টাইটানিয়াম সামগ্রীতে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি

3D প্রিন্টিং, যা অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং নামেও পরিচিত, পাউডার স্প্রে এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রিসেট পদ্ধতি এবং ডিজিটাল মডেলের মাধ্যমে স্তরে স্তরে প্রিন্ট করা যেতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত উচ্চ-নির্ভুল ত্রিমাত্রিক পণ্যগুলি পেতে পারে। প্রচলিত ফ্ল্যাট প্রিন্টিংয়ের সাথে তুলনা করে, 3D প্রিন্টিং ত্রিমাত্রিক ত্রিমাত্রিক মডেল প্রদান করতে পারে; সাধারণ প্রক্রিয়াকরণের তুলনায়, 3D প্রিন্টিং-এ উচ্চতর নির্ভুলতা এবং স্বয়ংক্রিয়তা রয়েছে। এটি উপরোক্ত সুবিধার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, যাতে অল্প সময়ের মধ্যে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির দ্রুত ব্যবহার প্রচার করা যায়। অবশ্যই, প্রযুক্তিটি অনেক চ্যালেঞ্জেরও মুখোমুখি হয়, যেমন উপাদান, সরঞ্জাম, শিল্পের মান। 3D প্রিন্টিং বাজারের সম্ভাবনা ব্যাপক, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি বোঝার এবং ব্যবহার করার ক্ষেত্রে, এবং সক্রিয়ভাবে অন্বেষণ 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির উদ্ভাবন এবং অপ্টিমাইজেশন কৌশল, একটি জনপ্রিয় গবেষণা বিষয় হয়ে উঠেছে।
1.3D মুদ্রণের মৌলিক নীতি এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
3D প্রিন্টিং, শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি অত্যাধুনিক প্রযুক্তি হিসাবে, স্তরযুক্ত উত্পাদন প্রযুক্তি, যান্ত্রিক প্রকৌশল, CNC প্রযুক্তি, CAD, লেজার প্রযুক্তি, বিপরীত প্রকৌশল প্রযুক্তি, উপকরণ বিজ্ঞান, ইত্যাদি সহ বিভিন্ন প্রযুক্তির সমন্বয় করে। , দ্রুত, স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং সঠিকভাবে একটি ইলেকট্রনিক মডেলের ডিজাইনকে একটি নির্দিষ্ট ফাংশন সহ একটি প্রোটোটাইপে রূপান্তরিত করে বা সরাসরি অংশ তৈরি করে, এইভাবে অংশগুলির প্রোটোটাইপগুলির উত্পাদন এবং নতুন ডিজাইনের ধারণাগুলির যাচাইকরণের জন্য একটি কম খরচে এবং কার্যকর পদ্ধতি প্রদান করে৷ 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির মূল নীতি হল টমোগ্রাফির বিপরীত প্রক্রিয়া। টমোগ্রাফি হল অগণিত স্তুপীকৃত স্লাইসগুলিতে "কাটা" এমন কিছু, 3D প্রিন্টিং হল ক্রমাগত শারীরিক স্তরের সুপারপজিশনের মাধ্যমে, ত্রিমাত্রিক কঠিন প্রযুক্তি তৈরি করতে উপাদান বৃদ্ধি করার জন্য স্তর দ্বারা স্তর, তাই 3D প্রিন্টিং উত্পাদন প্রযুক্তি "অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তি" নামেও পরিচিত।
প্রথাগত মুদ্রণ প্রযুক্তি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, 3D প্রিন্টিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নলিখিত দিকগুলিতে কেন্দ্রীভূত হয়: প্রথমত, বারবার কাটা, নাকাল, পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়াকে সরল করা, সংক্ষিপ্তকরণের প্রয়োজন ছাড়াই মুদ্রণের এককালীন সমাপ্তি। উত্পাদন চক্র। প্রযুক্তিবিদদের আগে থেকেই পণ্যের ত্রি-মাত্রিক স্থানাঙ্ক এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাপ্ত করতে হবে, এবং তারপরে ত্রি-মাত্রিক মডেল তৈরি করতে কম্পিউটারে নির্দিষ্ট সফ্টওয়্যার ব্যবহার করতে হবে এবং অবশেষে কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত 3D প্রিন্টার দ্বারা পণ্যের মুদ্রণ এবং উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে হবে। , সত্যিকার অর্থে উপলব্ধি করা "আপনি যা দেখেন তাই আপনি পান"। দ্বিতীয়ত, খরচ কম, বিশেষ করে ব্যাপক উৎপাদনে, ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের তুলনায় আরো উল্লেখযোগ্য খরচ সুবিধা রয়েছে। প্রোডাকশন মোডের দৃষ্টিকোণ থেকে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির জন্য শুধুমাত্র পণ্যের ত্রিমাত্রিক স্থানাঙ্কগুলি পেতে হবে এবং পণ্যের একটি ত্রিমাত্রিক মডেল ডিজাইন করতে হবে, বাকি কাজগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জাম দ্বারা সম্পন্ন হয়, শুধুমাত্র এক ব্যক্তি সম্পন্ন করা যাবে, শ্রম খরচ এবং সময় খরচ কম. অবশেষে, পণ্যের নির্ভুলতার মাত্রা বেশি, বিশেষ করে নির্ভুল অংশ তৈরিতে, 3D প্রিন্টিং দ্বারা প্রাপ্ত পণ্যের নির্ভুলতা 0.01 মিমি স্তরে পৌঁছাতে পারে, এবং 32-বিট রঙের জন্য সমর্থন মুদ্রণ
সরঞ্জাম, উপকরণ এবং প্রযুক্তি হল 3D প্রিন্টিংয়ের তিনটি মূল উপাদান। সরঞ্জামের পরিপ্রেক্ষিতে, এতে প্রধানত 3D প্রিন্টার, 3D স্ক্যানার, 3D লেজার খোদাইকারী, লেজার ট্র্যাকার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে; উপকরণের পরিপ্রেক্ষিতে, সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে আলোক সংবেদনশীল রজন, প্লাস্টিক পাউডার, হাড়ের গুঁড়া, পিএলএ, ইত্যাদি; প্রযুক্তির পরিপ্রেক্ষিতে, এতে 3DP প্রযুক্তি, এফডিএম ফিউজড ডিপোজিশন মোল্ডিং (এফডিএম) প্রযুক্তি এবং এসএলএ লেজার লাইট কিউরিং প্রযুক্তির মতো বিভিন্ন মূল প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই প্রযুক্তিগুলির অপারেশন পদ্ধতি, মৌলিক নীতি এবং প্রয়োগের সুবিধাগুলি সম্পূর্ণ ভিন্ন, নিম্নরূপ।
2. 3DP প্রিন্টিং প্রযুক্তি
ত্রিমাত্রিক মুদ্রণ (3DP) প্রযুক্তি এই পর্যায়ে 3D প্রিন্টিংয়ের সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি। ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি প্রমিত ইঙ্কজেট প্রিন্টার, যা সিরামিক পাউডার, প্লাস্টিক পাউডার এবং হাড়ের গুঁড়ার মতো বিভিন্ন পাউডার প্রিন্টিং উপকরণের সাথে মানিয়ে নেওয়া যেতে পারে। প্রি-প্রোগ্রামিং এবং মডেলিংয়ের পরে, কম্পিউটার কমান্ডের নিয়ন্ত্রণে পাউডারের একটি স্তর স্থাপন করা হয়, এবং তারপর অগ্রভাগটিকে অগ্রভাগের মাধ্যমে আঠালো স্প্রে করার জন্য সংজ্ঞায়িত এলাকায় সরানো হয়, যাতে গুঁড়ো উপাদানগুলি একত্রে আবদ্ধ হয়। মুদ্রণের প্রথম স্তরের সমাপ্তির পরে, আপনি পণ্যটির প্রোটোটাইপ পেতে পারেন এবং তারপরে অনেকগুলি পাউডার, স্প্রে করা, বন্ধন করার পরে, উপরের ধাপগুলি পুনরাবৃত্তি করতে পারেন এবং অবশেষে পছন্দসই পণ্যটি পেতে পারেন। আপনি যদি রঙের পণ্যগুলি মুদ্রণ করতে চান তবে আপনি উপযুক্ত রঙের বাইন্ডার চয়ন করতে পারেন।
SLA আলোক সংবেদনশীল রজন দিয়ে তৈরি, একটি তরল পদার্থ যা একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য (x=325nm) এবং তীব্রতার (w=30mw) অতিবেগুনী আলোর বিকিরণের অধীনে দ্রুত ফটোপলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, আণবিক উপাদানটির ওজন নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায় এবং উপাদানটি তরল থেকে কঠিন অবস্থায় রূপান্তরিত হয়। তরল ট্যাঙ্কটি প্রথমে তরল আলোক সংবেদনশীল রজন, হিলিয়াম-ক্যাডমিয়াম লেজার বা আর্গন আয়ন লেজার দিয়ে পূর্ণ করা হবে যা কম্পিউটারে ইউভি লেজার রশ্মি দ্বারা নির্গত হয় তরল আলোক সংবেদনশীল রজন পৃষ্ঠের স্ক্যানিং-এ ক্রস-বিভাগীয় ডেটার স্তর অনুসারে ওয়ার্কপিসের ম্যানিপুলেশনের অধীনে। লাইন বাই লাইন এবং পয়েন্ট বাই পয়েন্ট, যা রজন লেয়ারের স্ক্যানিং এরিয়াকে পলিমারাইজেশন তৈরি করে এবং ওয়ার্কপিসের পাতলা স্তর তৈরি করে। একবার একটি স্তর নিরাময় হয়ে গেলে, টেবিলটি এক স্তরের পুরুত্বের নীচে সরানো হয় এবং একটি 3D কঠিন মডেল না পাওয়া পর্যন্ত তরল রজনের একটি নতুন স্তর পূর্বে নিরাময় করা রজন পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়।
এসএলএস প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে লেজার, স্ক্যানিং আয়না এবং লেভেলিং রোলার। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: প্রথমত, ওয়ার্কটেবলে পাউডার উপাদানের উপযুক্ত পুরুত্বের একটি স্তর রাখুন, আলোক সংবেদনশীল রজন, প্যারাফিন পাউডার, প্লাস্টিকের পাউডারকে অগ্রাধিকার দিন, সাধারণত সিরামিক পাউডার, ধাতব পাউডার ব্যবহার করবেন না। তারপরে প্রোগ্রামটি প্রিসেট করুন, মডেলটি পড়ুন, কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ নির্দেশাবলীতে, লেজারটি একটি লেজার রশ্মি পাঠাবে এবং টেবিলে পাউডার উপাদানটির স্ক্যানিং আয়না বিকিরণের মাধ্যমে। যেহেতু লেজারের খুব উচ্চ শক্তি রয়েছে, এটি পাউডার উপাদানকে সিন্টার করবে, প্রথমে পণ্যটির বাহ্যিক কনট্যুর তৈরি করবে, এবং তারপরে পাউডার, সিন্টারিং পাউডার বাইরে থেকে ভিতরে রেখে দিতে থাকবে এবং পাউডার পাড়ার অনেক সময় পরে, বহুবার। sintering এর, পছন্দসই পণ্যের চূড়ান্ত গঠন. উপরের 3D প্রিন্টিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, SLS-ভিত্তিক নির্বাচনী লেজার সিন্টারিং প্রযুক্তি প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং পণ্য উৎপাদনের গতি দ্রুত। যাইহোক, এই প্রযুক্তিতেও ত্রুটি রয়েছে, যেমন নির্বাচনী প্রিন্টিং উপকরণ, ধাতু পাউডার, সিরামিক পাউডার সিন্টারিং প্রক্রিয়ায় আরও শক্তি খরচ করতে হবে, যা খরচ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে, তাই ধাতু, সিরামিক প্রধান উপাদান পণ্য হিসাবে, এটি নয়। এই প্রযুক্তি নির্বাচন করার জন্য উপযুক্ত।
উপরে বর্ণিত এসএলএ স্টেরিও ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টিং প্রযুক্তির সাথে এই প্রযুক্তির কিছু মিল রয়েছে, যার প্রধান পার্থক্য হল ডিএলপি (ডিজিটাল লাইট প্রসেসর) ব্যবহার। তরল ফটোপলিমার প্রস্তুত করার পরে, একটি উচ্চ-নির্ভুল ডিজিটাল আলো প্রসেসর সরাসরি উপাদানের উপরে স্থাপন করা হয়, এবং প্রযুক্তিবিদ সরঞ্জামগুলি সামঞ্জস্য করেন, আলোর রশ্মিকে (0.0) স্থানাঙ্কে নিয়ে যান এবং কম্পিউটার নির্দেশাবলীর নিয়ন্ত্রণে বিকিরণ সম্পূর্ণ করে, যাতে তরল পদার্থ ধীরে ধীরে নিরাময় হয়। লাইট কিউরিং প্রক্রিয়াটিও লেয়ার বাই লেয়ার কিউরিং, তবে নিরাময়ের গতি দ্রুত এবং পণ্য ছাঁচনির্মাণের নির্ভুলতা বেশি। উপরন্তু, পৃষ্ঠের মসৃণতার ক্ষেত্রে এটি অন্যান্য 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির তুলনায় একটি সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, কিছু ত্রুটি রয়েছে, যেমন তরল ফটোপলিমারের উচ্চ বিশুদ্ধতা, যা অমেধ্যের সাথে মিশ্রিত হলে চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
LOM প্রক্রিয়ায় কাগজ বা প্লাস্টিকের ফিল্মের মতো একটি পাতলা শীট ব্যবহার করা হয়। শীট পৃষ্ঠ পূর্বে একটি গরম গলিত আঠালো সঙ্গে লেপা হয়. প্রক্রিয়াকরণের সময়, হট প্রেস রোলার হট প্রেস শীটটি নীচে গঠিত ওয়ার্কপিসের সাথে বন্ধন করে; CO2 লেজার ব্যবহার করা হয় অংশের ক্রস-সেকশন কনট্যুর এবং ওয়ার্কপিসের বাইরের ফ্রেমের নতুন লেয়ারে শুধু বন্ড করা, এবং ক্রস-সেকশন কনট্যুরের মধ্যে অপ্রয়োজনীয় জায়গায় উপরের এবং নীচের সারিবদ্ধ গ্রিডগুলি কাটাতে এবং বাইরের ফ্রেম; লেজার কাট শেষ হওয়ার পরে, গঠিত ওয়ার্কপিসটি স্ট্রিপ শীট (মেটেরিয়াল বেল্ট) থেকে আলাদা করার জন্য ওয়ার্কটেবল দ্বারা নামিয়ে দেওয়া হয়; উপাদান সরবরাহ ব্যবস্থা উপাদান বেল্ট সরানোর জন্য টেক-আপ অক্ষ এবং উপাদান সরবরাহ অক্ষকে ঘোরায় যাতে চূড়ান্ত পণ্যটির নেতিবাচক কর্মক্ষমতা না থাকে। ফিডিং মেকানিজম টেক-আপ অক্ষ এবং ফিডিং অক্ষকে ঘোরায়, উপাদান বেল্টটিকে সরাতে চালিত করে, যাতে নতুন স্তর প্রক্রিয়াকরণ এলাকায় চলে যায়; ওয়ার্কটেবিল প্রসেসিং প্লেনে উঠে যায়; গরম চাপ রোলার গরম চাপ, ওয়ার্কপিসের স্তরগুলির সংখ্যা এক স্তর দ্বারা বৃদ্ধি পায় এবং উচ্চতা এক উপাদান বেধ দ্বারা বৃদ্ধি পায়; এবং তারপর নতুন স্তরের ক্রস-সেকশন কনট্যুর কাটে। এটি পুনরাবৃত্তি করা হয় যতক্ষণ না অংশের সমস্ত অংশ বন্ধন এবং কাটা হয়, যার ফলে একটি শক্ত অংশ স্তরগুলিতে তৈরি হয়।

PCM হল একটি নতুন 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি যা 2013 সালে Tsinghua University দ্বারা তৈরি করা হয়েছে। অপারেশন প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: প্রথমত, অংশটির CAD মডেল কম্পিউটারে আঁকা হয়, এবং তারপর মডেলের পরামিতিগুলি STL ফাইলের আকারে সংরক্ষিত হয়। . CAD মডেলটি পার্ট মডেল অনুযায়ী একটি কাস্টিং মডেলে রূপান্তরিত হয়। উপরে থেকে নীচে স্তর, স্ক্যানিং সরঞ্জাম ব্যবহার, স্তর দ্বারা স্তর স্ক্যানিং, ত্রিমাত্রিক স্থানাঙ্কের স্ক্যানিং মডেলের সমাপ্তির পরে, এবং তারপরে নীচে থেকে শুরু করে বালির উপরে, বন্ধন। ঢালাই প্রক্রিয়ায় দুটি অগ্রভাগ ব্যবহার করা হয়েছিল, একটি বাইন্ডারকে ইনজেকশন করতে এবং অন্যটি অনুঘটককে ইনজেকশন করতে। দুটি উপাদান একই সাথে স্প্রে করা হয়, এবং যোগাযোগের সময়, একটি আঠালো প্রতিক্রিয়া ঘটে, যা উপাদানের একটি শক্তিশালী স্তর তৈরি করে। প্রথম স্তরটি সম্পূর্ণ করার পরে, চূড়ান্ত পণ্যটি না পাওয়া পর্যন্ত দ্বিতীয় এবং তৃতীয় স্তরগুলি ক্রমানুসারে বাহিত হয়।

3. 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির প্রয়োগের ক্ষেত্র এবং সীমাবদ্ধতা
1986 সালে প্রথম বাণিজ্যিক 3D প্রিন্টারের উপস্থিতির পর থেকে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি শুধুমাত্র 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে তৈরি করা হয়েছে, তবে এটি নির্মাণ, ওষুধ এবং বিমান চলাচলের মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। নির্মাণ শিল্পে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি বিআইএম প্রযুক্তির সাথে একত্রিত হয় যাতে একটি কম্পিউটারে একটি বিল্ডিংয়ের একটি 3D মডেল তৈরি করা হয় এবং তারপরে এটি মুদ্রণ করা হয়। 3D ত্রিমাত্রিক বিল্ডিং মডেলের মাধ্যমে, বিল্ডিং ডিসপ্লে, নির্মাণ রেফারেন্স ইত্যাদিতে প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করা হয়। চিকিৎসা শিল্পে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি আদর্শ ক্লিনিকাল অ্যাপ্লিকেশন সহ সিমুলেটেড কৃত্রিম হাড় তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, চিকিত্সকরা প্যাথলজিকাল মডেল তৈরি করতে, সিমুলেটেড পরিস্থিতিতে অস্ত্রোপচারের পূর্বরূপ, অস্ত্রোপচারের প্রোগ্রাম ডিজাইন করতে এবং অস্ত্রোপচারের সাফল্যের হার উন্নত করতে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করতে পারেন। মহাকাশ ক্ষেত্রে, 3D প্রিন্টিংয়ের ব্যবহার উচ্চ-নির্ভুল অংশ তৈরি করতে পারে যা ডিজাইনের মান পূরণ করে এবং প্রয়োজনীয়তা যেমন ইঞ্জিন টারবাইন ব্লেড, ইন্টিগ্রেটেড ফুয়েল অগ্রভাগ ইত্যাদি, যা মহাকাশযানের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ইতিবাচকভাবে অবদান রাখে। এছাড়াও, যেমন শিল্প উত্পাদনে ইনজেকশন ছাঁচের উত্পাদন, সেইসাথে ব্যক্তিগতকৃত ভোগ্যপণ্যের উত্পাদন ইত্যাদি, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির পরিপক্কতা এবং ব্যবহারের ব্যয় হ্রাসের সাথে একের পর এক প্রচার করা হয়েছে। .
প্রক্রিয়াটির প্রচার এবং ব্যবহারে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি, শুধুমাত্র অ্যাপ্লিকেশনের শক্তিশালী সুবিধাগুলিকে হাইলাইট করে না, বরং আরও বিধিনিষেধের সম্মুখীন হয়। প্রযুক্তিগত অবস্থার বর্তমান পর্যায়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, 3D প্রিন্টিংয়ের বিকাশ এবং প্রচারকে সীমাবদ্ধ করে এমন কারণগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: প্রথমত, উপাদান। উপরের বিশ্লেষণের মাধ্যমে, এটি দেখা যায় যে বর্তমান 3D প্রিন্টিং উপকরণগুলি মূলত আলোক সংবেদনশীল রজন, সিরামিক, প্যারাফিন এবং আরও অনেক কিছু। অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের সম্প্রসারণের প্রেক্ষাপটে, সীমিত সংখ্যক উপকরণ স্পষ্টতই কিছু উদীয়মান ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। উদাহরণস্বরূপ, 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য ধাতু এবং খাদ উপকরণ ব্যবহার করা অসম্ভব, যা এর প্রয়োগের উপর বিধিনিষেধ আরোপ করে। উপরন্তু, উপাদান মূল্য অপেক্ষাকৃত ব্যয়বহুল, ব্যাচ মুদ্রণ, উচ্চ খরচ এছাড়াও একটি সীমিত ফ্যাক্টর. দ্বিতীয়ত, যন্ত্রপাতির পরিপ্রেক্ষিতে, থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তিকে পুরোপুরি বাণিজ্যিকীকরণ করতে হলে সরঞ্জামের দাম কমাতে হবে। এই পর্যায়ে, একটি সাধারণ 3D প্রিন্টারের মূল্য প্রায় 5,{7}} ইউয়ান, এবং যদি নির্ভুলতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে সরঞ্জামের দাম 10,000 থেকে কয়েক হাজার হাজার পর্যন্ত হতে পারে। . এটি এখনও সাধারণ ব্যবহারকারীদের জন্য একটি উচ্চ খরচ, যা 3D প্রিন্টিংয়ের সম্পূর্ণ জনপ্রিয়তাকে বাধা দেয়।
4.3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি বিকাশের প্রবণতা
3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির বিকাশের বিস্তৃত সম্ভাবনা রয়েছে, বাজারের ক্রমবর্ধমান পরিপ্রেক্ষিতে, 3D প্রিন্টিংকে মানসম্মত এবং শিল্পায়নের বিকাশ করতে, শীর্ষ-স্তরের নকশা এবং শব্দ শিল্পের মানকে শক্তিশালী করা প্রয়োজন। প্রাসঙ্গিক সরকারী বিভাগ, বা শিল্প কর্তৃপক্ষ, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব উপাদান উত্পাদন মান, সরঞ্জাম গবেষণা এবং উন্নয়ন মান, প্রযুক্তি মূল্যায়ন মান সহ মানগুলির একটি ঐক্যবদ্ধ সিস্টেম প্রস্তুত এবং প্রবর্তন করতে। একটি নিখুঁত স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেমের সাথে, একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদানের জন্য 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির বিকাশ। উদাহরণস্বরূপ, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অনেক গবেষণা ইউনিট ন্যানোম্যাটেরিয়ালস, পলিমার কম্পোজিট এবং কার্যকরী গ্রেডিয়েন্ট উপকরণগুলিতে গভীরভাবে অনুসন্ধান চালিয়েছে। একটি ইউনিফাইড স্ট্যান্ডার্ড বাস্তবায়নের পরে, বিভিন্ন ধরণের উপকরণের পরামিতি এবং মানগুলি নিয়ন্ত্রিত হবে, এবং 3D প্রিন্টিং সামগ্রী কেনার সময়, আমরা পরীক্ষা করব যে সেগুলি স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ কিনা, যাতে নিম্ন-এর অবসান ঘটানো যায়। গুণমান, "কুটির" উপকরণ এবং মুদ্রিত পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে।
বর্তমানে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি প্রয়োগ করার সময় পণ্যের নকশা এবং প্যারামিটার প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ ডিগ্রির বিশেষীকরণ প্রয়োজন। কর্মীদের উপর বোঝা বাড়ানোর পাশাপাশি, এটি প্রবেশের উচ্চ প্রান্তিক সমস্যাও নিয়ে আসে। অতএব, AI প্রযুক্তি এবং বিগ ডেটা প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির ভবিষ্যত বুদ্ধিমত্তা এবং সরলতার দিক থেকে বিকাশ করবে, ব্যবহারকারীদের আরও ভাল অভিজ্ঞতা প্রদান করবে। নির্দিষ্ট উন্নয়ন পথের দুটি দিক রয়েছে: একটি হল হার্ডওয়্যার, অর্থাৎ 3D প্রিন্টিং সরঞ্জাম। সরঞ্জামের দাম আরও কমানোর পাশাপাশি, পুরো 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি দেখানোর জন্য এটি আরও মানবিক ফাংশন যেমন ভিজ্যুয়ালাইজেশন ফাংশন প্রদান করবে, ব্যবহারকারীরা রিয়েল-টাইম স্ক্রীন অনুযায়ী যেকোনো সময় মুদ্রণ পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে, যা পছন্দসই মুদ্রণ পণ্য প্রাপ্তির জন্য সহায়ক; দ্বিতীয়টি হল সফ্টওয়্যার, ডিজাইন সফ্টওয়্যার, প্রিন্ট কন্ট্রোল সফ্টওয়্যার এবং অন্যান্য কার্যকরী সফ্টওয়্যার প্রদান করে যাতে আরো ধরনের প্রিন্টিং প্রয়োজন হয়।
মুদ্রণ সরঞ্জাম এবং মুদ্রণ উপকরণ 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির প্রয়োগ এবং বিকাশের চাবিকাঠি। R & D উপকরণ একাধিক ধরনের 3D প্রিন্টিং প্রয়োজন জন্য উপযুক্ত, কিন্তু এই প্রযুক্তি উদ্ভাবনের পরবর্তী ধাপ হয়ে উঠতে গুরুত্বপূর্ণ. আরও সাধারণভাবে ব্যবহৃত আলোক সংবেদনশীল রজন উপকরণ ছাড়াও, পলিমার পাউডার উপকরণ, যেমন প্যারাফিন পাউডার উপকরণ, আবরণ বালির গুঁড়া উপকরণ, ধাতব গুঁড়া উপকরণ, সেইসাথে ফিউজড তারের উপকরণ, কাঠ-প্লাস্টিকের যৌগিক উপকরণ ইত্যাদি হতে পারে বলে আশা করা হচ্ছে। 3D প্রিন্টিং-এ প্রচার করা হয়েছে। সহায়ক উপকরণগুলির একটি সমৃদ্ধ পরিসর প্রদানের পাশাপাশি, উপাদানের কার্যকারিতা, দৃঢ়তা এবং বিশেষ পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতাও ব্যাপকভাবে উন্নত হবে, যাতে 3D প্রিন্টিং পণ্যগুলি একটি সুস্পষ্ট অ্যাপ্লিকেশন সুবিধা খেলতে বিভিন্ন ক্ষেত্র এবং পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে।
5. সারাংশ
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি অনেক ক্ষেত্রে শক্তিশালী প্রয়োগের সুবিধা দেখিয়েছে, এবং 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে অনেক নির্ভুল অংশ এবং পণ্যগুলিও শিল্পের উন্নয়ন এবং উদ্ভাবনের প্রচারে ইতিবাচক প্রভাব এনেছে। এটি উল্লেখ করা উচিত যে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির প্রয়োগের সুযোগ সম্প্রসারণের সাথে সাথে এটি কিছু বাধার সম্মুখীন হচ্ছে, বিশেষ করে উপকরণ এবং সরঞ্জামের ক্ষেত্রে। ভবিষ্যতে, আমাদের সহায়তাকারী প্রযুক্তির গবেষণা এবং বিকাশের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, আরও বিকল্প মুদ্রণ সামগ্রী সরবরাহ করা উচিত, পাশাপাশি মুদ্রণ সরঞ্জামের ব্যয় হ্রাস করা উচিত, মুদ্রণ অপারেশনের মানবিক এবং বুদ্ধিমান স্তরের উন্নতি করা উচিত, যাতে প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করা যায়। সামাজিক এবং অর্থনৈতিক উন্নয়ন।