1950 এর দশক থেকে, ভ্যাকুয়াম লবণ উত্পাদন উদ্ভিদ উদীয়মান হচ্ছে। যাইহোক, 1970 এর দশক থেকে, লবণ উত্পাদন সরঞ্জামের ক্ষয় এবং ক্ষরণ সমস্যাগুলি ক্রমশ গুরুতর হয়ে ওঠে, বিশেষ করে ক্লোরাইড আয়নের ক্ষয় সমস্যা। সেই সময়ে চীনে ধাতব পদার্থের বিকাশের দ্বারা সীমাবদ্ধ, লবণ শিল্পের বেশিরভাগ প্রধান সরঞ্জাম কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি, কিন্তু একটি সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন, যেমন 20- তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে সাধারণত কার্বন ইস্পাত টিউব গেজ একটি পরিষেবা জীবন এক বছরের বেশি নয়, এমনকি ছিদ্র শুরু হওয়ার কয়েক মাস আগে। পরে তামা ব্যবহার করার প্রচেষ্টা, সময় ব্যবহার প্রসারিত করা হয়েছে, কিন্তু প্রায় দুই থেকে তিন বছর পরে সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন গুরুতর ক্ষতি, প্রতিস্থাপন খরচ উচ্চ, এবং উত্পাদন প্রভাবিত.
এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, 1975 সাল থেকে, হুনান জিয়াংলি সল্ট মাইন, হুবেই ইংচেং সল্ট প্ল্যান্ট, সিচুয়ান জিগং ওয়েল সল্ট প্ল্যান্ট এবং আরও অনেকগুলি টাইটানিয়াম উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যবহার করা শুরু করে। ইংকাউ সল্ট কেমিক্যাল প্ল্যান্টে 150,000 টন পরিশোধিত লবণ প্রকল্প, এর লবণের বাষ্পীভবন সরঞ্জামেও টাইটানিয়াম ব্যবহার করা হয়েছে। 1990 এর দশকে, চীনের লবণ শিল্পের হিট এক্সচেঞ্জাররাও টাইটানিয়াম ব্যবহার করতে শুরু করে।
লবণ উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, লবণ স্লারি পাইপলাইনের ক্ষয় সমস্যা বিশেষভাবে বিশিষ্ট। কার্বন ইস্পাত পাইপ ব্যবহার, টিউব নীচের অংশ শুধুমাত্র অর্ধেক মাস একটি মধুচক্র গর্তে ক্ষয়প্রাপ্ত হবে, ঘন ঘন লিক পূরণ করতে হয়েছে, বার্ষিক প্রয়োজন হিসাবে অনেক হিসাবে লবণ স্লারি পাইপলাইন প্রতিস্থাপন 6 বার. এমনকি স্টেইনলেস স্টিলের সাথে, 4 মাস পরে জারা ছিদ্র হয়। একই সময়ে, ক্ষয় এবং অন্যান্য ধাতব যৌগগুলি ব্রিনে প্রবেশ করার কারণে, লবণের গুণমানে একটি দুর্দান্ত প্রভাব পড়ে। এছাড়াও, কার্বন স্টিলের মতো ট্যাঙ্কের দেয়ালের রুক্ষতা ফাউলিং সমস্যাটিকে আরও গুরুতর করে তোলে। সময়ের সাথে সাথে, ফাউলিং আরও ঘন এবং ঘন হয়ে উঠবে, অবশেষে লবণ স্কেলের একটি বৃহৎ এলাকা তৈরি করবে, যা সঞ্চালন হ্রাস করে, ব্রিনের তাপ স্থানান্তরকে প্রভাবিত করে এবং এমনকি হিটিং চেম্বারের ইনলেটকে ব্লক করে, যার ফলে উত্পাদন বন্ধ হয়ে যায় এবং বন্ধ হয়ে যায় এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, বৈদ্যুতিক মোটর পুড়িয়ে দেয়।
ভ্যাকুয়াম লবণ উত্পাদনে টাইটানিয়াম নির্বাচনের জন্য আরও বাস্তব এবং নির্ভরযোগ্য বৈজ্ঞানিক ভিত্তি প্রদান করার জন্য, হুনান প্রদেশ, জিয়াংলি লবণের খনি, সিচুয়ান প্রদেশের জিগং ওয়েল সল্ট প্ল্যান্ট এবং টাইটানিয়ামের লবণ উৎপাদনের অন্যান্য ইউনিট অন-সাইট ঝুলন্ত। পরীক্ষা পরীক্ষার তথ্য দেখায় যে ক্লোরাইডের টাইটানিয়াম এবং ভ্যাকুয়াম লবণ উত্পাদন সাইটে জারা প্রতিরোধের প্রকৃত অবস্থার অধীনে অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। টাইটানিয়াম ব্যবহারের পরে, তার ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে, কোন অপবিত্রতা বৈশিষ্ট্য, সম্পূর্ণরূপে সমাধান লবণ গুণমান উন্নত করা কঠিন এবং উত্পাদন সরঞ্জাম গুরুতর প্রযুক্তিগত সমস্যার ক্ষতি। এটা বলা যেতে পারে যে টাইটানিয়াম উপাদানের প্রয়োগ ভ্যাকুয়াম লবণ উৎপাদনের জন্য উপকরণ নির্বাচনের ক্ষেত্রে একটি নতুন বিপ্লব এনেছে।
ভ্যাকুয়াম লবণ উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, গরম করার চেম্বার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম সংকর ধাতুর জন্ম এবং বিকাশের সাথে, এর চমৎকার অ্যান্টি-ক্লোরিন আয়ন কর্মক্ষমতার কারণে, এটি রাষ্ট্র দ্বারা লবণ শিল্পে উন্নীত হয়। গার্হস্থ্য লবণ উত্পাদন মূলত চার-প্রভাব ভ্যাকুয়াম লবণ উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, টাইটানিয়াম প্রধানত তাপ এক্সচেঞ্জার এবং তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবে ব্যবহৃত হয়। হিট এক্সচেঞ্জার টিউবগুলি সাধারণত 9 মিটার লম্বা হয়, যার প্রাচীরের পুরুত্ব 0.8 এবং 1.5 মিমি। টাইটানিয়াম পৃষ্ঠের অমেধ্য, শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের, তাই এটি জারা ছিদ্র এবং পাইপ clogging ঘটনা সহজ নয়. একই তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতার অধীনে, টাইটানিয়াম হিটিং চেম্বারের স্টিল টিউব হিটিং চেম্বারের তুলনায় হালকা ওজন এবং ছোট আয়তনের সুবিধা রয়েছে।
এদিকে, লবণ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্রাইন প্রিহিটারও একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া সরঞ্জাম। 100 ডিগ্রির নিচে পরিবেশে NaCl (সোডিয়াম ক্লোরাইড) দ্রবণে টাইটানিয়ামের শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। তাই, টিউব বান্ডিল এবং ব্রাইন প্রিহিটারের মাথা তৈরিতে টাইটানিয়ামের ব্যবহার কার্যকরভাবে প্রিহিটার অংশগুলিতে NaCl দ্রবণের ক্ষয় এড়াতে পারে, এইভাবে সরঞ্জামের স্বাভাবিক ব্যবহার নিশ্চিত করে।
