত ফিনিস। এডি বর্তমান পরীক্ষা প্রতি ASTM B338। মিল সার্টিফিকেট EN 10204 টাইপ 3.1 প্রয়োজন।"

বিজোড় টিউব জন্য:

"ASTM B338 GR1 টাইটানিয়াম টিউব, বিজোড়, আচারযুক্ত ফিনিস। ASTM B338 প্রতি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা। মিল সার্টিফিকেট EN 10204 টাইপ 3.1 প্রয়োজন।"

উভয় প্রকারের জন্য যোগ করুন:

"প্রতিটি টিউবে হিট নম্বর স্ট্যাম্প করা হয়েছে। টিউব থেকে সার্টিফিকেট পর্যন্ত ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজন।"

ঢালাই টিউব জন্য:ওয়েল্ড সীম জুড়ে একটি নখ চালান। একটি সঠিকভাবে টানা নল একটি seam আছে যা অনুভূত করা যাবে না. ঢালাই রঙ রূপালী বা হালকা ধূসর হতে হবে। নীল বা খড় ঢালাইয়ের সময় দুর্বল আর্গন শিল্ডিং নির্দেশ করে।

বিজোড় টিউব জন্য:প্রাচীর উদ্বেগ জন্য পরীক্ষা করুন. এক প্রান্ত থেকে একটি ছোট টুকরা কাটা। পরিধির চারপাশে চারটি বিন্দুতে প্রাচীরের বেধ পরিমাপ করুন (0 ডিগ্রি, 90 ডিগ্রি, 180 ডিগ্রি, 270 ডিগ্রি)। পুরু এবং পাতলা পরিমাপ 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

উভয় ধরনের জন্য:টিউবের তাপ নম্বর মিলের শংসাপত্রের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করুন।

1. বিজোড় এবং ঢালাই মধ্যে একটি চাপ রেটিং পার্থক্য আছে?
না। উভয়ই ASTM B338 অনুযায়ী একই রেট দেওয়া হয়েছে। সঠিকভাবে তৈরি করার সময় জোড় সীম একটি দুর্বল বিন্দু নয়। কিছু ইঞ্জিনিয়ারিং কোড ঢালাই করা টিউবগুলিতে (সাধারণত 0.85) একটি ঢালাই দক্ষতা ফ্যাক্টর প্রয়োগ করে, যা কার্যকরভাবে তাদের ডিরেট করে। এটি একটি কোড প্রয়োজনীয়তা, একটি উপাদান সীমাবদ্ধতা নয়।

2. U-বেন্ডের জন্য ঢালাই করা টিউব ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, 3x OD এর উপরে বেন্ড রেডিআইয়ের জন্য। শক্ত মোড়ের জন্য, বিজোড় নিরাপদ। ঢালাই করা U-বেন্ডের জন্য, আমরা অনুরোধের ভিত্তিতে ওয়েল্ড সীমকে নিরপেক্ষ অক্ষের দিকে অভিমুখ করতে পারি।

3. কিভাবে একটি ভাল মানের ঢালাই নল সনাক্ত করতে হয়?
দুটি চেক। প্রথমে, ওয়েল্ড সিম জুড়ে একটি নখ চালান। একটি ভাল নল একটি seam আছে যে অনুভূত করা যাবে না. দ্বিতীয়ত, ঢালাই রঙ দেখুন। সিলভার বা হালকা ধূসর ভাল। নীল বা খড় দূষণ নির্দেশ করে।

4. বিজোড় টিউব লুকানো ত্রুটি আছে কি?
হ্যাঁ। সীমলেস টিউবগুলির প্রাচীর বিকেন্দ্রিকতা থাকতে পারে (একদিকে পুরু, অন্য দিকে পাতলা)। তারা ভেদন প্রক্রিয়া থেকে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ ফাটল থাকতে পারে. হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং এবং অতিস্বনক টেস্টিং এর বেশিরভাগই ধরা পড়ে।

5. কোন ধরনের বিদ্যুৎ কেন্দ্রে বেশি দেখা যায়?
ঢালাই। বেশিরভাগ পাওয়ার প্ল্যান্ট 1990 এর দশকে কনডেন্সার টিউবের জন্য সীমলেস থেকে ওয়েল্ডেডে স্যুইচ করেছিল। কর্মক্ষমতা অভিন্ন এবং খরচ কম। কিছু পারমাণবিক প্ল্যান্ট এখনও রক্ষণশীলতার জন্য বিরামহীন নির্দিষ্ট করে।

6. একই তাপ এক্সচেঞ্জারে কি বিজোড় এবং ঢালাই মিশ্রিত করা যায়?
প্রযুক্তিগতভাবে হ্যাঁ, কিন্তু প্রস্তাবিত নয়। বিভিন্ন সম্প্রসারণ আচরণ টিউব শীট জয়েন্ট সমস্যা হতে পারে। পুরো বান্ডিলের জন্য এক প্রকার ব্যবহার করা উচিত।

7. ঢালাই কি GR1 গ্রেড পরিবর্তন করে?
নং ঝাড়ু ধাতু একই GR1 উপাদান. কোন ফিলার ধাতু ব্যবহার করা হয় না. ঢালাই অঞ্চলে সামান্য ভিন্ন শস্য কাঠামো থাকতে পারে, তবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এখনও ASTM B338 পূরণ করে।

8. কেন কিছু স্পেসিফিকেশন এখনও নির্বিঘ্নের জন্য কল করে?
উত্তরাধিকার স্পেসিফিকেশন। অনেকগুলি দশক আগে লেখা হয়েছিল যখন ঢালাই করা টাইটানিয়াম টিউব কম নির্ভরযোগ্য ছিল। আধুনিক ঢালাই টিউব চমৎকার. যদি একটি স্পেসিফিকেশন নির্বিঘ্নের জন্য কল করে, একটি বিচ্যুতি অনুরোধ উল্লেখযোগ্য খরচ বাঁচাতে পারে।

9. ঝালাই করা GR1 টিউবের জন্য ন্যূনতম প্রাচীর বেধ কত?
0.5 মিমি ব্যবহারিক সর্বনিম্ন। এর নীচে, ঢালাই করা টিউবগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে উত্পাদন করা কঠিন। পাতলা দেয়ালের জন্য, বিজোড় একমাত্র বিকল্প।

10. সমুদ্রের জলের-ঠান্ডা কনডেন্সারের জন্য কোন ধরনের সুপারিশ করা হয়?
ঢালাই। শত শত বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট সমুদ্রের জলে ঝালাই করা জিআর1 টিউব ব্যবহার করে। এটি একটি প্রমাণিত, খরচ-কার্যকর অ্যাপ্লিকেশন৷

ASTM B338 টাইটানিয়াম টিউবগুলি রপ্তানি-গ্রেডের কাঠের কেস বা স্টিলের-ফ্রেমযুক্ত বান্ডিলে প্যাক করা হয়, যার প্রতিটি টিউব প্রান্ত আর্দ্রতা প্রবেশ এবং ধ্বংসাবশেষ দূষণ রোধ করতে বাঁধা থাকে৷ট্রানজিটের সময় পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচিং এড়াতে টিউবগুলি ফোম বা কার্ডবোর্ড ডিভাইডার দ্বারা আলাদা করা হয়। U{1}}বেন্ড টিউবগুলির জন্য, বেন্ড জ্যামিতি বজায় রাখার জন্য পৃথক প্লাস্টিকের মোড়ক এবং স্তর বিভাজন প্রদান করা হয়।সমস্ত প্যাকেজিং আন্তর্জাতিক শিপিংয়ের জন্য ISPM-15 মেনে চলে, এবং প্রাপ্তির পরে সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটির জন্য প্রতিটি বান্ডিল বা ক্ষেত্রে তাপ নম্বরগুলি স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা হয়।

আমাদের সুবিধা ডেডিকেটেড টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইনের সাথে সজ্জিত, যার মধ্যে রয়েছে কোল্ড পিলগার মিল, ড্র বেঞ্চ এবং আর্গন-ভরা অ্যানিলিং ফার্নেসগুলি বিশেষভাবে বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়ামের জন্য ক্রমাঙ্কিত৷ঢালাই করা টিউবগুলির জন্য, আমরা রিয়েল টাইমে ওয়েল্ড সিমের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে অনলাইন এডি কারেন্ট পর্যবেক্ষণ সহ স্বয়ংক্রিয় TIG ওয়েল্ডিং স্টেশনগুলি ব্যবহার করি।পরিদর্শন সরঞ্জামগুলিতে রাসায়নিক যাচাইয়ের জন্য একটি সম্পূর্ণ-স্পেকট্রাম স্পেকট্রোমিটার, বিজোড় টিউবগুলির জন্য একটি অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারী, এবং 10,000 psi রেট দেওয়া একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে৷সমস্ত সমাপ্ত টিউব OD এবং প্রাচীর বেধ পরিমাপের জন্য একটি লেজার মাইক্রোমিটারের মধ্য দিয়ে যায়।আমাদের কোয়ালিটি ল্যাব প্রতিটি হিট লটে স্বাধীন ক্রস-চেক বজায় রাখে, এবং সমস্ত পরিদর্শন সরঞ্জাম প্রতি বছর NIST-আবিষ্কৃত মানদণ্ডে ক্রমাঙ্কিত করা হয়। এই সেটআপটি আমাদের ASTM B338 টিউব তৈরি করতে দেয় যা ধারাবাহিকভাবে প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক এবং জারা কার্যকারিতা পূরণ করে বা অতিক্রম করে।

কাস্টম উদ্ধৃতির জন্য অঙ্কন আপলোড করুন